[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
[0021] 请参阅图1‑5的一种基于激光测距技术的校准测距仪及其运行方法，它包括两个墨斗壳11和自动弹线主件a，自动弹线主件a和粘连物收集主件c均安装于墨斗壳11内；自动弹线主件a包括伸缩装置a1、电控元件a2、至少两根绷紧线a3、夹爪a4、至少两个收放腔a5、至少两个收线轴a6和马达；绷紧线a3固定在电控元件a2两侧，伸缩装置a1固定于电控元件a2上，夹爪a4通过扭簧转动安装在伸缩装置a1上，绷紧线a3两端分别固定在两个收线轴a6上，收线轴a6上转动安装于收放腔a5侧壁上，马达安装于其中一个墨斗壳11内，并与其中一个收线轴a6连接，通过自动找准中间位置进行弹线，使得弹线后线更加完整，同时省去人工弹线的操作。
[0022] 墨斗壳11内安装有校准主件b；校准主件b包括感应槽b1、激光发射装置b2和激光接收装置b3；激光发射装置b2安装在感应槽b1内，激光接收装置b3固定在其中一个墨斗壳11内，并与激光发射装置b2位置水平，通过激光校准避免水平方向出现倾斜，同时替代激测量距离时无法测量不规则形状的弊端。
[0023] 墨斗壳11内安装有一对锁止主件d；锁止主件d包括往复机构d1、斜面槽d2、电机d3、电机轴d4和锁止腔d5；电机d3和电机轴d4连接，斜面槽d2设置于电机轴d4内，电机轴d4延伸至锁止腔d5内，往复机构d1固定在锁止腔d5侧壁上，另一个电机轴d4与收线轴a6通过传动锥齿轮进行传动，使得往复机构d1能够伸入斜面槽d2内制动，通过锁止主件d更好地配合弹线，使得弹线后形成更加完整清洗的线。
[0024] 其中一个墨斗壳11内设有粘连物收集主件c；粘连物收集主件c包括配合槽c1和收集盒c2；收集盒c2固定在其中一个墨斗壳11，配合槽c1设置在另一个墨斗壳11内，通过将墨线22收回时，对墨线22进行清理，同时将粘连的杂物被排出收集起来，避免粘连物收进墨斗壳11内，导致墨线22使用寿命减少。
[0025] 夹爪a4内夹有墨线22，墨斗壳11内设有放线腔17，放线腔17侧壁上转动安装有转动轴18，墨线22一端固定在转动轴18上，另一端固定在其中一个墨斗壳11上，墨线22中间部分并缠绕在18上。锁止腔d5内对称转动安装有拉伸装置20，其中一个墨斗壳11内设有关于锁止腔d5对称的传动腔19，拉伸装置20延伸至传动腔19内，转动轴18延伸至其中一个传动腔19内，其中一个拉伸装置20和转动轴18之间通过能够分离的锥齿轮传动，收线轴a6延伸至其中一个传动腔19内，另一个拉伸装置20和收线轴a6之间通过能够分离的驱动锥齿轮传动，通过分离与啮合的方式进行一个动力源分别控制，节约成本。电机轴d4上固设有齿轮21，拉伸装置20上固设有端面齿轮，齿轮21和端面齿轮啮合。
[0026] 其中一个墨斗壳11内设有储存腔15，储存腔15上侧连通有补充胶塞12，其中一个墨斗壳11内设有对称的磁铁13，通过磁铁使得墨斗壳11在不使用时能够相互吸附不易分离。配合槽c1和感应槽b1位于同一个墨斗壳11内，激光接收装置b3和收集盒c2安装于另一个墨斗壳11上，自动弹线主件a能够进入配合槽c1内，且位于收集盒c2和激光接收装置b3之间。其中一个墨斗壳11内设有电池槽14，其中一个墨斗壳11内设有吸引泵16，吸引泵16与储存腔15之间通过L型管连接，吸引泵16另一端与墨线22出线部分连通，通过吸引的方式使墨更加均匀的喷在墨线上。
[0027] 当使用时，手动将墨斗壳11分开，磁铁13不在吸附后（如图1）拉动其中一个墨斗壳11，然后墨线22被拉动（此时驱动锥齿轮未相互啮合），从而转动轴18转动，在拉动墨线22的同时，与转动轴18同侧的绷紧线a3通过启动靠近收线轴a6一侧的拉伸装置20，将锥齿轮啮合后（如图3）再启动往复机构d1伸入斜面槽d2内形成（如图5）制动，使得与转动轴18同侧的绷紧线a3绷紧，然后绷紧线a3放松一侧的收线轴a6被拉动形成转动，然后自动弹线主件a跟随被拉动的一个墨斗壳11移动。
[0028] 当到达测量位置后（墨线22长度应大于被测量或者被标记长度），启动靠近转动轴18一侧的拉伸装置20，驱动锥齿轮相互啮合，然后靠近收线轴a6一侧的拉伸装置20收回锥齿轮相互脱离，通过激光发射装置b2和激光接收装置b3确定好水平位置后，启动电机d3，电机轴d4带动齿轮21转动，使得端面齿轮带动拉伸装置20转动，然后驱动锥齿轮带动转动轴
18转动收回墨线22进行绷紧，同时锥齿轮脱离后与转动轴18同侧的绷紧线a3放松，启动被拉动的墨斗壳11内的电机d3，然后远离转动轴18一侧的绷紧线a3开始收回拉动自动弹线主件a，当自动弹线主件a位于墨线22中间位置后，启动远离转动轴18一侧的拉伸装置20，锥齿轮再次啮合，然后启动与转动轴18同侧的电机d3，然后电机轴d4带动齿轮21转动，使得端面齿轮带动拉伸装置20转动，使得墨线22和转动轴18同侧的绷紧线a3一起回拉绷紧，然后启动转动轴18同侧的往复机构d1进行制动。
[0029] 开始进行自动弹线，如图4，启动电控元件a2控制伸缩装置a1进行回拉夹爪a4，然后墨线22在绷紧状态下反作用力脱离夹爪a4，使得墨线弹线在回弹过程中能够完成弹线。
[0030] 弹线结束后，往复机构d1不再制动，启动电机d3反转，进行墨线22以及绷紧线a3的收回，然后在收回墨线时，粘连物被阻挡掉落在收集盒c2内，保证不会有粘连物带到墨斗壳内，影响墨线22使用寿命。
[0031] 当需要进行补充墨线22上的墨时，启动吸引泵16，使得墨被吸引，每次在使用时都会进行一次墨的补充，保持每次墨线22弹线出墨量足，线更清晰。
[0032] 通过配合槽c1内触电，将电池槽14内电量通过电控元件a2将电量转移储存到另一个墨斗壳11内，保持电力充足。
[0033] 以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
