[0068] 下面结合附图对本发明做进一步叙述。
[0069] 参照图1至图3、图29，螺旋排水泵101和排水泵电动机组成洗衣机排水泵。排水泵电动机包括电动机定子部件102、转子永磁体33，或者，排水泵电动机包括电动机定子部件102、转子永磁体33、磁滞环70，电动机定子部件102包括定子绕组、定子铁芯。
[0070] 螺旋排水泵101包括水泵外壳部件、调心密封圈部件、转子部件、旋塞部件。水泵外壳部件包括外壳一3、外壳二1、螺钉一2、顶针一27、轴套一28、O形密封圈二29、轴套二30、顶针二31。调心密封圈部件包括O形密封圈三34、密封圈支架35、调心密封圈36。转子部件包括转轴37、叶轮38、转子骨架32、转子永磁体33，或者，转子部件包括转轴37、叶轮38、乙型转子骨架69、转子永磁体33、磁滞环70。旋塞部件包括旋塞7、过滤器24、O形密封圈一25、螺钉二26，或者，旋塞部件包括旋塞7、O形密封圈一25。调心密封圈部件、转子部件安装在水泵外壳部件内腔，旋塞部件安装在水泵外壳部件轴向一端的径向内侧，电动机定子部件102安装在水泵外壳部件轴向另一端的径向外侧。
[0071] 螺旋排水泵101的水泵外壳部件的水泵进水管11与洗衣机盛水桶108的盛水桶出水管105之间安装有排水泵连接管104，水泵外壳部件的水泵出水管16与洗衣机排水管106下端的排水管进口相连接，洗衣机排水管106中间部分向上弯曲，在弯曲处的洗衣机排水管106内腔形成排水管溢流液位110。洗衣机盛水桶108内的洗涤水排空后，排水管进口至排水管溢流液位110之间洗衣机排水管106內腔剩余的洗涤水无法排出，该洗涤水液柱产生排水管静压力。
[0072] 叶轮38有若干个螺旋形的叶片73，叶轮38安装在水泵外壳部件的叶轮筒体13内腔，叶轮筒体13呈圆锥筒形，或者，叶轮筒体13呈圆筒形，叶轮38的叶片73径向外侧边缘的形状与叶轮筒体13径向内表面的形状相吻合，在洗衣机盛水桶108内的洗涤水排空后，空气进入螺旋排水泵101的外壳筒体一4内腔中，若外壳筒体一4内腔中一部分空气与少量洗涤水混合进入叶轮筒体13内腔时，叶轮38旋转产生的离心力使少量洗涤水在叶轮筒体13内表面形成液环，一部分空气被包裹在液环径向内侧形成空气柱，叶轮38的叶片73把液环及其包裹的空气柱分割在半封闭的叶轮筒体13内腔，液环及其包裹的空气柱与叶轮38同步旋转。由于一部分空气进入叶轮筒体13内腔，使叶轮38的叶片73推动洗涤水产生的输水压力下降，当输水压力等于或者小于排水管静压力时，叶轮筒体13内腔中的少量洗涤水不会被排出至洗衣机排水管106内腔，当输水压力小于排水管静压力时，一部分洗衣机排水管106内腔中的洗涤水回流至叶轮筒体13内腔，使叶轮筒体13内腔中的一部分空气回流至外壳筒体一4内腔中，被包裹在液环径向内侧的空气柱体积减小。当输水压力等于排水管静压力时，叶轮筒体13内腔中的液环体积与空气柱体积比率达到平衡状态，液环及其包裹的空气柱始终在叶轮筒体13内腔中与叶轮38同步旋转。在上述过程中，叶轮38的螺旋形的叶片73始终不会拍打洗涤水与空气之间的液面产生振动和噪音。
[0073] 参照图1至图30，外壳一3从前至后依次由外壳前端板6、外壳筒体一4、外壳隔板43连接在一起。外壳前端板6呈环形，外壳前端板6径向外侧有若干个固定凸台5，固定凸台5轴向端面有若干个轴向的固定螺钉孔一10，外壳前端板6径向内表面有内螺纹40。外壳筒体一4呈圆筒形，外壳筒体一4径向内表面有两个导向条39，外壳筒体一4径向外表面分别有一个水泵进水管11和一个水泵排水管23。外壳隔板43呈一端半封闭的圆筒形，外壳隔板43非封闭的一端与外壳筒体一4连接在一起，外壳隔板43非封闭一端的径向外侧有连接固定板一
