背景技术
[0002] 原煤燃烧产生烟气，烟气中去除氮氧化物的过程为脱销，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来，其中原煤的燃烧过程中会产生大量的含有氮氧化物的烟气，为了避免除氮氧化物排入大气造成环境污染，因此脱销尤为重要，而现有技术中的脱销装置存在体积庞大，制造投入大，密闭性不够，氮氧化物去除不够完全等问题。因此，需要在脱销装置的基础上进行进一步研究，提供一种原煤洗选脱销装置。
实用新型内容
[0003] 本实用新型旨在于解决上述背景技术存在的问题，提供一种原煤洗选脱销装置，该装置通过设置有水腔和U型管，通过在反应腔的底部固定设置有水腔，且在第一出水管和第二出水管上均焊接设置有U型管，使得水腔内的水位不达到一定的高度第一出水管和第二出水管内均不会有水排出，且U型管的设置使得管内始终有一部分水，从而使得氮氧化物不会从第一出水管和第二出水管排出。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种原煤洗选脱销装置，包括有氧化腔、空气进气管、废气进气管、反应腔、出气口、第一出水口，所述氧化腔的右侧表面贯穿设置有空气进气管，所述氧化腔的左侧表面贯穿设置有废气进气管，所述氧化腔的底部贯穿设置有第一反应腔，所述反应腔的上表面左侧贯穿设置有出气口，所述反应腔的右侧表面底部贯穿设置有第一出水口，所述空气进气管的内部表面通过螺栓固定设置有风机，所述反应腔的内部嵌入设置有氨催化剂层，所述反应腔的底部内侧焊接设置有隔板，所述隔板的上表面贯穿设置有多个贯穿孔，所述反应腔的底部中央焊接设置有第一挡板，所述反应腔的顶部表面两侧均焊接设置有第二挡板，所述反应腔的左侧表面底部贯穿设置有第二出水口，所述反应腔的底部固定设置有水腔，所述第一出水口和第二出水口处于水腔内的一侧进焊接设置有U型管。
[0005] 进一步的优选方案，所述空气进气管伸入于氧化腔的一侧为向下弯曲状。
[0006] 进一步的优选方案，所述第一挡板贯穿于隔板的上表面中央，且第一挡板的底部贯穿设置有通孔。
[0007] 进一步的优选方案，所述第二挡板到反应腔边侧内壁的距离等于到第一挡板的距离。
[0008] 进一步的优选方案，所述水腔的上设置有进水管。
[0009] 有益效果：
[0010] (1)该装置通过设置有水腔和U型管，通过在反应腔的底部固定设置有水腔，且在第一出水管和第二出水管上均焊接设置有U型管，使得水腔内的水位不达到一定的高度第一出水管和第二出水管内均不会有水排出，且U型管的设置使得管内始终有一部分水，从而使得氮氧化物不会从第一出水管和第二出水管排出。
[0011] (2)该装置通过设置有第一挡和第二挡板，通过在反应腔内固定设置有第一挡板，第一挡板贯穿于底板，使得氮氧化物不会直接通过贯穿孔底部水腔上方进去反应腔的底部最左侧，从而导致氮氧化物反应不够完全，且通过设置有第二挡板，使得氮氧化物在反应腔内的路径为蜿蜒状，从而使得反应腔内的氮氧化物更好的与氨催化剂层反应达到脱销的效果。
