[0019] 以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
[0020] 实施例1
[0021] 一种机械链条清洁器，如图1‑5所示，包括有底板1、支杆2、清洁箱3、盖子4、排污管5、电机7、第一转轴8、第二转轴9、链盘10、L形板11、挡板12、第一轴套13、套筒14、拉手15、高压水泵16、吸液管17、第一出液管18、第二出液管19、喷头20、第一阀门21、排液管22、第二阀门23、支板24、导套25、密封圈26和弧形板27，底板1顶部中间和左侧均固接有起支撑作用的支杆2，支杆2顶端固接有清洁箱3，清洁箱3顶部左侧设有盖子4，清洁箱3底部中间连接有用于排放污渍的排污管5，清洁箱3前侧开有开口6，清洁箱3内后侧右上部栓接有电机7，电机7的输出轴上固接有形状为矩形的第一转轴8，清洁箱3内后侧左上部转动式连接有形状为矩形的第二转轴9，第二转轴9和第一转轴8后部均套有链盘10，清洁箱3前侧中部连接有L形板
11，第二转轴9和第一转轴8前端都与L形板11后侧转动式连接，清洁箱3前方设有用于挡水的挡板12，第一轴套13为两个，分设于挡板12左右两部，两个第一轴套13内均安装有套筒
14，第一转轴8位于右侧的套筒14内，第二转轴9位于左侧的套筒14内，套筒14后侧与链盘10前侧连接，挡板12后侧连接有密封圈26，密封圈26与清洁箱3接触，挡板12前侧的上下两侧均连接有拉手15，底板1顶部右侧栓接有高压水泵16和支板24，支板24位于高压水泵16右方，高压水泵16左侧上部连接有吸液管17，吸液管17顶端与清洁箱3右下侧连接，高压水泵
16顶部固接有第一出液管18，第一出液管18上连接有第二出液管19，第二出液管19和第一出液管18都穿过清洁箱3顶部，第二出液管19和第一出液管18上均连接有喷头20，第一出液管18内设有第一阀门21，第一出液管18顶部连接有排液管22，排液管22内设有第二阀门23，支板24左侧固接有两个起导向作用的导套25，第一出液管18位于导套25内，第一出液管18左上部连接有弧形板27。
[0022] 实施例2
[0023] 一种机械链条清洁器，如图1‑5所示，包括有底板1、支杆2、清洁箱3、盖子4、排污管5、电机7、第一转轴8、第二转轴9、链盘10、L形板11、挡板12、第一轴套13、套筒14、拉手15、高压水泵16、吸液管17、第一出液管18、第二出液管19、喷头20、第一阀门21、排液管22、第二阀门23、支板24、导套25、密封圈26和弧形板27，底板1顶部中间和左侧均固接有起支撑作用的支杆2，支杆2顶端固接有清洁箱3，清洁箱3顶部左侧设有盖子4，清洁箱3底部中间连接有用于排放污渍的排污管5，清洁箱3前侧开有开口6，清洁箱3内后侧右上部栓接有电机7，电机7的输出轴上固接有形状为矩形的第一转轴8，清洁箱3内后侧左上部转动式连接有形状为矩形的第二转轴9，第二转轴9和第一转轴8后部均套有链盘10，清洁箱3前侧中部连接有L形板
11，第二转轴9和第一转轴8前端都与L形板11后侧转动式连接，清洁箱3前方设有用于挡水的挡板12，第一轴套13为两个，分设于挡板12左右两部，两个第一轴套13内均安装有套筒
14，第一转轴8位于右侧的套筒14内，第二转轴9位于左侧的套筒14内，套筒14后侧与链盘10前侧连接，挡板12后侧连接有密封圈26，密封圈26与清洁箱3接触，挡板12前侧的上下两侧均连接有拉手15，底板1顶部右侧栓接有高压水泵16和支板24，支板24位于高压水泵16右方，高压水泵16左侧上部连接有吸液管17，吸液管17顶端与清洁箱3右下侧连接，高压水泵
16顶部固接有第一出液管18，第一出液管18上连接有第二出液管19，第二出液管19和第一出液管18都穿过清洁箱3顶部，第二出液管19和第一出液管18上均连接有喷头20，第一出液管18内设有第一阀门21，第一出液管18顶部连接有排液管22，排液管22内设有第二阀门23，支板24左侧固接有两个起导向作用的导套25，第一出液管18位于导套25内，第一出液管18左上部连接有弧形板27。
