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一种石墨制浓盐酸高效解析塔   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-10-14
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-08-27
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-10-14
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202022275827.7 申请日 2020-10-14
公开/公告号 CN214050497U 公开/公告日 2021-08-27
授权日 2021-08-27 预估到期日 2030-10-14
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B01D3/00B01D5/00C01B7/07 主分类号 B01D3/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 陈培飞 当前专利权人 陈培飞
发明人 陈培飞 第一发明人 陈培飞
地址 上海市浦东新区华京路444号附近上海沪江产业技术研究院新材料研究所 邮编 200120
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 上海市 申请人所在市 上海市浦东新区
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种石墨制浓盐酸高效解析塔,包括塔体,塔体顶端的一侧设有集气冷却组件,集气冷却组件包括连接斗,连接斗的底端与塔体顶端的一侧固定连通,连接斗一侧的底部固定设有第一电磁阀,连接斗的顶端固定连通有储气箱,储气箱一侧的中部固定连通有出气管,出气管底端的一侧固定设有第二电磁阀,储气箱的外部固定套设有环状冷却套,环状冷却套一侧的底部和另一侧的顶部分别固定连通有出液管和进液管,本实用新型的有益效果是:通过设置的多级液压缸带动挡料板,挡料板与安装槽相配合对出料口的面积进行调节以便于对物料排出的速度进行控制,便于控制出料的速度,提高了石墨制浓盐酸高效解析塔的实用性。
  • 摘要附图
    一种石墨制浓盐酸高效解析塔
  • 说明书附图:图1
    一种石墨制浓盐酸高效解析塔
  • 说明书附图:图2
    一种石墨制浓盐酸高效解析塔
  • 说明书附图:图3
    一种石墨制浓盐酸高效解析塔
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-08-27 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种石墨制浓盐酸高效解析塔,包括塔体(1),其特征在于,所述塔体(1)顶端的一侧设有集气冷却组件(3),所述集气冷却组件(3)包括连接斗(31),所述连接斗(31)的底端与塔体(1)顶端的一侧固定连通,所述连接斗(31)一侧的底部固定设有第一电磁阀(32),所述连接斗(31)的顶端固定连通有储气箱(33),所述储气箱(33)一侧的中部固定连通有出气管(34),所述出气管(34)底端的一侧固定设有第二电磁阀(35),所述储气箱(33)的外部固定套设有环状冷却套(36),所述环状冷却套(36)一侧的底部和另一侧的顶部分别固定连通有出液管(39)和进液管(38),所述出液管(39)的底端和进液管(38)的顶端均螺纹安装有螺纹盖(37),所述塔体(1)一侧的底部设有出料组件(6),所述出料组件(6)包括安装槽(61),所述安装槽(61)固定设置在塔体(1)一侧的底部,所述安装槽(61)内壁的一侧固定设有多级液压缸(62),所述多级液压缸(62)的输出端固定设有挡料板(63)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨制浓盐酸高效解析塔,其特征在于:所述塔体(1)顶端的另一侧固定连通有入料斗(2),所述入料斗(2)一侧的底部固定设有第三电磁阀(4),所述安装槽(61)的底端固定设有底座(7),所述底座(7)的内部固定嵌设有蓄电池(16)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨制浓盐酸高效解析塔,其特征在于:所述塔体(1)一侧的中部固定连通有进气管(9),所述进气管(9)底端的中部固定设有第四电磁阀(10),所述塔体(1)一侧的顶部和底部分别固定设有第五电磁阀(11)和第六电磁阀(12)。

4.根据权利要求3所述的一种石墨制浓盐酸高效解析塔,其特征在于:所述塔体(1)的内部、连接斗(31)的内部、入料斗(2)的内部和进气管(9)的内部均固定设有石墨层(8),所述石墨层(8)的顶部固定嵌设有电热丝(5)。

5.根据权利要求1所述的一种石墨制浓盐酸高效解析塔,其特征在于:所述塔体(1)另一侧的底部固定设有支撑板(13),所述支撑板(13)的底端和底座(7)的底端均固定设有防滑垫(14)。

6.根据权利要求4所述的一种石墨制浓盐酸高效解析塔,其特征在于:所述塔体(1)边侧的底部固定设有开关面板(15),所述开关面板(15)的表面分别设有第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、多级液压缸控制开关、第三电磁阀控制开关、第四电磁阀控制开关、第五电磁阀控制开关、第六电磁阀控制开关和电热丝控制开关,所述第一电磁阀(32)、第二电磁阀(35)、多级液压缸(62)、第三电磁阀(4)、第四电磁阀(10)、第五电磁阀(11)、第六电磁阀(12)和电热丝(5)分别通过第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、多级液压缸控制开关、第三电磁阀控制开关、第四电磁阀控制开关、第五电磁阀控制开关、第六电磁阀控制开关和电热丝控制开关与蓄电池(16)电性连接。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种解析塔,特别涉及一种石墨制浓盐酸高效解析塔,属于化工设备技术领域。