46，连接固定板一46轴向端面均布若干个固定螺钉孔二47，外壳隔板43径向外表面有凸止口44，凸止口44位于连接固定板一46轴向后端，外壳隔板43径向中间是轴套安装筒体一42，轴套安装筒体一42呈一端封闭的圆筒形，轴套安装筒体一42非封闭的一端与外壳隔板43连接在一起，轴套安装筒体一42封闭的一端位于外壳隔板43轴向前端，轴套安装筒体一42径向内侧是轴套安装腔一41，轴套安装筒体一42下端的外壳隔板43轴向端面有隔板导流孔
45，隔板导流孔45呈扇形。
[0074] 外壳二1从前至后依次由连接固定板二48、叶轮筒体13、外壳筒体二21、转子筒体18、轴套安装筒体二52连接在一起。连接固定板二48呈环形，连接固定板二48沿着圆周方向的截面呈U形，连接固定板二48U形截面的非封闭一端位于连接固定板二48轴向前端，连接固定板二48U形截面的U形槽内均布若干个连接固定柱51，每一个连接固定柱51轴向端面有轴向的固定螺钉孔三50，连接固定板二48径向内侧有凹止口49。叶轮筒体13呈圆锥筒形，或者，叶轮筒体13呈圆筒形，叶轮筒体13呈圆锥筒形时，叶轮筒体13大直径一端与连接固定板二48连接在一起，叶轮筒体13径向外侧有若干个筋板20，筋板20轴向前端与连接固定板二
48连接在一起。外壳筒体二21呈圆筒形，外壳筒体二21径向外表面分别有一个水泵出水管
16和一个电机固定板14，电机固定板14轴向后端有若干个电机固定柱19，每一个电机固定柱19轴向端面有一个轴向的固定螺钉孔四15。叶轮筒体13径向外侧若干个筋板20轴向后端分别与水泵出水管16和电机固定板14连接在一起。转子筒体18呈圆筒形，转子筒体18直径小于外壳筒体二21直径。轴套安装筒体二52呈一端封闭的圆筒形，轴套安装筒体二52非封闭一端与转子筒体18轴向后端连接在一起，轴套安装筒体二52径向内侧是轴套安装腔二
53。
[0075] 轴套一28呈圆筒形，轴套一28径向中间有轴向的轴套轴孔55，轴套一28轴向一端是轴套圆锥端54，轴套一28轴向另一端是轴套平端面，轴套一28径向外表面中间有与轴套轴孔55相交的存脂孔56。轴套二30呈圆筒形，轴套二30径向中间有轴向的轴套轴孔55，轴套二30轴向一端是轴套圆锥端54，轴套二30轴向另一端是轴套平端面，轴套二30径向外表面中间有与轴套轴孔55相交的存脂孔56。
[0076] 顶针一27呈圆柱形，顶针一27轴向一端是顶针圆锥端57，顶针一27轴向另一端是顶针平端面。顶针二31呈圆柱形，顶针二31轴向一端是顶针圆锥端57，顶针二31轴向另一端是顶针平端面。
[0077] 水泵外壳部件在装配时，顶针一27安装在轴套一28的轴套轴孔55中，并且使顶针一27的顶针平端面与轴套一28的轴套圆锥端54沿着径向对齐，使顶针一27的顶针圆锥端57与轴套一28的存脂孔56沿着径向对齐。顶针二31安装在轴套二30的轴套轴孔55中，并且使顶针二31的顶针平端面与轴套二30的轴套圆锥端54沿着径向对齐，使顶针二31的顶针圆锥端57与轴套二30的存脂孔56沿着径向对齐。把轴套一28安装在外壳一3的轴套安装腔一41中，使轴套一28的轴套平端面位于轴套安装筒体一42轴向后端。把轴套二30安装在外壳二1的轴套安装腔二53中，使轴套二30的轴套平端面位于轴套安装筒体二52轴向前端。