[0024] 还包括有循环机构28，循环机构28包括有倾斜网板2801、橡胶球2802、框体2804、螺旋输送叶片2805、连接管2806、第一锥齿轮2807、第二锥齿轮2808、第二轴套2809、第三轴套2810、第三转轴2811、第三锥齿轮2812、第四锥齿轮2813和横杆2814，清洁箱3内倾斜固接有倾斜网板2801，倾斜网板2801上设有多个橡胶球2802，清洁箱3右侧固接有框体2804，框体2804左侧下部与清洁箱3右侧下部均开有出料口2803，螺旋输送叶片2805转动式连接在框体2804内底部，框体2804内上部固接有横杆2814，螺旋输送叶片2805上部与横杆2814中部转动式连接，第一出液管18上部固接有连接管2806，连接管2806底部与框体2804顶部连接，螺旋输送叶片2805中部固定套接有第一锥齿轮2807，第一转轴8后部固定套接有第二锥齿轮2808，清洁箱3内右侧上部固接有第二轴套2809，清洁箱3内右侧上部嵌入式安装有第三轴套2810，第三轴套2810和第二轴套2809之间连接有第三转轴2811，第三转轴2811左上端固接有第三锥齿轮2812，第三锥齿轮2812与第二锥齿轮2808啮合，第三转轴2811右下端固接有第四锥齿轮2813，第四锥齿轮2813与第一锥齿轮2807啮合。
[0025] 实施例3
[0026] 一种机械链条清洁器，如图1‑5所示，包括有底板1、支杆2、清洁箱3、盖子4、排污管5、电机7、第一转轴8、第二转轴9、链盘10、L形板11、挡板12、第一轴套13、套筒14、拉手15、高压水泵16、吸液管17、第一出液管18、第二出液管19、喷头20、第一阀门21、排液管22、第二阀门23、支板24、导套25、密封圈26和弧形板27，底板1顶部中间和左侧均固接有起支撑作用的支杆2，支杆2顶端固接有清洁箱3，清洁箱3顶部左侧设有盖子4，清洁箱3底部中间连接有用于排放污渍的排污管5，清洁箱3前侧开有开口6，清洁箱3内后侧右上部栓接有电机7，电机7的输出轴上固接有形状为矩形的第一转轴8，清洁箱3内后侧左上部转动式连接有形状为矩形的第二转轴9，第二转轴9和第一转轴8后部均套有链盘10，清洁箱3前侧中部连接有L形板
11，第二转轴9和第一转轴8前端都与L形板11后侧转动式连接，清洁箱3前方设有用于挡水的挡板12，第一轴套13为两个，分设于挡板12左右两部，两个第一轴套13内均安装有套筒
14，第一转轴8位于右侧的套筒14内，第二转轴9位于左侧的套筒14内，套筒14后侧与链盘10前侧连接，挡板12后侧连接有密封圈26，密封圈26与清洁箱3接触，挡板12前侧的上下两侧均连接有拉手15，底板1顶部右侧栓接有高压水泵16和支板24，支板24位于高压水泵16右方，高压水泵16左侧上部连接有吸液管17，吸液管17顶端与清洁箱3右下侧连接，高压水泵
16顶部固接有第一出液管18，第一出液管18上连接有第二出液管19，第二出液管19和第一出液管18都穿过清洁箱3顶部，第二出液管19和第一出液管18上均连接有喷头20，第一出液管18内设有第一阀门21，第一出液管18顶部连接有排液管22，排液管22内设有第二阀门23，支板24左侧固接有两个起导向作用的导套25，第一出液管18位于导套25内，第一出液管18左上部连接有弧形板27。
[0027] 还包括有循环机构28，循环机构28包括有倾斜网板2801、橡胶球2802、框体2804、螺旋输送叶片2805、连接管2806、第一锥齿轮2807、第二锥齿轮2808、第二轴套2809、第三轴套2810、第三转轴2811、第三锥齿轮2812、第四锥齿轮2813和横杆2814，清洁箱3内倾斜固接有倾斜网板2801，倾斜网板2801上设有多个橡胶球2802，清洁箱3右侧固接有框体2804，框体2804左侧下部与清洁箱3右侧下部均开有出料口2803，螺旋输送叶片2805转动式连接在框体2804内底部，框体2804内上部固接有横杆2814，螺旋输送叶片2805上部与横杆2814中部转动式连接，第一出液管18上部固接有连接管2806，连接管2806底部与框体2804顶部连接，螺旋输送叶片2805中部固定套接有第一锥齿轮2807，第一转轴8后部固定套接有第二锥齿轮2808，清洁箱3内右侧上部固接有第二轴套2809，清洁箱3内右侧上部嵌入式安装有第三轴套2810，第三轴套2810和第二轴套2809之间连接有第三转轴2811，第三转轴2811左上端固接有第三锥齿轮2812，第三锥齿轮2812与第二锥齿轮2808啮合，第三转轴2811右下端固接有第四锥齿轮2813，第四锥齿轮2813与第一锥齿轮2807啮合。
[0028] 还包括有清洗液箱29、循环水泵30、喷液管31、竖直网板32、箱体33、进液管34、塞子35、放液管36和旋转叶片37，支板24左侧上部栓接有用于盛装清洗液的清洗液箱29，清洗液箱29顶部设有塞子35，清洗液箱29左侧中部栓接有循环水泵30，循环水泵30上连接有喷液管31，框体2804右侧中部嵌入式安装有竖直网板32，框体2804右侧中部固接有箱体33，喷液管31穿过箱体33顶部，箱体33右侧下部连接有进液管34，进液管34穿过清洗液箱29左侧上部，清洗液箱29底部连接有放液管36，螺旋输送叶片2805中部设有旋转叶片37，旋转叶片37位于第一锥齿轮2807下方。
