发明内容
[0004] 1.要解决的技术问题
[0005] 本发明的目的在于提供一种金属材料的镀覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 2.技术方案
[0007] 为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：
[0008] 一种金属材料的镀覆装置，包括主体单元、驱动单元以及清洗单元，所述主体单元包括蓄水箱、支杆、顶板、侧板、固定板、电动伸缩杆、回型框架、滚轴和滑条，所述蓄水箱顶部的四个角位置处皆垂直设置有支杆，且四个支杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的两端皆垂直设置有侧板，所述侧板靠近支杆的一侧设置有固定板，且固定板底部的两端皆垂直设置有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的输出端固定连接有回型框架，且回型框架的内侧沿其长度方向均匀设置有滚轴，两个所述侧板之间的顶板底部两侧皆设置有滑条；
[0009] 所述驱动单元包括滑动块、螺杆、正反转电机、固定箱和U型固定杆，所述滑动块滑动设置在两个所述滑条上，所述滑动块内部沿其长度方向贯穿设置有螺杆，且螺杆的两端通过轴承与侧板连接，且螺杆的一端贯穿侧板与固定在侧板侧壁的正反转电机输出端连接，所述滑动块的底部设置有固定箱，且固定箱底部的两端皆垂直设置有U型固定杆；
[0010] 所述清洗单元包括转动设置在两个U型固定杆之间的清洗部件以及设置在固定箱内部的吸水部件，所述清洗部件包括滚动辊、条型毛刷、滑动片、复位弹簧、连接杆、内橡胶球、外橡胶球、固定轴、齿轮一、齿轮二和齿条，所述滚动辊的内部设置有储水腔，所述滚动辊外侧沿其圆周方向均匀设置有条型毛刷，且相邻所述条型毛刷之间的滚动辊侧壁内沿其长度方向均匀设置有出液通道，所述出液通道靠近储水腔一端设置有弧形部，所述出液通道两侧的滚动辊内壁中设置有滑动腔，所述滑动腔内部滑动设置有滑动片，且滑动片靠近储水腔一侧与滑动腔之间设置有复位弹簧，两个所述滑动片之间固定连接有与滑动腔平行的连接杆，所述连接杆靠近弧形部的一端设置有与弧形部相互匹配的内橡胶球，所述连接杆的另一端设置有外橡胶球，所述滚动辊的两端皆设置有固定轴，且两个固定轴皆通过轴承与对应所述U型固定杆连接，其中一个所述固定轴的延伸至对应所述U型固定杆一侧设置有齿轮一，另一个所述固定轴至对应所述U型固定杆一侧设置有齿轮二，靠近齿轮二一端的所述固定轴内部设置有与储水腔连通的进水通道，所述齿轮二正下方的两个侧板之间设置有齿条，且齿条与其正上方的一齿轮二相互啮合，所述吸水部件包括活塞筒、出液管、单向阀一、进液管、软管、单向阀二、活塞、活塞杆、驱动杆、齿轮三、“几”字部、套筒和推杆，所述活塞筒设置在固定箱内部底端，所述活塞筒底部一端设置有出液管，且出液管远离固定箱的一端延伸至齿轮二一侧通过旋转接头与进水通道连通，所述出液管上设置有单向阀一，所述活塞筒底部另一端设置有进液管，且进液管延伸至固定箱一侧通过软管与蓄水箱底部连通，所述进液管上设置有单向阀二，所述活塞滑动设置在活塞筒内部，所述活塞顶部中间位置处垂直设置有活塞杆，且活塞杆远离活塞的一端延伸至活塞筒的顶部，所述活塞筒上方的固定箱内部顶端通过转轴设置有驱动杆，且驱动杆靠近单向阀二的一端延伸至固定箱外侧固定连接有齿轮三，所述齿轮三与齿轮一通过链条连接，所述驱动杆的中部设置有“几”字部，且“几”字部外侧套设有套筒，所述套筒的外侧设置有推杆，且套筒远离“几”字部的一端与活塞杆顶部铰接。
[0011] 优选的，所述蓄水箱内部的顶端设置有过滤网。
[0012] 优选的，所述单向阀一的流向为活塞筒内部至储水腔内部。
[0013] 优选的，所述单向阀二的流向为蓄水箱内部至活塞筒内部。
[0014] 优选的，所述外橡胶球的一侧面延伸至滚动辊的外侧。
[0015] 3.有益效果
[0016] 1、本发明滑动块滑动设置在顶板底部的两个滑条上，滑动块内部沿其长度方向贯穿设置螺杆，且螺杆的两端通过轴承与侧板连接，且螺杆的一端贯穿侧板与固定在侧板侧壁的正反转电机输出端连接，滑动块的底部设置固定箱，清洗部件设置在固定箱底部的两个U型杆上，在应用时，启动正反转电机，正反转电机带动螺杆正反转动，进而带动在顶板底部的滑动块左右移动，从而带动清洗部件左右移动，对金属板进行清洗，无需人工手动清洗，降低了劳动强度，提高了清洗效率。
