[0019] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
[0020] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022] 本发明涉及一种园林专用的扶梯。例如，所述园林专用的扶梯包括主动辊、从动辊、扶梯带与两个扶手栏杆，所述主动辊与所述从动辊相互间隔设置，所述扶梯带套设于所述主动辊与所述从动辊上。例如，所述两个扶手栏杆分别位于所述扶梯带的相对两侧，所述两个扶手栏杆均固定于地面上。例如，所述扶手栏杆上设置有多个射灯。
[0023] 请参阅图1及图2，一种园林专用的扶梯100，包括主动辊10、从动辊20、扶梯带30与两个扶手栏杆40，所述主动辊与所述从动辊相互间隔设置，所述扶梯带套设于所述主动辊与所述从动辊上，所述两个扶手栏杆分别位于所述扶梯带的相对两侧，所述两个扶手栏杆均固定于地面上，所述扶手栏杆上设置有多个射灯50。
[0024] 例如，所述园林专用的扶梯在使用时，所述主动辊带动所述扶梯带旋转，参观人员站立于所述扶梯带上，即可轻松地观赏园林景致而不费力。同时，由于所述两个扶手栏杆固定于地面上，不随扶梯带移动，从而提高其安装牢固性。所述多个射灯有利于在夜晚发光，提高所述园林夜晚观赏的方便性。
[0025] 例如，为了便于驱动所述扶梯带运转，所述多个射灯相互间隔设置，所述射灯包括灯壳51与灯珠53，所述灯壳安装于所述扶手栏杆上，所述灯珠安装于所述灯壳内。所述园林专用的扶梯还包括驱动电机52，所述主动辊的端部凸设有联动柱15，所述驱动电机连接于所述联动柱上，所述联动柱的直径小于所述主动辊的直径。所述扶梯带的内侧设置多个啮合齿(图未示)，所述主动辊的周面凸设多个驱动齿14，所述多个驱动齿啮合于所述扶梯带的对应的啮合齿上。所述扶梯带的表面形成有行走面，所述行走面上设置有多个行走凸点，所述多个行走凸点共同形成行走区域。通过于所述主动辊的端部凸设联动柱，所述联动柱的端部设置驱动电机，所述驱动电机则能够驱动所述主动辊旋转，从而方便所述扶梯带的运转。通过于所述行走面上设置多个行走凸点，则方便使用者查立在所述行走区域上，防止在下雨天滑倒。
[0026] 例如，为了便于提高所述便于提高所述园林专用的扶梯的动力，所述扶手栏杆上设置有多个盆栽(图未示)，所述多个盆栽相互间隔设置，每相邻两个盆栽之间设置有一个所述射灯。所述从动辊的端部凸设有安装柱25，所述安装柱上安装有从动电机54。所述从动电机的最大扭矩小于所述驱动电机的最大扭矩。所述扶梯带横跨于河床上，所述河床的延伸方向与所述扶梯带垂直，所述扶梯带的底面高于水平面。所述扶梯带的相对两端的海拔高度相异设置，所述主动辊的直径大于所述从动辊的直径。通过于所述从动辊的一端设置从动电机，从而方便利用所述从动电机提升所述园林专用的扶梯的动力性能。
[0027] 例如，尤其重要的是，请一并参阅图3及图4，为了便于给林木或者植物喷水，所述园林专用的扶梯还包括输液组件50，所述输液组件安装于所述扶手栏杆上，所述输液组件包括混合壳体51与输液长管52，所述混合壳体内设置有液体，所述输液长管连接于所述混合壳体上，所述混合壳体内对准所述输液长管设置有喷出泵(图未示)。所述输液长管连接于所述混合壳体上，所述喷出泵用于将所述混合壳体内的液体喷出至所述输液长管中，进而可以利用所述输液长管将液体喷出至林木或者植物上。所述混合壳体的侧壁上设置有进水管。例如，为了便于于所述混合壳体内添加养料或者药剂等添加剂，混合反应后再喷出。在此时，为了防止气体进入所述混合壳体内以影响化学反应效果，所述混合壳体的顶部设置形成有球壳53，所述球壳的顶部开设有进料口531，所述球壳的底部与所述混合壳体的内腔连通。所述球壳内设置有进料叶轮54，所述进料叶轮用于密闭地进料，所述进料叶轮包括旋转球体541与摇动轴543，所述旋转球体设置于所述球壳内，所述旋转球体上凹设有多个楔形进料槽542，所述多个楔形进料槽围绕所述旋转球体的周缘设置，所述多个楔形进料槽围绕所述旋转球体的旋转轴线。所述摇动轴穿设于所述旋转球体上，所述摇动轴的一端穿设于所述球形进料壳的外侧并形成操作柄545。使用者可以摇动所述操作柄，从而带动所述旋转球体旋转，以使得其中一个所述楔形进料槽对准所述球壳的进料口，使用者往所述进料口内倒入粉末，粉末进入所述楔形进料槽内，使用者再摇动所述操作柄，以使得所述楔形进料才带动粉末旋转后朝下运动，最终使得粉末掉入所述混合壳体的内腔中。在此过程中，装满粉末的所述楔形进料槽的运转过程中，其不再与所述进料口连通，从而使得气体难以进入所述进料口内，从而提高所述球壳进料时的气密性。
