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直联空压机机组   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-12-16
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-04-23
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-12-16
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202011485611.1 申请日 2020-12-16
公开/公告号 CN112610453A 公开/公告日 2021-04-06
授权日 预估到期日 2040-12-16
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 F04B39/12F04B39/00F04B39/10F04B39/16F04B39/06F04B35/04 主分类号 F04B39/12
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 8
权利要求数量 9 非专利引证数量 0
引用专利数量 5 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 KR200188043Y1、CN200940555Y、CN106150971A、CN208831173U、CN211975320U 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 广州奇典皮件有限公司 当前专利权人 广州奇典皮件有限公司
发明人 刘瑶 第一发明人 刘瑶
地址 广东省广州市白云区均禾街清湖大布路五横路1-2号一楼 邮编 510440
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省广州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了直联空压机机组,包括外壳,所述外壳的顶端左右对称固接有两个第一套管,所述第一套管的顶端与连接平台相固接,所述连接平台的顶端盖合有顶盖,所述外壳内固接有双轴电机,所述双轴电机的输出轴与机头传动相连,所述第一连杆的底端与转环的顶端一体成型,两个所述第二连杆的顶端与活塞的下表面相固接,所述活塞的侧壁套有密封圈,所述密封圈与第一套管紧密贴合。该直联空压机机组,能够在双轴电机、机头和交换机构的作用下有效实现常规空气压缩作业,并在过滤机构的作用下实现对外界空气的过滤,以保证压缩空气的空气质量,并能够通过更换不同的填料以根据需求改变压缩空气的质量,使用方法简单,实用性强,便于推广。
  • 摘要附图
    直联空压机机组
  • 说明书附图:图1
    直联空压机机组
  • 说明书附图:图2
    直联空压机机组
  • 说明书附图:图3
    直联空压机机组
  • 说明书附图:图4
    直联空压机机组
  • 说明书附图:图5
    直联空压机机组
  • 说明书附图:图6
    直联空压机机组
  • 说明书附图:图7
    直联空压机机组
  • 说明书附图:图8
    直联空压机机组
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-04-23 实质审查的生效 IPC(主分类): F04B 39/12 专利申请号: 202011485611.1 申请日: 2020.12.16
2 2021-04-06 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.直联空压机机组,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)的底端固接有支腿(11),所述外壳(1)的顶端左右对称固接有两个第一套管(2),所述第一套管(2)的顶端与连接平台(3)相固接,所述连接平台(3)的顶端盖合有顶盖(4),所述外壳(1)内固接有双轴电机(5),所述双轴电机(5)的输出轴与机头(6)传动相连;
所述机头(6)包括偏心轮(601)、转环(602)、滚子(603)、第一连杆(604)、连接轴(605)、第二连杆(606)、活塞(607)和密封圈(608);
所述偏心轮(601)与双轴电机(5)的输出轴相固接,所述偏心轮(601)的外侧套有转环(602),所述偏心轮(601)与转环(602)之间均匀嵌套有多个滚子(603),所述转环(602)的上方设有第一连杆(604),所述第一连杆(604)的底端与转环(602)的顶端一体成型,所述第一连杆(604)的顶端通过连接轴(605)与两个第二连杆(606)的底端相铰接,两个所述第二连杆(606)的顶端与活塞(607)的下表面相固接,所述活塞(607)的侧壁套有密封圈(608),所述密封圈(608)与第一套管(2)紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的直联空压机机组,其特征在于:所述活塞(607)和密封圈(608)与第一套管(2)同轴,且活塞(607)和密封圈(608)与第一套管(2)构成滑动机构。

3.根据权利要求1所述的直联空压机机组,其特征在于:所述连接平台(3)内安装有交换机构(7);
所述交换机构(7)包括套壳(701)、隔板(702)、走气孔(703)、阀片(704)、垫块(705)和螺栓(706);
所述套壳(701)的外壁底端与连接平台(3)的内壁相套接,所述套壳(701)的外壁顶端与顶盖(4)相套接,所述套壳(701)内固接有隔板(702),所述隔板(702)将套壳(701)的内部进行分割,所述隔板(702)的两侧均设有走气孔(703),所述走气孔(703)开设于套壳(701)的底部,所述走气孔(703)的一侧贴合有阀片(704),两个所述阀片(704)分别与套壳(701)的内壁和外壁相贴合,所述阀片(704)与套壳(701)之间贴合有垫块(705),所述垫块(705)与套壳(701)相固接,所述阀片(704)通过螺栓(706)与垫块(705)相固接。

