[0007] 本发明的目的在于提供一种能够应对不同位置角度平面的激光打印装置，以解决上述背景技术提出的激光打印装置不便于调节载台的位置，不便于应对不同型号的物体进行激光打印作业使用；不便于对载台的角度进行调节，不能够保证适应不同物体的不同平面使用，不利于保证打印作业的便利性；不便于保证对激光打印头进行准确的位置调节作业，不能够保证激光打印的质量的问题。
[0008] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够应对不同位置角度平面的激光打印装置，包括底板、第二伺服电机、安装板、载台和第三伺服电机，所述底板的左上方固定焊接有支撑板，且支撑板的内侧固定有限位柱，所述限位柱的顶端连接有盖板，且盖板的外侧设置有弹簧锁扣，所述限位柱的外侧设置有第一丝杆，且第一丝杆的底部外侧连接有传动带，并且第一丝杆的底端安装有第一伺服电机，所述限位柱的右侧连接有座板，且座板的内部设置有固定柱，所述固定柱的底端固定有固定盘，且固定盘的右侧连接有调节杆，并且调节杆的末端连接有第二伺服电机，所述固定柱的顶端连接有机械臂，且机械臂的末端安装有激光打印头；
[0009] 所述安装板安装在底板的右侧上方，且安装板的底部设置有位于底板的顶面的滑轨，所述安装板的外侧设置有限位板，且限位板的内侧固定有齿牙，所述限位板的端部连接有支杆，且支杆的顶端连接有固定套，并且固定套的内侧连接有收缩杆；
[0010] 所述载台连接在安装板的上方，且安装板的边侧固定有连接板，所述安装板的中部固定有驱动板，且驱动板的上方连接有驱动杆，所述载台的顶部连接有固定框，且固定框的内侧连接有第二丝杆，所述第二丝杆的顶端连接有第三伺服电机，且第二丝杆的外侧链接有竖直架，所述竖直架的内侧设置有水平架，且水平架的内部连接有夹持板，所述夹持板的内侧固定有拇指气缸，且拇指气缸的顶端固定有缓冲头。
[0011] 优选的，所述盖板与限位柱之间呈上下对应卡合连接，且盖板通过弹簧锁扣与底板之间构成拆卸结构。
[0012] 优选的，所述第一丝杆在限位柱的前后两侧呈对称设置，且第一丝杆的单体之间通过传动带构成传动结构，并且座板通过第一丝杆在限位柱的外侧构成升降结构。
[0013] 优选的，所述固定柱在座板的内部构成转动结构，且固定柱底端固定的固定盘整体呈齿轮状结构，并且固定盘与调节杆之间构成蜗轮蜗杆机构。
[0014] 优选的，所述安装板通过滑轨在底板的顶部构成前后滑动结构，且安装板的外侧和限位板的内侧均均匀分布有齿牙，并且安装板与限位板之间对应卡合设置。
[0015] 优选的，所述限位板通过支杆与固定套之间构成连动结构，且支杆与限位板和固定套的连接方式均为铰接，并且固定套螺纹连接在收缩杆的外侧，而且收缩杆的两端的螺纹结构相反。
[0016] 优选的，所述载台通过连接板与安装板之间转动连接，且载台的底部转动安装有驱动杆，并且驱动杆与驱动板之间构成涡轮蜗杆机构。
[0017] 优选的，所述固定框呈前后对应固定安装在载台的顶部，且固定框的内部设置有2组第二丝杆和光杆，且每组第二丝杆和光杆均呈相对设置。
[0018] 优选的，所述竖直架和水平架均通过第二丝杆和光杆在固定框的内部构成相对滑动结构，且竖直架与水平架之间贴合设置，并且竖直架和水平架具均呈框架结构。
[0019] 优选的，所述夹持板在竖直架和水平架的内部均呈相对滑动结构，且夹持板的内侧对称设置有拇指气缸，并且拇指气缸的顶端固定连接的缓冲头呈弹性结构。
[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该能够应对不同位置角度平面的激光打印装置，便于对载台进行调节，便于适应不同型号不同平面的物体使用，且便于保证对物体固定，便于进行精准的位置调节，便于保证打印质量：
[0021] 1.通过第二丝杆的外侧的螺纹结构，分别带动水平架和竖直架进行滑动，从而对夹持板的位置进行调节，通过夹持板的内侧的拇指气缸的伸缩作用，使得拇指气缸通过缓冲头对放置在载台的顶面的物体进行夹持固定；
[0022] 2.通过对收缩杆进行转动，使得收缩杆带动固定套进行滑动，从而使得限位板张开，进而使得限位板与安装板之间脱离卡合，然后将安装板通过滑轨进行滑动，在通过收缩杆逆转，使得限位板通过齿牙与安装板卡合，以保证安装板的固定；
[0023] 3.通过对驱动杆进行转动，通过驱动板和驱动杆之间的蜗轮蜗杆机构，带动载台通过连接板进行转动，以便于对载台的角度进行调节，从而适应物体的不同平面作业；
[0024] 4.通过第一伺服电机带动第一丝杆进行转动，且第一丝杆单体之间通过传动带构成连动结构，便于使得第一丝杆带动座板在限位柱的外侧进行升降，从而便于对固定柱的位置调节；
[0025] 5.利用调节杆与固定盘之间的蜗轮蜗杆机构带动固定盘进行转动，从而带动固定柱进行转动，而后利用机械臂对激光打印头的位置调节，进而便于进行精准的打印作业。