[0028] 例如，每个所述楔形进料槽的相对两侧壁均形成有倾斜侧面，所述两个倾斜侧面相互之间形成有夹角。例如，为了便于提高混合程度，所述球壳的一侧凸设有附加壳体55，所述附加壳体内设置有混料轮56，所述混料轮的中心固定套设于所述摇动轴上，所述混料轮的底部延伸至所述混合壳体的内腔中。在使用者摇动所述操作柄时，所述摇动轴带动所述旋转球体及所述混料轮旋转，从而在进料的瞬间，利用所述混料轮对所述混合壳体的内腔中的液体进行搅拌，进而提高粉末的搅拌效果。例如，所述混料轮的轴向相对所述摇动轴的轴向倾斜设置，从而可以提高所述混料轮的搅拌效果。例如，所述混料轮的周缘设置有多个搅拌飞叶551，因此也可以利用所述搅拌飞叶使得液体飞溅起来与粉末混合。
[0029] 例如，为了防止空气进入，所述球壳的进料口的顶部凸设有进料锥壳599，从而可以保证进入所述进料锥壳的粉末推挤并挤满所述进料口，以防止所述进料口没堆积满而进入空气。例如，所述楔形进料槽的倾斜侧面上开设有多个进料孔，所述多个进料孔的延伸方向朝向所述旋转球体的径向并贯通所述旋转球体，每个所述进料孔上设置有密封盖(图未示)。当无需密封时，通过向内按压所述密封盖，以使得所述密封盖打开所述进料孔，即可连通外界与所述进料口与所述混合壳体的内腔。例如，所述多个楔形进料槽中的一个为主进料槽，所述主进料槽的容积大于其余的楔形进料槽的容积。为了配合所述主进料槽的进料，所述进料锥壳的内侧形成有圆锥面，所述进料锥壳内设置有锥形调节塞57，所述锥形调节塞的顶部设置有铅重球，所述锥形调节塞的周面与所述圆锥形面相互对应。所述铅重球有利于粉尘滑落，而不易使粉尘积聚于所述铅重球上。所述铅重球上设置有联动架体58，所述摇动轴位于所述球形进料壳的外侧部分套设固定有椭圆凸轮59，所述联动架体包括第一联动柱581与第二联动柱582，所述第一联动柱连接于所述铅重球的顶部，所述第二联动柱连接于所述第一联动柱上，所述第二联动柱位于所述进料锥壳的外侧，所述第二联动柱的端部凸设有滑行柱583，所述椭圆凸轮的侧壁设置有椭圆环形的驱动环槽591，所述滑行柱滑动地设置于所述驱动环槽内。在摇动所述操作柄时，所述旋转球体旋转带动所述主进料槽对准所述进料口，所述驱动环槽的侧壁驱动所述滑动柱上升，使得所述联动架体带动所述锥形调节塞上升，进而使得所述锥形调节塞的周面与所述进料锥壳的圆锥面之间的间距达到最大，进而使得粉尘能够以较大剂量从所述铅重球上或者侧边滑落，并通通过所述锥形调节塞的周面与所述进料锥壳的圆锥面之间的间隙进入所述进料口，以填满所述主进料槽。而当所述主进料槽错开所述主进料口时，所述铅重球下降，以减小间隙，配合进料。通过设置所述锥形调节塞，一方面可以配合进料，另一方面也可以防止进入空气。例如，为了给所述联动架体导向，所述进料锥壳的侧壁上凹设有导向槽，所述第二联动柱的上部滑动地设置于所述导向槽内。所述第二联动柱的顶端通过横杆584与所述第一联动柱连接，所述横杆的底部设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧的底部固定于所述导向槽内，所述拉力弹簧的顶端固定于所述横杆上。所述拉力弹簧拉动所述联动架体复位。
[0030] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0031] 以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