把O形密封圈二29安装在外壳一3的凸止口44径向外表面，把外壳一3的凸止口44安装在外壳二1的凹止口49中，使O形密封圈二29径向内表面与凸止口44径向外表面接触安装在一起，使O形密封圈二29径向外表面与凹止口49径向内表面接触安装在一起。把外壳一3的连接固定板一46轴向后端与外壳二1的连接固定板二48轴向前端连接在一起，把若干个螺钉一2依次穿过外壳一3的固定螺钉孔二47和外壳二1的固定螺钉孔三50，使外壳一3与外壳二1安装在一起。
[0078] 密封圈支架35径向外侧是支撑筒体60，支撑筒体60呈圆筒形，支撑筒体60轴向后端的径向外表面有密封圈凹槽三59，支撑筒体60轴向前端的径向内表面有调心隔板61，调心隔板61呈圆环形，调心隔板61径向中间是调心孔58。
[0079] 调心密封圈36从前至后依次由弹性密封片64、弹性套管63、弹性翅片65连接在一起。弹性密封片64呈圆环形，弹性密封片64径向内表面有凸环一62，凸环一62圆周方向截面呈半圆形，凸环一62径向中间是密封圈轴孔67。弹性套管63呈圆筒形，弹性套管63轴向后端径向内表面有凸环二66，凸环二66圆周方向截面呈半圆形，凸环二66径向中间是密封圈轴孔67。弹性套管63轴向后端径向外表面均布两个弹性翅片65，弹性翅片65呈矩形，弹性翅片65的宽度小于弹性套管63径向外表面直径。弹性套管63轴向中间内表面直径分别大于凸环一62内表面直径和凸环二66内表面直径，在弹性套管63内表面分别与凸环一62内表面和凸环二66内表面之间形成环形的存脂内腔68。在弹性套管63轴向中间径向外侧分别与弹性密封片64轴向后端和弹性翅片65轴向前端之间形成环形的调心槽111。弹性套管63径向外表面直径小于密封圈支架35的调心孔58径向内表面直径。调心密封圈36的材质是橡胶材料。
[0080] 调心密封圈部件在装配时，把O形密封圈三34安装在密封圈支架35的密封圈凹槽三59中，把调心密封圈36的弹性翅片65向调心密封圈36轴向后端弯曲，把调心密封圈36的弹性翅片65插入密封圈支架35的调心孔58中，之后，弹性翅片65在弹力作用下恢复原来形状，使密封圈支架35的调心隔板61安装在调心密封圈36的调心槽111中，使调心密封圈36的弹性密封片64轴向后端与密封圈支架35的调心隔板61轴向前端接触安装在一起，使调心密封圈36的弹性翅片65轴向前端与密封圈支架35的调心隔板61轴向后端接触安装在一起。调心密封圈部件装配后，以密封圈支架35为参照物，调心密封圈36能够在径向和圆周方向任意移动，移动距离数值在密封圈支架35的调心孔58径向内表面直径与调心密封圈36的弹性套管63径向外表面直径之差的范围内。调心密封圈部件装配后，在弹性密封片64和弹性翅片65的弹力作用下，弹性密封片64轴向后端与密封圈支架35的调心隔板61轴向前端紧密接触，实现密封作用。
[0081] 转轴37呈圆柱形。叶轮38包括轮毂72、叶片73，轮毂72呈圆筒形，或者，轮毂72呈圆锥筒形，轮毂72径向中间是轴向的叶轮轴孔71，轮毂72径向外表面有若干个螺旋形的叶片73，叶片73径向外侧边缘的形状与外壳二1的叶轮筒体13径向内表面的形状相吻合。转子永磁体33呈圆筒形，转子永磁体33径向充磁。磁滞环70呈圆筒形，磁滞环70材质是磁滞材料。
[0082] 转子骨架32两端分别是呈圆环形的骨架端板75，转子骨架32中间是呈圆筒形的骨架套管76，骨架套管76径向中间是轴向的骨架轴孔74，骨架套管76径向外侧是骨架槽一77。