背景技术

[0002] 浓盐酸解析塔是制取高纯度盐酸或高品质PVC行业的常用设备;石墨材质以它特有的耐腐蚀性能,特别适用于制作盐酸等氯碱行业的防腐蚀设备,所以在浓盐酸解析加工过程中就需要一种石墨制浓盐酸高效解析塔,但是现有的石墨制浓盐酸高效解析塔不便于提供更加高效的浓盐酸解析加工,降低了石墨制浓盐酸高效解析塔的工作效率,不便于通过调节出料口的大小控制出料的速度,降低了石墨制浓盐酸高效解析塔的实用性。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种石墨制浓盐酸高效解析塔,以解决上述背景技术中提出的现有的石墨制浓盐酸高效解析塔不便于提供更加高效的浓盐酸解析加工和不便于通过调节出料口的大小控制出料的速度的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨制浓盐酸高效解析塔,包括塔体,所述塔体顶端的一侧设有集气冷却组件,所述集气冷却组件包括连接斗,所述连接斗的底端与塔体顶端的一侧固定连通,所述连接斗一侧的底部固定设有第一电磁阀,所述连接斗的顶端固定连通有储气箱,所述储气箱一侧的中部固定连通有出气管,所述出气管底端的一侧固定设有第二电磁阀,所述储气箱的外部固定套设有环状冷却套,所述环状冷却套一侧的底部和另一侧的顶部分别固定连通有出液管和进液管,所述出液管的底端和进液管的顶端均螺纹安装有螺纹盖,所述塔体一侧的底部设有出料组件,所述出料组件包括安装槽,所述安装槽固定设置在塔体一侧的底部,所述安装槽内壁的一侧固定设有多级液压缸,所述多级液压缸的输出端固定设有挡料板。
[0005] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述塔体顶端的另一侧固定连通有入料斗,所述入料斗一侧的底部固定设有第三电磁阀,所述安装槽的底端固定设有底座,所述底座的内部固定嵌设有蓄电池。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述塔体一侧的中部固定连通有进气管,所述进气管底端的中部固定设有第四电磁阀,所述塔体一侧的顶部和底部分别固定设有第五电磁阀和第六电磁阀。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述塔体的内部、连接斗的内部、入料斗的内部和进气管的内部均固定设有石墨层,所述石墨层的顶部固定嵌设有电热丝。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述塔体另一侧的底部固定设有支撑板,所述支撑板的底端和底座的底端均固定设有防滑垫。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述塔体边侧的底部固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、多级液压缸控制开关、第三电磁阀控制开关、第四电磁阀控制开关、第五电磁阀控制开关、第六电磁阀控制开关和电热丝控制开关,所述第一电磁阀、第二电磁阀、多级液压缸、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀和电热丝分别通过第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、多级液压缸控制开关、第三电磁阀控制开关、第四电磁阀控制开关、第五电磁阀控制开关、第六电磁阀控制开关和电热丝控制开关与蓄电池电性连接。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种石墨制浓盐酸高效解析塔,通过设置的入料斗放入浓盐酸物料,物料进入塔体通过设置的电热丝进行加热,然后通过进气管加入氯化氢和水蒸汽与浓盐酸物料进行连续接触逆流传质、传热的加工过程,浓盐酸靠重力下降,与上升的气体接触,从而使上升气体中氯化氢含量不断增加,在塔顶得到含饱和水的氯化氢气体进入储气箱,氯化氢气体通过设置的储气箱和环状冷却套内部的冷却液相配合,使气体冷却得到高浓度的氯化氢气体,而塔底得到的恒沸酸从塔体底端的出料口排出,便于提供更加高效的浓盐酸解析加工,提高了石墨制浓盐酸高效解析塔的工作效率,通过设置的多级液压缸带动挡料板,挡料板与安装槽相配合对出料口的面积进行调节以便于对物料排出的速度进行控制,便于通过调节出料口的大小控制出料的速度,提高了石墨制浓盐酸高效解析塔的实用性。

