盲专网 - 一种具有弧面的注塑件自脱模模具

专利申请流程有哪些步骤？

申请

申请号：指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。

申请日：提出专利申请之日。

2017-12-31

申请公布

申请公布指发明专利申请经初步审查合格后，自申请日（或优先权日）起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。

申请公布号：专利申请过程中，在尚未取得专利授权之前，国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。

申请公布日：申请公开的日期，即在专利公报上予以公开的日期。

2018-10-02

授权

授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由，授予发明专利权；或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由，授予实用新型专利权或外观设计专利权。

2021-01-15

预估到期

发明专利权的期限为二十年，实用新型专利权期限为十年，外观设计专利权期限为十五年，均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。

2037-12-31

基本信息

有效性	有效专利	专利类型	发明专利
申请号	CN201711495399.5	申请日	2017-12-31
公开/公告号	CN108357058B	公开/公告日	2021-01-15
授权日	2021-01-15	预估到期日	2037-12-31
申请年	2017年	公开/公告年	2021年
缴费截止日
分类号	B29C45/26 、B29C45/33	主分类号	B29C45/26
是否联合申请	独立申请	文献类型号	B
独权数量	1	从权数量	4
权利要求数量	5	非专利引证数量	0
引用专利数量	3	被引证专利数量	0
非专利引证
引用专利	CN105818340A、CN106985346A、CN205631273U	被引证专利
专利权维持	5	专利申请国编码	CN
专利事件	转让	事务标签	公开、实质审查、申请权转移、授权

申请人信息

申请人	繁昌县菲德通讯材料设计有限公司	第一申请人	繁昌县菲德通讯材料设计有限公司
专利权人	繁昌县菲德通讯材料设计有限公司	当前专利权人	繁昌县菲德通讯材料设计有限公司
发明人	谢安全、黄承大	第一发明人	谢安全
地址	安徽省芜湖市繁昌县经济开发区倍思创业科技园菲德通讯公司	邮编	241200
申请人数量	1	发明人数量	2
申请人所在省	安徽省	申请人所在市	安徽省芜湖市

代理人信息

代理机构

专利代理机构是经省专利管理局审核，国家知识产权局批准设立，可以接受委托人的委托，在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。

合肥市长远专利代理事务所

代理人

专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务，取得一定资格的人。

段晓微、叶美琴

摘要

本发明公开了一种具有弧面的注塑件自脱模模具，模座顶部设有下模槽，所述下模槽具有围绕所述第一转轴所在圆周上的弧形结构，上模具通过转轴可转动安装在模座上，上模具底部设有上模槽，驱动齿轮位于上模具上方，驱动齿轮通过第二转轴可转动安装在安装架上，上模具上设有与驱动齿轮啮合的外齿部。通过上述优化设计的具有弧面的注塑件自脱模模具，结构设计合理，通过驱动齿轮驱动上模具转动，实现开模的同时将注塑件从下模槽内推出，同时，驱动齿轮既能精确调节出模精度，也能在合模时保证上模具的可靠性。

摘要附图
说明书附图：图1

法律状态

序号	法律状态公告日	法律状态	法律状态信息
1	2021-01-15	授权
2	2021-01-01	专利申请权的转移	登记生效日: 2020.12.18 申请人由合肥安奎思成套设备有限公司变更为繁昌县菲德通讯材料设计有限公司地址由230000 安徽省合肥市经济技术开发区石门路2666号中环城8幢2602室变更为241200 安徽省芜湖市繁昌县经济开发区倍思创业科技园菲德通讯公司
3	2018-10-02	实质审查的生效	IPC(主分类): B29C 45/26 专利申请号: 201711495399.5 申请日: 2017.12.31
4	2018-08-03	公开

权利要求

权利要求书是申请文件最核心的部分，是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。

1.一种具有弧面的注塑件自脱模模具，其特征在于，包括：模座(1)、上模具(2)、安装架(3)、驱动齿轮(4)；
模座(1)顶部设有下模槽，模座(1)上设有水平设置的第一转轴，所述下模槽具有围绕所述第一转轴所在圆周上的弧形结构；
上模具(2)通过第一转轴可转动安装在模座(1)上，上模具(2)底部设有上模槽，上模槽和下模槽共同形成模腔，上模具(2)外壁具有与下模槽配合的弧形导向面；
安装架(3)位于模座(1)上方，安装架(3)上设有平行于第一转轴设置的第二转轴，第二转轴位于第一转轴上方，驱动齿轮(4)位于上模具(2)上方，驱动齿轮(4)通过第二转轴可转动安装在安装架(3)上，上模具(2)上设有与驱动齿轮(4)啮合的外齿部。

2.根据权利要求1所述的具有弧面的注塑件自脱模模具，其特征在于，驱动齿轮(4)的外径小于所述外齿部至所述第一转轴的距离。

3.根据权利要求1所述的具有弧面的注塑件自脱模模具，其特征在于，包括多个上模具(2)和多个驱动齿轮(4)，模座(1)上设有沿第一转轴延伸方向依次分布的多个下模槽，每个上模具(2)位于一个下模槽上方，每个驱动齿轮(4)与一个上模具(2)的外齿部啮合。

4.根据权利要求3所述的具有弧面的注塑件自脱模模具，其特征在于，多个上模具(2)在模座(1)上方均匀分布。

5.根据权利要求4所述的具有弧面的注塑件自脱模模具，其特征在于，多个驱动齿轮(4)同轴布置。

说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及注塑件加工技术领域，尤其涉及一种具有弧面的注塑件自脱模模具。