4.根据权利要求1所述的直联空压机机组,其特征在于:所述外壳(1)的顶端中间位置固接有第二套管(9),所述第二套管(9)的左右两侧均通过走气管(10)分别与两个套壳(701)相固接且互为连通,所述第二套管(9)内套接有过滤机构(8);
所述过滤机构(8)包括端盖(801)、接头(802)、出气室(803)、连接套(804)、网套(805)和填料(806);
所述端盖(801)的外壁与第二套管(9)的内壁相套接,所述端盖(801)的顶端与两个接头(802)相固接,所述端盖(801)的内部前侧开设有出气室(803),所述出气室(803)与两个走气管(10)互为连通,所述端盖(801)的底端与连接套(804)过盈配合,所述连接套(804)的底端与网套(805)的顶端相固接,所述网套(805)内填充有填料(806)。

5.根据权利要求1所述的直联空压机机组,其特征在于:所述外壳(1)的左右两端均设有压圈(12),所述压圈(12)与外壳(1)螺纹相连,所述压圈(12)的中间位置固接有隔网(13)。

6.根据权利要求1所述的直联空压机机组,其特征在于:所述双轴电机(5)的输出轴固接有塞块(17),所述塞块(17)通过连接槽(16)与偏心轮(601)相套接。

7.根据权利要求1所述的直联空压机机组,其特征在于:所述外壳(1)的前后两侧中间位置均匀固接有多个鳍片(15)。

8.根据权利要求1所述的直联空压机机组,其特征在于:所述外壳(1)的前后两侧左右对称固接有两个滤网(14)。

9.根据权利要求8所述的直联空压机机组,其特征在于:所述滤网(14)与机头(6)的位置相对应。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及直联空压机技术领域,具体为直联空压机机组。

背景技术

[0002] 空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。直联空压机是一种直接将电机动力传动至
机头的空压机,该过程中,动力传动几乎没有损耗,因此传动效率较高而广为使用,现有的直联空压机机组对进入机组的空气几乎不做处理,导致外界空气所裹挟的杂质易对机组内
部造成损耗,从而极大降低机组的使用寿命。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供直联空压机机组,以解决上述背景技术中提出的现有的直联空压机机组对进入机组的空气几乎不做处理,导致外界空气所裹挟的杂质易对机组内部
造成损耗,从而极大降低机组的使用寿命的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:直联空压机机组,包括外壳,所述外壳的底端固接有支腿,所述外壳的顶端左右对称固接有两个第一套管,所述第一套管的顶端与连接平台相固接,所述连接平台的顶端盖合有顶盖,所述外壳内固接有双轴电机,所述双轴电机的输出轴与机头传动相连;
[0005] 所述机头包括偏心轮、转环、滚子、第一连杆、连接轴、第二连杆、活塞和密封圈;
[0006] 所述偏心轮与双轴电机的输出轴相固接,所述偏心轮的外侧套有转环,所述偏心轮与转环之间均匀嵌套有多个滚子,所述转环的上方设有第一连杆,所述第一连杆的底端
与转环的顶端一体成型,所述第一连杆的顶端通过连接轴与两个第二连杆的底端相铰接,
两个所述第二连杆的顶端与活塞的下表面相固接,所述活塞的侧壁套有密封圈,所述密封
圈与第一套管紧密贴合。从而有效实现空气的抽入与泵出,为空气压缩提供工作基础。