[0083] 乙型转子骨架69两端分别是呈圆环形的骨架端板75，乙型转子骨架69中间是呈圆筒形的骨架套管76，骨架套管76径向中间是轴向的骨架轴孔74，骨架套管76径向外表面有呈圆环形的骨架隔板79，骨架隔板79把骨架套管76径向外侧分隔成骨架槽二80和骨架槽三78。
[0084] 转子部件在装配时，把转轴37轴向前端插入叶轮38的叶轮轴孔71中，使叶轮38安装在转轴37轴向前端，若叶轮38的叶片73径向外侧边缘呈圆锥筒形时，叶轮38的叶片73大直径一端安装在转轴37轴向外侧一端，把转轴37轴向后端插入转子骨架32的骨架轴孔74中，使转子骨架32安装在转轴37轴向后端，把转子永磁体33安装在转子骨架32的骨架槽一77中。若叶轮38的叶片73径向外侧边缘呈圆筒形，并且，叶轮38的轮毂72呈圆锥筒形时，叶轮38的轮毂72小直径一端安装在转轴37轴向外侧一端，
[0085] 同时安装有转子永磁体33和磁滞环70的转子部件在装配时，采用乙型转子骨架69替换转子骨架32，并且把转子永磁体33安装在乙型转子骨架69的骨架槽二80中，把磁滞环70安装在乙型转子骨架69的骨架槽三78中。
[0086] 旋塞7的旋塞筒体82呈圆筒形，旋塞筒体82径向外表面从前至后依次有旋塞前端板84、外螺纹83、密封圈凹槽一81，旋塞前端板84呈圆环形，旋塞筒体82轴向中间径向内表面有旋塞隔板85，旋塞隔板85轴向后端有旋塞固定柱86，旋塞固定柱86呈圆筒形，旋塞固定柱86轴向端面有轴向的固定螺钉孔五96，旋塞筒体82轴向后端径向内表面与旋塞固定柱86径向外表面之间是旋塞后凹槽97，旋塞隔板85轴向前端有把手8，旋塞筒体82轴向前端径向内表面与把手8之间是旋塞前凹槽9。
[0087] 过滤器24轴向前端是呈扇形的过滤器端板一93，过滤器端板一93径向中间是固定螺钉孔六98，过滤器端板一93轴向前端是呈圆筒形的连接套管94，过滤器24轴向后端是呈扇形的过滤器端板二90，过滤器端板二90径向中间是装配工艺孔89，过滤器端板一93与过滤器端板二90之间沿着轴向均布若干个半圆环形的环形筋条91，相邻两个环形筋条91之间是环形缝隙，若干个环形筋条91圆周方向两端的径向外侧分别有一个导向板87，导向板87轴向两端分别与过滤器端板一93和过滤器端板二90连接在一起，若干个环形筋条91圆周方向中间的径向外侧有一个支撑板92，支撑板92轴向两端分别与过滤器端板一93和过滤器端板二90连接在一起，若干个环形筋条91径向外侧的导向板87与支撑板92之间沿着圆周方向均布若干个轴向筋条88，相邻两个轴向筋条88之间是轴向缝隙，环形缝隙与轴向缝隙沿着径向叠加后形成网孔95。
[0088] 旋塞部件在装配时，把O形密封圈一25安装在旋塞7的密封圈凹槽一81中，或者，安装有过滤器24的旋塞部件在装配时，还需要把过滤器24的连接套管94安装在旋塞7的旋塞固定柱86径向外侧，把螺钉二26依次穿过过滤器24的固定螺钉孔六98和旋塞7的固定螺钉孔五96，用螺丝刀穿过过滤器24的装配工艺孔89把螺钉二26旋紧，使过滤器24与旋塞7安装在一起。旋塞部件装配后，以过滤器24为参照物，旋塞7能够围绕轴线旋转。
[0089] 螺旋排水泵101在装配时，把调心密封圈部件的密封圈支架35安装在外壳二1的外壳筒体二21内腔，使密封圈支架35轴向后端与转子筒体18轴向前端接触安装在一起，使O形密封圈三34径向外表面与外壳筒体二21径向内表面接触安装在一起。
