发明内容
[0003] 本发明提出一种气体燃料高压管的通径装置，以实现对传输气体燃料的高压管进行通径的目的，达到在使用前确保气体燃料高压管内部畅通无阻的效果。
[0004] 本发明通过下述技术方案实现：
[0005] 一种气体燃料高压管的通径装置，包括侧面具有一个开口的盒体，所述盒体内部的中心位置设置有转轴，所述转轴贯穿盒体顶面、延伸至盒体外侧，所述盒体内还设置有缠绕在转轴上的条状弹簧，所述条状弹簧的一端固定在转轴上、另一端穿过所述开口位于盒体外侧，所述条状弹簧位于盒体外侧的一端固定连接一个金属球，所述金属球远离盒体的一端连接导向体，所述导向体为朝着远离盒体的方向外径逐渐变小的锥状体，其最大直径小于金属球的直径。针对现有技术中对于气体燃料高压管直接使用，未确认其内部通道是否畅通，可能造成使用不畅的问题，本发明提出一种气体燃料高压管的通径装置，以便于在气体燃料高压管使用前对其进行通径，排出内部杂物。本发明包括一个盒体，以及转轴，转轴位于盒体内部中心位置，即转轴能够沿着盒体中心点进行旋转，转轴上端通过盒体顶面，延伸至盒体外侧，即使用者能够通过转轴在盒体顶面的伸出部分，控制转轴的顺时针或逆时针转动。所述条状弹簧的一端固定在转轴上，即是当通过所述开口向外拉出条状弹簧时，缠绕在转轴上的条状弹簧被逐渐拉出，带动转轴进行旋转；当使用者人为反向旋转所述转轴时，既能够将位于盒体外侧的被拉出的条状弹簧收回盒体内并缠绕在转轴上。所述条状弹簧位于盒体外侧的一端固定连接一个金属球，利用金属球对高压管内部进行通径，排出杂物脏物等。所述金属球的大小根据需要通径的气体燃料高压管的内径进行设置，以略小于高压管内径2mm为宜，使得金属球能够满足对高压管内部进行充分通径的目的。所述金属球远离盒体的一端连接导向体，所述导向体为朝着远离盒体的方向外径逐渐变小的锥状体，利用导向体引导金属球进入高压管内部，同时利用锥状结构确保在管子内部向前运动时的流畅。所述导向体的最大直径小于金属球的直径，确保主通径装置是金属球，同时确保导向体能够轻松的在气体燃料高压管内进行移动。本发明使用过程中，通过所述开口将条状弹簧从盒体内拉出，在导向体的引导下，将金属球、条状弹簧等均放入气体燃料高压管内，不断拉长条状弹簧并将其推入高压管内。随着金属球在高压管内部的不断向前运动，其内部的杂物也被金属球向前推动，最终从气体燃料高压管的另一端被推出。若高压管内存在较为顽固的杂物，金属球向前的运动受阻，此时条状弹簧受到压缩，弹簧的复位力作用在阻碍物上，随着对弹簧的不断压缩，最终清除掉附在管壁的杂物，从而提供额外的通径作用力，增强本发明的通径效果。当完成工作后，使用者仅需反向转动转轴，即能够将条状弹簧收回至盒体内并缠绕在转轴上，从而实现对传输气体燃料的高压管进行通径的目的，达到在使用前确保气体燃料高压管内部畅通无阻的效果。
[0006] 优选的，所述金属球为实心的球体。实心的金属球具有更大的质量，即具有更大的惯性，能够提供更加良好的清理效果，同时能够承载更大的弹性势能，具有更长的使用寿命。
[0007] 优选的，所述导向体具有光滑的表面。如使用常规抛光打磨等工艺确保导向体表面光滑，能够降低导向体在高压管内移动的摩擦阻力，便于导向体沿着管体灵活进行运动，从而确保顺利的将金属球引导至气体燃料高压管的内部。
[0008] 本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0009] 本发明一种气体燃料高压管的通径装置，通过在盒体内设置能够沿着盒体中心点进行旋转的转轴，在转轴上缠绕并固定条状弹簧的一端，再使条状弹簧的另一端通过盒体侧面的开口延伸至盒体外侧，所述条状弹簧位于盒体外侧的一端固定连接一个金属球、导向体，在导向体的引导下，将金属球、条状弹簧等均放入气体燃料高压管内，不断拉长条状弹簧并将其推入高压管内。随着金属球在高压管内部的不断向前运动，其内部的杂物也被金属球向前推动，最终从气体燃料高压管的另一端被推出。若高压管内存在较为顽固的杂物，金属球向前的运动受阻，此时条状弹簧受到压缩，弹簧的复位力作用在阻碍物上，随着对弹簧的不断压缩，最终清除掉附在管壁的杂物，增强本发明的通径效果。
