[0031] 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0032] 实施方式一
[0033] 一种抗菌辅料制备方法，包括以下步骤：
[0034] 1）：将纤维原料混合、开松，通过自动混棉机混合均匀；将混合后的纤维原料经过预开松机混合，均匀的开松，通过输棉风机输送给下道工序；
[0035] 2）：将预开松机输送过来的原料经过主开松机的进一步精开，使原料开松的更均匀，再通过输棉风机输送到给棉机储棉仓；
[0036] 3）：给棉机将开松混合后的纤维原料，定量、均匀地喂入梳理机；梳理机将给棉机输出成型的纤维原料梳理成网，形成均匀的单层纤维网；
[0037] 4）：铺网机将梳理机输出的单层纤维网经过均匀的铺叠，铺设至所需的厚度的一半时，在每两层纤维网之间施加纳米磁性颗粒后继续铺网，直至所需的厚度以及宽度，连续不断的输送给下道工序；
[0038] 5）：通过多辊牵伸机，将铺网机层叠的纤维网进行纵向拉伸，使纤维网更具有拉力和弹性，然后输送到等离子体处理部分，使纤维网更容易和后续的抗菌处理过程中施加的抗菌剂粘合；
[0039] 6）：对多辊牵伸机输送的纤维网进行抗菌剂喷涂处理，将抗菌剂经前、后喷涂箱分别在纤维网的正反面喷涂抗菌剂，前、后喷涂箱内抽真空保持负压状态，使得抗菌剂更容易浸渍到纤维网中；
[0040] 7）：将喷涂抗菌剂剂后尚未干燥的纤维网在第一引导辊组的引导下经过第一电场处理区域；
[0041] 8）：将经过第一电场处理区域处理后的纤维网进入低温烘箱进行预烘干，把抗菌剂涂层的表层初步定型、烘干，抗菌剂的里层仍处于半凝固可流动状态；
[0042] 9）：将经过预烘干的纤维网在第二引导辊组的引导下经过第一磁场处理区域，在外接磁场的作用下对施加在纤维中的纳米磁性颗粒进行取向处理。
[0043] 10）：将经过第一磁场处理后的纤维网送入烘干机进行烘干、定型处理；通过收卷切边机，将已定型的产品进行切边、裁剪、卷取；
[0044] 进一步地，所述步骤1）中的纤维原料包括20%的超细保暖纤维、30%的抗菌银离子纤维和50%的其他抗菌纤维。
[0045] 进一步地，所述步骤3）中梳理机的工艺设置为：锡林速度1000r/min，道夫500r/min，工作辊300r/min，成网摇屏摆动频率为25hz。
[0046] 进一步地，所述步骤8）中进行预烘干的低温烘箱的烘箱下层为40℃，中层为60℃，上层为80℃；所述步骤10）中进行烘干的烘干机的第一区域温度为120℃，第二区域温度为140℃，第三区域温度为160℃。
[0047] 进一步地，所述步骤6）中的抗菌剂由80%纯丙烯酸聚合物乳液、1%纳米二氧化钛粉末以及生物抗菌剂混合而成。
[0048] 进一步地，所述步骤5）中的等离子体处理工艺为高压电源频率为500HzHz，脉冲宽度为2μs，电压幅度为‑40kV，处理时间为40min。
[0049] 进一步地，所述步骤7）中的第一电场为电容器电场；所述步骤9）中的第一磁场为电磁线圈产生的磁场，磁场中磁力线的方向可以与纤维网运行的方向平行。
[0050] 通过在抗菌剂中添加一定的纳米二氧化钛粉末，能够吸收紫外光，纳米级抗菌银离子母粒原生纤维中的银离子在紫外光的照射下通过光催化反应产生的大量羟自由基，由此可以通过活性氧基和银离子同时攻击微生物细胞，破坏细胞壁以及细胞内酶基因，从而提高了杀菌效果，而且通过设置磁性纤维网，其产生的磁场使得银离子的杀菌效果更佳，而且具备磁疗作用。
[0051] 通过等离子体处理改善纤维网的亲水性，使得抗菌剂更容易被纤维网所吸收。材料的亲水性能是由其表面能和表面微观结构共同决定的，可以通过液体与固体表面的接触角来衡量。本发明采用高能离子束轰击复合低能离子束沉积工艺改善纤维网亲水性，首先利用高能离子束对纤维网基体材料进行轰击以产生无规则的微纳米突起结构，这种突起结构由于高低错落有致且根部较粗，与抗菌剂结合更牢固，微纳突起结构的产生可以增加材料表面的粗糙度，提高材料表面与抗菌剂的接触角，以增加抗菌剂与纤维网基体间的附着力，以减小材料表面的表面能，进一步改善材料与抗菌剂的亲和性。
[0052] 通过电场对纤维网的处理可以使得纤维网上的纤维单体直立起来，更有利于抗菌剂的浸透和包埋；在抗菌剂未完全凝固的情况下使涂覆有抗菌剂的纤维网经过磁场处理，磁场中磁力线的方向可以与纤维网运行的方向平行，也可以与其垂直，纤维网经过磁场后，施加在纤维网中的纳米磁性颗粒在外部磁场的作用下发生取向作用，使得磁性颗粒的取向更为规整，规则取向的磁性粒子使得辅料具有一定方向的磁场效果，可以改善辅料帖服位置的血液微循环，促进创口的愈合和组织再生。