[0090] 把转子部件安装在外壳二1的内腔，使转子骨架32和转子永磁体33安装在转子筒体18的内腔，使转轴37轴向后端安装在轴套二30的轴套轴孔55中，使叶轮38安装在叶轮筒体13的内腔，使转轴37轴向前端安装在轴套一28的轴套轴孔55中，顶针一27和顶针二31限制转轴37的轴向移动，使转轴37的轴向中间部分安装在调心密封圈36的密封圈轴孔67中，调心密封圈36的凸环一62和凸环二66与转轴37径向外表面接触安装在一起，轴套一28的存脂孔56中、轴套二30的存脂孔56中、调心密封圈36的存脂内腔68中安装有润滑脂。
[0091] 调心密封圈部件把转子部件的转子永磁体33密封在转子筒体18内腔中，使叶轮筒体13内腔中的洗涤水不能进入转子筒体18内腔中。螺旋排水泵101在运行时，叶轮筒体13内腔中产生正向压力，增加调心密封圈部件的弹性密封片64轴向后端与密封圈支架35的调心隔板61轴向前端之间的密封作用力。螺旋排水泵101在运行时，以密封圈支架35为参照物，调心密封圈36随着转轴37的旋转在径向和圆周方向任意移动时，调心密封圈36的凸环一62和凸环二66仍然能够与转轴37径向外表面接触安装在一起，确保凸环一62和凸环二66与转轴37径向外表面之间的密封作用。避免密封圈支架35与轴套一28和轴套二30不同心时，凸环一62和凸环二66与转轴37接触的转轴37径向外表面跳动对密封作用产生的不良影响。
[0092] 把旋塞部件安装在外壳一3的内腔，使过滤器24的导向板87右侧表面与外壳一3的导向条39左侧表面接触安装在一起，使过滤器24的支撑板92右侧表面与外壳一3的外壳筒体一4径向内表面接触安装在一起，沿着轴向从前向后推动旋塞部件，并且握住旋塞7的把手8旋转，使旋塞7的外螺纹83与外壳一3的内螺纹40相互啮合，使O形密封圈一25径向外表面与外壳一3的外壳筒体一4径向内表面接触安装在一起。
[0093] 螺旋排水泵101装配后，若握住旋塞7的把手8反方向旋转，沿着轴向从后向前拉动旋塞部件，使旋塞部件与水泵外壳部件脱离，即可清理被过滤器24拦截的杂物。
[0094] 参照图3、图26、图29，螺旋排水泵101的使用过程是：
[0095] 螺旋排水泵101应用于上排水洗衣机系统时，向洗衣机盛水桶108内注水时，洗衣机盛水桶108内的洗涤水依次流过盛水桶出水管105、排水泵连接管104、水泵进水管11进入外壳筒体一4内腔，洗涤水再依次流过过滤器24的网孔95、隔板导流孔45进入叶轮筒体13内腔，洗涤水再依次流过外壳筒体二21内腔、水泵出水管16、洗衣机排水管106，盛水桶液位109与洗衣机排水管106内的液位高度相等。当盛水桶液位109高于排水管溢流液位110时，一部分洗涤水从洗衣机排水管106的排水管出口107排出。
[0096] 在洗衣机洗涤后排水和甩干排水时，启动排水泵电动机，电动机定子部件102与转子部件的转子永磁体33相互作用产生电磁转矩，或者，电动机定子部件102与转子部件的转子永磁体33、磁滞环70相互作用产生电磁转矩，转子部件带动叶轮38旋转，叶轮38的叶片73推动洗涤水产生输水压力，洗涤水从螺旋排水泵101的水泵出水管16排出，螺旋排水泵101把洗衣机盛水桶108内的洗涤水从洗衣机排水管106的排水管出口107排出，盛水桶液位109高度下降。