[0017] 2、本发明滚动辊外侧沿其圆周方向均匀设置条型毛刷，滚动辊的两端皆设置固定轴，且两个固定轴皆通过轴承与对应U型固定杆连接，其中一个固定轴的延伸至对应U型固定杆一侧设置齿轮一，另一个固定轴至对应U型固定杆一侧设置齿轮二，齿轮二正下方的两个侧板之间设置齿条，且齿条与其正上方的一齿轮二相互啮合，应用时，电机带动清洗部件的滚动辊左右移动，由于滚动辊一端的齿轮二与其下方两个侧板之间设置齿条啮合，进而在滚动辊左右移动时，使得滚动辊进行转动，从而使得滚动辊外侧的条型毛刷对金属板表面对清扫，刷洗，提高了清洁效果。
[0018] 3、本发明通过自在滚动辊的内部设置储水腔，且相邻条型毛刷之间的滚动辊侧壁内沿其长度方向均匀设置出液通道，出液通道靠近储水腔一端设置弧形部，出液通道两侧的滚动辊内壁中设置滑动腔，滑动腔内部滑动设置滑动片，且滑动片靠近储水腔一侧与滑动腔之间设置复位弹簧，两个滑动片之间固定连接与滑动腔平行的连接杆，连接杆靠近弧形部的一端设置与弧形部相互匹配的内橡胶球，连接杆的另一端设置外橡胶球，靠近齿轮二一端的固定轴内部设置与储水腔连通的进水通道，活塞筒设置在固定箱内部底端，活塞筒底部一端设置出液管，且出液管远离固定箱的一端延伸至齿轮二一侧通过旋转接头与进水通道连通，出液管上设置单向阀一，活塞筒底部另一端设置进液管，且进液管延伸至固定箱一侧通过软管与蓄水箱底部连通，进液管上设置单向阀二，活塞滑动设置在活塞筒内部，活塞顶部中间位置处垂直设置活塞杆，且活塞杆远离活塞的一端延伸至活塞筒的顶部，活塞筒上方的固定箱内部顶端通过转轴设置驱动杆，且驱动杆靠近单向阀二的一端延伸至固定箱外侧固定连接齿轮三，齿轮三与齿轮一通过链条连接，驱动杆的中部设置“几”字部，且“几”字部外侧套设套筒，套筒的外侧设置有推杆，且套筒远离“几”字部的一端与活塞杆顶部铰接，且靠近支杆的一侧设置固定板，且固定板底部的两端皆垂直设置电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的输出端固定连接回型框架，且回型框架的内侧沿其长度方向均匀设置有滚轴，应用前，将金属板放置在回型框架内侧的滚轴上，然后将金属板推至两个侧板之间，通过电动伸缩杆，使得金属板与清洗部件的滚动辊表面接触，应用时，电机带动清洗部件的滚动辊左右移动使得滚动辊产生转动时，由于齿轮三与齿轮一通过链条连接，进而带动固定箱内侧的驱动杆转动，而驱动杆转动通过推杆带动活塞杆上下往复运动，使得活塞杆带动活塞在活塞筒内部上下往复运动，当活塞在活塞筒内部向上运动时，由于进液管与出液管上分别设置单向阀一与单向阀二，且单向阀一的流向为活塞筒内部至储水腔内部，单向阀二的流向为蓄水箱内部至活塞筒内部，可通过软管及进液管将蓄水箱内部的清洗液吸入活塞筒内部，当活塞在活塞筒内部向下运动时，可将活塞筒内部的清洁液通过出液管导入滚动辊的储水腔内部，同时随着滚动辊转动，当相邻条型毛刷之间的外橡胶球与金属板接触时，外橡胶球受挤压向出液通道内部移动并挤压复位弹簧通过连接杆带动内橡胶球向内侧移动，打开出液通道，使得进入滚动辊的储水腔内部清洗液从出液通道喷出，对金属板表面产生冲刷，进一步提高了清洁效果。
[0019] 综上所述，本发明通过正反转电机带动螺杆正反转动，进而带动在顶板底部的滑动块左右移动，从而带动清洗部件左右移动，对金属板进行清洗，无需人工手动清洗，降低了劳动强度，提高了清洗效率，并且在电机带动清洗部件的滚动辊左右移动，由于滚动辊一端的齿轮二与其下方两个侧板之间设置齿条啮合，进而在滚动辊左右移动时，使得滚动辊进行转动，从而使得滚动辊外侧的条型毛刷对金属板表面对清扫，刷洗，提高了清洁效果，而在滚动辊转动时，由于齿轮三与齿轮一通过链条连接，进而带动固定箱内侧的驱动杆转动，而驱动杆转动通过推杆带动活塞杆上下往复运动，使得活塞杆带动活塞在活塞筒内部上下往复运动，当活塞在活塞筒内部向上运动时，由于进液管与出液管上分别设置单向阀一与单向阀二，且单向阀一的流向为活塞筒内部至储水腔内部，单向阀二的流向为蓄水箱内部至活塞筒内部，可通过软管及进液管将蓄水箱内部的清洗液吸入活塞筒内部，当活塞在活塞筒内部向下运动时，可将活塞筒内部的清洁液通过出液管导入滚动辊的储水腔内部，同时随着滚动辊转动，当相邻条型毛刷之间的外橡胶球与金属板接触时，外橡胶球受挤压向出液通道内部移动并挤压复位弹簧通过连接杆带动内橡胶球液向内侧移动，打开出液通道，使得进入滚动辊的储水腔内部清洗液从出液通道喷出，对金属板表面产生冲刷，进一步提高了清洁效果，配合条型毛刷可将沾附金属板表面杂质及锈迹除去。
