实施方案
[0021] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0022] 请结合参阅图1‑4，在本实用新型的实施例中，螺丝生产用钻床铁屑清理装置包括：底板1，所述底板1上固定安装有加工平台2；支撑杆3，所述支撑杆3固定安装在所述底板1上，所述支撑杆3上设有加工主轴4，所述加工主轴4上固定安装有钻头5；冲洗机构，所述冲洗机构设于所述底板1上，所述冲洗机构包括水箱6，所述水箱6设于所述底板1的底部，所述水箱6的一侧固定安装有水泵7，所述水泵7上固定安装有吸液管8和出液管9，所述吸液管8与所述水箱6相连通，所述出液管9延伸至所述加工主轴4的一端倾斜安装有喷头10，所述喷头10朝向所述钻头5；清扫机构，所述清扫机构设于所述底板1上，所述清扫机构包括高压气泵11，所述高压气泵11固定安装在所述水箱6的一侧，所述高压气泵11上固定安装有出气管
12，所述出气管12延伸至所述底板1内的一端固定安装有两个喷气管13，两个所述喷气管13上均固定安装有多个出风嘴14，多个所述出风嘴14均朝向加工平台2。
[0023] 通过设置冲洗机构，使得钻孔时产生的切削热能够被快速冷却，同时能够对钻头5上产生的铁屑快速进行冲洗清理，设置清扫机构，使得加工平台2上的铁屑能够被快速清理。
[0024] 所述底板1上固定安装有防护罩15，所述防护罩15内侧固定安装有磁铁16。
[0025] 通过设置防护罩15，大大提高了本装置的安全性，同时也避免了被清理的铁屑飞溅，设置磁铁16，使得被吹落的铁屑能够被快速收集。
[0026] 所述底板1上开设有凹槽17，所述凹槽17与所述出气管12相适配。
[0027] 所述底板1上固定安装有过滤网18。
[0028] 通过设置过滤网18，使得液体能够被快速过滤流入到水箱6中，进行再循环利用。
[0029] 所述水箱6的一侧固定安装有承载板19，所述水泵7和所述高压气泵11均固定安装在所述承载板19上。
[0030] 通过设置承载板19，使得水泵7和高压气泵11的放置更加稳定牢固。
[0031] 所述水箱6底部固定安装有四个支撑座20，四个所述支撑座20呈矩形阵列分布，四个所述支撑座20上均螺纹安装有丝杆21，四个所述丝杆21底端均固定安装有支撑板22,所述丝杆21上均螺纹安装有螺帽23。
[0032] 通过设置四个丝杆21，实现了本装在在一定程度上的水平位置调整。
[0033] 本实用新型提供的螺丝生产用钻床铁屑清理装置的工作原理如下：
[0034] 首先，拧松四个螺帽23，旋转四个丝杆21，调节该装置的水平位置，当该装置的水平位置调整完成后，拧紧四个螺帽23，当对需要生产的螺丝进行钻孔时，开启水泵7，水泵7通过吸液管8从水箱6中吸取液体，再经过出液管9和喷头10将液体喷到钻头5上，液体对钻孔时产生的切削热进行冷却，同时对钻头5上产生的铁屑进行冲洗，当加工平台2上的铁屑需要清理时，启动高压气泵11，高压气泵17产生的高压气体通过出气管12进入两个喷气管13中，最后经过多个出风嘴14吹出高压气体对加工平台2上的铁屑进行清理，当加工平台2上的铁屑被高压气体吹落时，铁屑会被磁铁16吸住，避免铁屑飞溅，当磁铁16上的铁屑达到一定量时，只需清理磁铁即可。
[0035] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