[0007] 优选的,所述活塞和密封圈与第一套管同轴,且活塞和密封圈与第一套管构成滑动机构。以保证活塞运动的稳定性,保证空气压缩的工作效率。
[0008] 优选的,所述连接平台内安装有交换机构;
[0009] 所述交换机构包括套壳、隔板、走气孔、阀片、垫块和螺栓;
[0010] 所述套壳的外壁底端与连接平台的内壁相套接,所述套壳的外壁顶端与顶盖相套接,所述套壳内固接有隔板,所述隔板将套壳的内部进行分割,所述隔板的两侧均设有走气孔,所述走气孔开设于套壳的底部,所述走气孔的一侧贴合有阀片,两个所述阀片分别与套壳的内壁和外壁相贴合,所述阀片与套壳之间贴合有垫块,所述垫块与套壳相固接,所述阀片通过螺栓与垫块相固接。实现外界空气与第一套管的交互以及压缩空气的输出。
[0011] 优选的,所述外壳的顶端中间位置固接有第二套管,所述第二套管的左右两侧均通过走气管分别与两个套壳相固接且互为连通,所述第二套管内套接有过滤机构;
[0012] 所述过滤机构包括端盖、接头、出气室、连接套、网套和填料;
[0013] 所述端盖的外壁与第二套管的内壁相套接,所述端盖的顶端与两个接头相固接,所述端盖的内部前侧开设有出气室,所述出气室与两个走气管互为连通,所述端盖的底端
与连接套过盈配合,所述连接套的底端与网套的顶端相固接,所述网套内填充有填料。通过填料的作用实现对外界空气的处理,并能够通过改变填料以达到不同的处理要求。
[0014] 优选的,所述外壳的左右两端均设有压圈,所述压圈与外壳螺纹相连,所述压圈的中间位置固接有隔网。
[0015] 优选的,所述双轴电机的输出轴固接有塞块,所述塞块通过连接槽与偏心轮相套接。
[0016] 优选的,所述外壳的前后两侧中间位置均匀固接有多个鳍片,鳍片便于双轴电机的散热。
[0017] 优选的,所述外壳的前后两侧左右对称固接有两个滤网,滤网起到防尘作用。
[0018] 优选的,所述滤网与机头的位置相对应。
[0019] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该直联空压机机组,能够在双轴电机、机头和交换机构的作用下有效实现常规空气压缩作业,并在过滤机构的作用下实现对外界空气的过滤,以保证压缩空气的空气质量,并能够通过更换不同的填料以根据需求改变压缩
空气的质量,使用方法简单,实用性强,便于推广;
[0020] 通过双轴电机、偏心轮、转环、滚子、第一连杆、连接轴、第二连杆、活塞和密封圈的配合,从而在双轴电机的驱动下带动偏心轮做偏心运动,以带动转环同步运动,并通过滚子的作用下降低偏心轮与转环间的摩擦,进而牵引第一连杆以连接轴为轴转动,以带动第二连杆牵引活塞和密封圈在第一套管内滑动,实现外接空气的抽入以及压缩空气的泵出;
[0021] 通过连接平台、顶盖、走气管、套壳、隔板、走气孔、阀片、垫块和螺栓的配合,使外界空气及压缩空气经走气管、走气孔和套壳实现输入与输出,并在两个反向阀片所构成的单向阀机构作用下,保证空气流动的单向性,从而有效保证整体机构的正常工作;
[0022] 通过第二套管、端盖、接头、出气室、连接套、网套和填料的配合,从而使外界空气经一侧接头进入端盖内,并在经过填料和网套最终经走气管输送向套壳内,压缩过后的空气经过另一侧的走气管进入出气室内汇集,进而经另一侧接头输出,通过改变填料的材质
能够实现对进入整体机构内部的外界空气进行不同等级的处理;
[0023] 通过鳍片能够增加双轴电机的散热能力,并能够在压圈、隔网和滤网的作用下提高外壳的防尘能力,且通过支腿能够有效提高整体机构的稳定性,通过连接槽和塞块的作
用下保证双轴电机与偏心轮的连接性,防止打滑,提高传动效率。