[0097] 在洗衣机盛水桶108内的洗涤水排空后，空气进入螺旋排水泵101的外壳筒体一4内腔中，外壳隔板43使外壳筒体一4内腔与叶轮筒体13内腔相互隔离，当外壳筒体一4内腔的洗涤水液位低于隔板导流孔45上端时，位于外壳隔板43下端的隔板导流孔45只允许少量空气进入叶轮筒体13内腔，外壳筒体一4内腔中一部分空气与少量洗涤水混合进入叶轮筒体13内腔，叶轮38旋转产生的离心力使少量洗涤水在叶轮筒体13内表面形成液环，一部分空气被包裹在液环径向内侧形成空气柱，叶轮38的叶片73把液环及其包裹的空气柱分割在半封闭的叶轮筒体13内腔，液环及其包裹的空气柱与叶轮38同步旋转。由于一部分空气进入叶轮筒体13内腔，使叶轮38的叶片73推动洗涤水产生的输水压力下降，当输水压力等于或者小于排水管静压力时，叶轮筒体13内腔中的少量洗涤水不会被排出至洗衣机排水管106内腔，当输水压力小于排水管静压力时，一部分洗衣机排水管106内腔中的洗涤水回流至叶轮筒体13内腔，使叶轮筒体13内腔中的一部分空气回流至外壳筒体一4内腔中，被包裹在液环径向内侧的空气柱体积减小。当输水压力等于排水管静压力时，叶轮筒体13内腔中的液环体积与空气柱体积比率达到平衡状态，液环及其包裹的空气柱始终在叶轮筒体13内腔中与叶轮38同步旋转。在上述过程中，叶轮38的螺旋形的叶片73始终不会拍打洗涤水与空气之间的液面产生振动和噪音。
[0098] 洗衣机下一次注水时，洗衣机盛水桶108内的洗涤水依次流过盛水桶出水管105、排水泵连接管104、水泵进水管11进入外壳筒体一4内腔，外壳筒体一4内腔中的洗涤水液位高度上升，外壳筒体一4内腔中的洗涤水液位迅速淹没隔板导流孔45。外壳筒体一4内腔中的大部分空气在浮力作用下依次流过水泵进水管11、排水泵连接管104、盛水桶出水管105进入洗衣机盛水桶108内，外壳筒体一4内腔中的小部分空气汇集在外壳筒体一4内腔上端。排水泵电动机启动后，叶轮筒体13内腔中的少量空气与洗涤水混合，并依次流过外壳筒体二21内腔、水泵出水管16、洗衣机排水管106，从排水管出口107排出。由于隔板导流孔45高度低于外壳筒体一4内腔中的洗涤水液位高度，汇集在外壳筒体一4内腔上端的少量空气不能进入叶轮筒体13内腔中。
[0099] 洗衣机使用完毕，拔出软管塞99，洗衣机排水管106下端的排水管进口至排水管溢流液位110之间洗衣机排水管106內腔剩余的洗涤水依次流过水泵出水管16、外壳筒体二21内腔、叶轮筒体13内腔、隔板导流孔45、外壳筒体一4内腔、水泵排水管23从水泵排水软管100排出。
[0100] 在洗衣机盛水桶108内的洗涤水排空后，若外壳筒体一4内腔中一部分空气与少量洗涤水混合进入叶轮筒体13内腔时，叶轮38旋转产生的离心力使少量洗涤水在叶轮筒体13内表面形成液环，一部分空气被包裹在液环径向内侧形成空气柱，叶轮38的叶片73把液环及其包裹的空气柱分割在半封闭的叶轮筒体13内腔，液环及其包裹的空气柱与叶轮38同步旋转。在叶轮筒体13内腔中的液环体积与空气柱体积比率达到平衡状态的过程中，叶轮38的螺旋形的叶片73始终不会拍打洗涤水与空气之间的液面产生振动和噪音。螺旋排水泵101在运行时，以密封圈支架35为参照物，调心密封圈36随着转轴37的旋转在径向和圆周方向任意移动时，调心密封圈36的凸环一62和凸环二66仍然能够与转轴37径向外表面接触安装在一起，确保凸环一62和凸环二66与转轴37径向外表面之间的密封作用。避免密封圈支架35与轴套一28和轴套二30不同心时，凸环一62和凸环二66与转轴37接触的转轴37径向外表面跳动对密封作用产生的影响。
