发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工业用钢筋折弯器，在钢筋折弯时能折弯成各种形状，折弯误差小，人工操作简单安全，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业用钢筋折弯器，包括有拱形承重座、电动机、滑动托板和折弯单元；
[0005] 拱形承重座：所述拱形承重座的后侧固定连接有承重板，所述拱形承重座的左部承重柱的右侧中间开有矩形槽；
[0006] 滑动托板：所述滑动托板下侧的前后两端各开有滑动凹槽，所述滑动托板的右侧固定连接有圆轴把手；
[0007] 电动机：所述电动机的上侧固定连接在拱形承重座内侧顶部，所述电动机的前侧固定安装有控制开关；
[0008] 折弯单元：所述折弯单元包括有辅助承重箱、拉伸弹簧、转动摆块、运动模块、转动定位块和固定模块，所述固定模块的左端穿插在拱形承重座的左部承重柱的矩形槽内，所述固定模块的前侧设置有孔槽，两个辅助承重箱的前后侧左端分别对应固定连接在拱形承重座的左部承重柱的前后侧中间，两个辅助承重箱的右端内部中空，两个辅助承重箱的内部前后侧固定安装有拉伸弹簧，两个辅助承重箱对应的前后侧上端设置有凸槽，所述拉伸弹簧的另一端固定连接在转动摆块的前侧面，所述转动摆块的后端固定安装在转动定位杆上，所述转动定位杆的下端转动连接在辅助承重箱的内部底侧，所述转动定位杆的上端固定连接在转动定位块的下侧，所述转动定位块的内侧设有钢筋安放槽，且两个钢筋安放槽对应设置，所述运动模块的左端和固定模块的右端对应设置，通过更换运动模块和固定模块来满足使钢筋折弯成各种形状的需求；
[0009] 其中：所述控制开关的输入端电连接电源的输出端，所述控制开关的输出端电连接电动机的输入端，所述滑动托板的凹槽活动安装在辅助承重箱的凸槽上；
[0010] 进一步的，还包括运动传递单元，所述运动传递单元包括有进给承接板、摆板、转动杆、转动中心轴、齿轮框和传动齿轮，所述传动齿轮为侧面有四分之一齿数的异形齿轮，所述传动齿轮的上侧中心固定连接在传动轴的下端，所述传动轴的上端固定连接在电动机的输出端，所述齿轮框的内部中空且内部的前后两侧刻有齿条，所述齿轮框的齿条与传动齿轮齿间啮合，所述齿轮框的左端固定连接有圆形进给杆，所述圆形进给杆穿过进给承接板且活动连接在进给承接板的中心位置，所述运动模块的右侧固定安装在圆形进给杆的左端，所述进给承接板的后端固定连接在拱形承重座的承重板上，所述齿轮框的外侧右端固定连接直杆的一端，所述直杆的另一端通过圆形短轴转动连接在转动杆的一端，所述转动杆的中间转动连接有转动中心轴，所述转动中心轴的后端固定连接在承重板上，所述转动杆的另一端活动连接在摆板的右端，所述摆板的左端转动连接在滑动托板的右侧圆轴把手上，所述运动传递单元在为运动模块提供推力的同时也在为滑动托板提供拉力；
[0011] 进一步的，还包括承接篮，所述承接篮安放在地面上且设置在固定模块的正下方，钢筋折弯后落入承接篮内，减少了人工操作；
[0012] 进一步的，还包括模型固定架，所述模型固定架的左端后侧活动连接在拱形承重座的左部承重柱的前侧中间，所述模型固定架的右端后侧活动连接在固定模块的孔槽中，模型固定架使固定模块在钢筋折弯过程中不会松动。
[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本工业用钢筋折弯器，具有以下好处：
[0014] 1、运动模块的左端和固定模块的右端对应设置，将钢筋安放在运动模块和固定模块的中间，通过两个模块的挤压来折弯成特定的形状，通过更换运动模块和固定模块来满足使钢筋折弯成各种形状的需求，并且因为是特定模块的挤压，减小了钢筋折弯误差；
[0015] 2、将钢筋安放在转动定位块内侧的钢筋安放槽中进行定位，下面有滑动托板托住钢筋，在两个模块开始挤压时，运动模块前进的同时带动滑动托板后移，转动定位块向内侧转动，避免了钢筋因为折弯的压力损坏转动定位快，折弯钢筋后运动模块后移，折弯好的钢筋落入承接篮内，减少了人员操作，运动模块的后移带动滑动托板前进，再次托住下一条钢筋，降低了人工操作时的危险系数；
[0016] 3、本设计满足使钢筋折弯成各种形状的需求，减小了钢筋折弯误差，减少了人员操作，降低了人工操作时的危险系数