背景技术

[0002] 注塑件由于其可塑性强、成本低廉，被广泛应用于各种使用环境中。由于使用环境的限制和性能的要求，需要采用硬质材料注塑成型。而硬质材料注塑件形变性差，成型后较难脱模然。尤其是具有球形弧面的硬质注塑件，一方面成型后产品与模具结合力强，另一方面脱模时容易对球面造成二次损坏，影响产品精度。

发明内容

[0003] 为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种具有弧面的注塑件自脱模模具。

[0004] 本发明提出的一种具有弧面的注塑件自脱模模具，包括：模座、上模具、安装架、驱动齿轮；

[0005] 模座顶部设有下模槽，模座上设有水平设置的第一转轴，所述下模槽具有围绕所述第一转轴所在圆周上的弧形结构；

[0006] 上模具通过第一转轴可转动安装在模座上，上模具底部设有上模槽，上模槽和下模槽共同形成模腔，上模具外壁具有与下模槽配合的弧形导向面；

[0007] 安装架位于模座上方，安装架上设有平行于第一转轴设置的第二转轴，第二转轴位于第一转轴上方，驱动齿轮位于上模具上方，驱动齿轮通过第二转轴可转动安装在安装架上，上模具上设有与驱动齿轮啮合的外齿部。

[0008] 优选地，驱动齿轮的外径小于所述外齿部至所述第一转轴的距离。

[0009] 优选地，包括多个上模具和多个驱动齿轮，模座上设有沿第一转轴延伸方向依次分布的多个下模槽，每个上模具位于一个下模槽上方，每个驱动齿轮与一个上模具的外齿部啮合。

[0010] 优选地，多个上模具在模座上方均匀分布。

[0011] 优选地，多个驱动齿轮同轴布置。

[0012] 本发明中，所提出的具有弧面的注塑件自脱模模具，模座顶部设有下模槽，所述下模槽具有围绕所述第一转轴所在圆周上的弧形结构，上模具通过转轴可转动安装在模座上，上模具底部设有上模槽，驱动齿轮位于上模具上方，驱动齿轮通过第二转轴可转动安装在安装架上，上模具上设有与驱动齿轮啮合的外齿部。通过上述优化设计的具有弧面的注塑件自脱模模具，结构设计合理，通过驱动齿轮驱动上模具转动，实现开模的同时将注塑件从下模槽内推出，同时，驱动齿轮既能精确调节出模精度，也能在合模时保证上模具的可靠性。

实施方案

[0014] 如图1所示，图1为本发明提出的一种具有弧面的注塑件自脱模模具的结构示意图。

[0015] 参照图1，本发明提出的一种具有弧面的注塑件自脱模模具，包括：模座1、上模具2、安装架3、驱动齿轮4；

[0016] 模座1顶部设有下模槽，模座1上设有水平设置的第一转轴，所述下模槽具有围绕所述第一转轴所在圆周上的弧形结构；

[0017] 上模具2通过第一转轴可转动安装在模座1上，上模具2底部设有上模槽，上模槽和下模槽共同形成模腔，上模具2外壁具有与下模槽配合的弧形导向面；

[0018] 安装架3位于模座1上方，安装架3上设有平行于第一转轴设置的第二转轴，第二转轴位于第一转轴上方，驱动齿轮4位于上模具2上方，驱动齿轮4通过第二转轴可转动安装在安装架3上，上模具2上设有与驱动齿轮4啮合的外齿部。

[0019] 本实施例的具有弧面的注塑件自脱模模具的具体工作过程中，驱动齿轮转动，通过啮合带动上模具围绕第一转轴转动，上模具向下转动，模腔打开的同时将注塑件从下模槽内推出，实现脱模。

[0020] 在本实施例中，所提出的具有弧面的注塑件自脱模模具，模座顶部设有下模槽，所述下模槽具有围绕所述第一转轴所在圆周上的弧形结构，上模具通过转轴可转动安装在模座上，上模具底部设有上模槽，驱动齿轮位于上模具上方，驱动齿轮通过第二转轴可转动安装在安装架上，上模具上设有与驱动齿轮啮合的外齿部。通过上述优化设计的具有弧面的注塑件自脱模模具，结构设计合理，通过驱动齿轮驱动上模具转动，实现开模的同时将注塑件从下模槽内推出，同时，驱动齿轮既能精确调节出模精度，也能在合模时保证上模具的可靠性。

[0021] 在具体实施方式中，驱动齿轮4的外径小于所述外齿部至所述第一转轴的距离，进一步提高上模具的转动精度。

[0022] 为了同时进行多个注塑件的加工，在其他具体实施方式中，包括多个上模具2和多个驱动齿轮4，模座1上设有沿第一转轴延伸方向依次分布的多个下模槽，每个上模具2位于一个下模槽上方，每个驱动齿轮4与一个上模具2的外齿部啮合。

[0023] 在进一步具体实施方式中，多个上模具2在模座1上方均匀分布，多个驱动齿轮4同轴布置；通过驱动轴同时驱动多个驱动齿轮，实现多个模腔的同步合模和开模。

[0024] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0013] 图1为本发明提出的一种具有弧面的注塑件自脱模模具的结构示意图。

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一种具有弧面的注塑件自脱模模具 0 0

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发明内容

实施方案

附图说明