实施方案

[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0034] 请参阅图1‑8,本发明提供一种技术方案:直联空压机机组,包括外壳1,外壳1的底端固接有支腿11,外壳1的顶端左右对称固接有两个第一套管2,第一套管2的顶端与连接平台3相固接,连接平台3的顶端盖合有顶盖4,外壳1内固接有双轴电机5,双轴电机5的输出轴与机头6传动相连;机头6包括偏心轮601、转环602、滚子603、第一连杆604、连接轴605、第二连杆606、活塞607和密封圈608;偏心轮601与双轴电机5的输出轴相固接,偏心轮601的外侧套有转环602,偏心轮601与转环602之间均匀嵌套有多个滚子603,转环602的上方设有第一连杆604,第一连杆604的底端与转环602的顶端一体成型,第一连杆604的顶端通过连接轴605与两个第二连杆606的底端相铰接,两个第二连杆606的顶端与活塞607的下表面相固
接,活塞607的侧壁套有密封圈608,密封圈608与第一套管2紧密贴合。活塞607和密封圈608与第一套管2同轴,且活塞607和密封圈608与第一套管2构成滑动机构。双轴电机5为双轴伺服电机,转速可调节,具体选用根据实际情况及加工成本而定,满足工作需求即可;
[0035] 通过双轴电机、偏心轮、转环、滚子、第一连杆、连接轴、第二连杆、活塞和密封圈的配合,从而在双轴电机的驱动下带动偏心轮做偏心运动,以带动转环同步运动,并通过滚子的作用下降低偏心轮与转环间的摩擦,进而牵引第一连杆以连接轴为轴转动,以带动第二连杆牵引活塞和密封圈在第一套管内滑动,实现外接空气的抽入以及压缩空气的泵出。
[0036] 连接平台3内安装有交换机构7;交换机构7包括套壳701、隔板702、走气孔703、阀片704、垫块705和螺栓706;套壳701的外壁底端与连接平台3的内壁相套接,套壳701的外壁顶端与顶盖4相套接,套壳701内固接有隔板702,隔板702将套壳701的内部进行分割,隔板702的两侧均设有走气孔703,走气孔703开设于套壳701的底部,走气孔703的一侧贴合有阀片704,两个阀片704分别与套壳701的内壁和外壁相贴合,阀片704与套壳701之间贴合有垫块705,垫块705与套壳701相固接,阀片704通过螺栓706与垫块705相固接。两个阀片704分别置于套壳701的两侧,其中位于套壳701内的阀片704为出气单向阀,位于套壳701外侧的
阀片704为进气单向阀;
[0037] 通过连接平台、顶盖、走气管、套壳、隔板、走气孔、阀片、垫块和螺栓的配合,使外界空气及压缩空气经走气管、走气孔和套壳实现输入与输出,并在两个反向阀片所构成的单向阀机构作用下,保证空气流动的单向性,从而有效保证整体机构的正常工作。
[0038] 外壳1的顶端中间位置固接有第二套管9,第二套管9的左右两侧均通过走气管10分别与两个套壳701相固接且互为连通,第二套管9内套接有过滤机构8;过滤机构8包括端
盖801、接头802、出气室803、连接套804、网套805和填料806;端盖801的外壁与第二套管9的内壁相套接,端盖801的顶端与两个接头802相固接,端盖801的内部前侧开设有出气室803,出气室803与两个走气管10互为连通,端盖801的底端与连接套804过盈配合,连接套804的
底端与网套805的顶端相固接,网套805内填充有填料806。在过滤机构8安装过程中,应保证出气室803与出气单向阀保持同侧。填料806的材质可选活性炭或干燥剂等空气处理用材
质,以满足不同的使用需求;
[0039] 通过第二套管、端盖、接头、出气室、连接套、网套和填料的配合,从而使外界空气经一侧接头进入端盖内,并在经过填料和网套最终经走气管输送向套壳内,压缩过后的空气经过另一侧的走气管进入出气室内汇集,进而经另一侧接头输出,通过改变填料的材质
能够实现对进入整体机构内部的外界空气进行不同等级的处理。
[0040] 外壳1的左右两端均设有压圈12,压圈12与外壳1螺纹相连,压圈12的中间位置固接有隔网13。双轴电机5的输出轴固接有塞块17,塞块17通过连接槽16与偏心轮601相套接。
外壳1的前后两侧中间位置均匀固接有多个鳍片15。外壳1的前后两侧左右对称固接有两个
滤网14。滤网14与机头6的位置相对应;
[0041] 通过鳍片能够增加双轴电机的散热能力,并能够在压圈、隔网和滤网的作用下提高外壳的防尘能力,且通过支腿能够有效提高整体机构的稳定性,通过连接槽和塞块的作
用下保证双轴电机与偏心轮的连接性,防止打滑,提高传动效率。
[0042] 在使用时,启动双轴电机5,双轴电机5的输出轴带动塞块17同步运动,从而驱动偏心轮601做偏心运动,与此同时,转环602随偏心轮601同步运动,并在多个滚子603的作用下降低偏心轮601与转环602间的摩擦,进而牵引第一连杆604以连接轴605为轴转动,并对第二连杆606进行牵引,使得第二连杆606带动活塞607和密封圈608在第一套管2内做上下往
复运动;
[0043] 当活塞607和密封圈608在第一套管2向下运动时:
[0044] 第一套管2内产生负压,从而使外界空气经一侧接头802进入端盖801内,并进入连接套804内被填料806处理,处理后的空气经连接套804两侧的间隙进入对应位置的走气管
10内,进而经走气管10进入套壳701内,压强将套壳701底端的阀片704顶起,并进入第一套管2内;
[0045] 当活塞607和密封圈608在第一套管2向上运动时:
[0046] 活塞607和密封圈608将第一套管2内的空气压缩,并将套壳701内的阀片704顶起,使得压缩空气经套壳701进入另一走气管10内,并流入出气室803内,最终经另一侧的接头
802输出。
[0047] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。
[0048] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0049] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0024] 图1为本发明结构示意图;
[0025] 图2为图1的剖切结构示意图;
[0026] 图3为图1的A处结构放大示意图;
[0027] 图4为图1的套壳和隔板结构示意图;
[0028] 图5为图3的B处结构示意图;
[0029] 图6为图4的C结构示意图;
[0030] 图7为图1端盖的侧视剖切结构示意图;
[0031] 图8为图7的背部剖切结构示意图。
[0032] 图中:1、外壳,2、第一套管,3、连接平台,4、顶盖,5、双轴电机,6、机头,601、偏心轮,602、转环,603、滚子,604、第一连杆,605、连接轴,606、第二连杆,607、活塞,608、密封圈,7、交换机构,701、套壳,702、隔板,703、走气孔,704、阀片,705、垫块,706、螺栓,8、过滤机构,801、端盖,802、接头,803、出气室,804、连接套,805、网套,806填料,9、第二套管,10、走气管,11、支腿,12、压圈,13、隔网,14、滤网,15、鳍片、16、连接槽,17、塞块。
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