实施方案

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 请参阅图1‑3,本实用新型提供了一种石墨制浓盐酸高效解析塔,包括塔体1,塔体1顶端的一侧设有集气冷却组件3,集气冷却组件3包括连接斗31,连接斗31的底端与塔体1顶端的一侧固定连通,连接斗31一侧的底部固定设有第一电磁阀32,连接斗31的顶端固定连通有储气箱33,储气箱33一侧的中部固定连通有出气管34,出气管34底端的一侧固定设有第二电磁阀35,储气箱33的外部固定套设有环状冷却套36,环状冷却套36一侧的底部和另一侧的顶部分别固定连通有出液管39和进液管38,出液管39的底端和进液管38的顶端均螺纹安装有螺纹盖37,塔体1一侧的底部设有出料组件6,出料组件6包括安装槽61,安装槽
61固定设置在塔体1一侧的底部,安装槽61内壁的一侧固定设有多级液压缸62,多级液压缸
62的输出端固定设有挡料板63,用于调节出料口的大小以便于控制出料的速度。
[0017] 优选的,塔体1顶端的另一侧固定连通有入料斗2,入料斗2一侧的底部固定设有第三电磁阀4,安装槽61的底端固定设有底座7,底座7的内部固定嵌设有蓄电池16,便于储存电量;塔体1一侧的中部固定连通有进气管9,进气管9底端的中部固定设有第四电磁阀10,塔体1一侧的顶部和底部分别固定设有第五电磁阀11和第六电磁阀12,便于控制气体和物料进行反应;塔体1的内部、连接斗31的内部、入料斗2的内部和进气管9的内部均固定设有石墨层8,石墨层8的顶部固定嵌设有电热丝5,便于对物料进行加热;塔体1另一侧的底部固定设有支撑板13,支撑板13的底端和底座7的底端均固定设有防滑垫14,提高了防滑性;塔体1边侧的底部固定设有开关面板15,开关面板15的表面分别设有第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、多级液压缸控制开关、第三电磁阀控制开关、第四电磁阀控制开关、第五电磁阀控制开关、第六电磁阀控制开关和电热丝控制开关,第一电磁阀32、第二电磁阀35、多级液压缸62、第三电磁阀4、第四电磁阀10、第五电磁阀11、第六电磁阀12和电热丝5分别通过第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、多级液压缸控制开关、第三电磁阀控制开关、第四电磁阀控制开关、第五电磁阀控制开关、第六电磁阀控制开关和电热丝控制开关与蓄电池16电性连接,便于分别控制第一电磁阀32、第二电磁阀35、多级液压缸62、第三电磁阀4、第四电磁阀10、第五电磁阀11、第六电磁阀12和电热丝5的工作。
[0018] 具体使用时,本实用新型一种石墨制浓盐酸高效解析塔,首先将石墨制浓盐酸高效解析塔放置在相应的工作位置,然后检查确认石墨制浓盐酸高效解析塔的各个零部件是否均工作正常,检查确认蓄电池16的电量是否充足,检查完成后,通过开关面板15上的第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、多级液压缸控制开关、第三电磁阀控制开关、第四电磁阀控制开关、第五电磁阀控制开关、第六电磁阀控制开关和电热丝控制开关分别控制第一电磁阀32、第二电磁阀35、多级液压缸62、第三电磁阀4、第四电磁阀10、第五电磁阀11、第六电磁阀12和电热丝5的工作,打开第三电磁阀4,通过设置的入料斗2放入浓盐酸物料,物料进入塔体1通过设置的电热丝5进行加热,然后分别打开第四电磁阀10和第五电磁阀11,通过进气管9加入氯化氢和水蒸汽与浓盐酸物料进行连续接触逆流传质、传热的加工过程,浓盐酸靠重力下降,与上升的气体接触,从而使上升气体中氯化氢含量不断增加,打开第一电磁阀32,在塔顶得到含饱和水的氯化氢气体进入储气箱33,打开进液管38上的螺纹盖37加入冷却液,氯化氢气体通过设置的储气箱33和环状冷却套36内部的冷却液相配合,使气体冷却得到高浓度的氯化氢气体,而塔底得到的恒沸酸从塔体1底端的出料口排出,便于提供更加高效的浓盐酸解析加工,提高了石墨制浓盐酸高效解析塔的工作效率,出料时,通过设置的多级液压缸62带动挡料板63,挡料板63与安装槽61相配合对出料口的面积进行调节以便于对物料排出的速度进行控制,便于通过调节出料口的大小控制出料的速度。
[0019] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0011] 图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0012] 图2为本实用新型的剖面结构示意图;
[0013] 图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图。
[0014] 图中:1、塔体;2、入料斗;3、集气冷却组件;31、连接斗;32、第一电磁阀;33、储气箱;34、出气管;35、第二电磁阀;36、环状冷却套;37、螺纹盖;38、进液管;39、出液管;4、第三电磁阀;5、电热丝;6、出料组件;61、安装槽;62、多级液压缸;63、挡料板;7、底座;8、石墨层;9、进气管;10、第四电磁阀;11、第五电磁阀;12、第六电磁阀;13、支撑板;14、防滑垫;15、开关面板;16、蓄电池。
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