[0029] 实施例4
[0030] 一种机械链条清洁器，如图1‑5所示，包括有底板1、支杆2、清洁箱3、盖子4、排污管5、电机7、第一转轴8、第二转轴9、链盘10、L形板11、挡板12、第一轴套13、套筒14、拉手15、高压水泵16、吸液管17、第一出液管18、第二出液管19、喷头20、第一阀门21、排液管22、第二阀门23、支板24、导套25、密封圈26和弧形板27，底板1顶部中间和左侧均固接有起支撑作用的支杆2，支杆2顶端固接有清洁箱3，清洁箱3顶部左侧设有盖子4，清洁箱3底部中间连接有用于排放污渍的排污管5，清洁箱3前侧开有开口6，清洁箱3内后侧右上部栓接有电机7，电机7的输出轴上固接有形状为矩形的第一转轴8，清洁箱3内后侧左上部转动式连接有形状为矩形的第二转轴9，第二转轴9和第一转轴8后部均套有链盘10，清洁箱3前侧中部连接有L形板
11，第二转轴9和第一转轴8前端都与L形板11后侧转动式连接，清洁箱3前方设有用于挡水的挡板12，第一轴套13为两个，分设于挡板12左右两部，两个第一轴套13内均安装有套筒
14，第一转轴8位于右侧的套筒14内，第二转轴9位于左侧的套筒14内，套筒14后侧与链盘10前侧连接，挡板12后侧连接有密封圈26，密封圈26与清洁箱3接触，挡板12前侧的上下两侧均连接有拉手15，底板1顶部右侧栓接有高压水泵16和支板24，支板24位于高压水泵16右方，高压水泵16左侧上部连接有吸液管17，吸液管17顶端与清洁箱3右下侧连接，高压水泵
16顶部固接有第一出液管18，第一出液管18上连接有第二出液管19，第二出液管19和第一出液管18都穿过清洁箱3顶部，第二出液管19和第一出液管18上均连接有喷头20，第一出液管18内设有第一阀门21，第一出液管18顶部连接有排液管22，排液管22内设有第二阀门23，支板24左侧固接有两个起导向作用的导套25，第一出液管18位于导套25内，第一出液管18左上部连接有弧形板27。
[0031] 还包括有循环机构28，循环机构28包括有倾斜网板2801、橡胶球2802、框体2804、螺旋输送叶片2805、连接管2806、第一锥齿轮2807、第二锥齿轮2808、第二轴套2809、第三轴套2810、第三转轴2811、第三锥齿轮2812、第四锥齿轮2813和横杆2814，清洁箱3内倾斜固接有倾斜网板2801，倾斜网板2801上设有多个橡胶球2802，清洁箱3右侧固接有框体2804，框体2804左侧下部与清洁箱3右侧下部均开有出料口2803，螺旋输送叶片2805转动式连接在框体2804内底部，框体2804内上部固接有横杆2814，螺旋输送叶片2805上部与横杆2814中部转动式连接，第一出液管18上部固接有连接管2806，连接管2806底部与框体2804顶部连接，螺旋输送叶片2805中部固定套接有第一锥齿轮2807，第一转轴8后部固定套接有第二锥齿轮2808，清洁箱3内右侧上部固接有第二轴套2809，清洁箱3内右侧上部嵌入式安装有第三轴套2810，第三轴套2810和第二轴套2809之间连接有第三转轴2811，第三转轴2811左上端固接有第三锥齿轮2812，第三锥齿轮2812与第二锥齿轮2808啮合，第三转轴2811右下端固接有第四锥齿轮2813，第四锥齿轮2813与第一锥齿轮2807啮合。
[0032] 还包括有清洗液箱29、循环水泵30、喷液管31、竖直网板32、箱体33、进液管34、塞子35、放液管36和旋转叶片37，支板24左侧上部栓接有用于盛装清洗液的清洗液箱29，清洗液箱29顶部设有塞子35，清洗液箱29左侧中部栓接有循环水泵30，循环水泵30上连接有喷液管31，框体2804右侧中部嵌入式安装有竖直网板32，框体2804右侧中部固接有箱体33，喷液管31穿过箱体33顶部，箱体33右侧下部连接有进液管34，进液管34穿过清洗液箱29左侧上部，清洗液箱29底部连接有放液管36，螺旋输送叶片2805中部设有旋转叶片37，旋转叶片37位于第一锥齿轮2807下方。
[0033] 还包括有连接杆38、第四轴套39、挡杆40和涡卷弹簧41，清洁箱3前侧下部固接有连接杆38，连接杆38上固接有第四轴套39，用于挡住挡板12的挡杆40固接在第四轴套39顶部，挡杆40与挡板12接触，连接杆38上套有涡卷弹簧41，涡卷弹簧41一端与连接杆38连接，涡卷弹簧41另一端与挡杆40连接。
[0034] 初始时，第一阀门21处于打开状态，第二阀门23处于关闭状态。当需要对链条进行清洁时，工作人员打开盖子4，然后将适量的化油剂倒入清洁箱3内，再关闭盖子4，工作人员即可向前拉动拉手15，带动挡板12向前移动，通过第一轴套13带动套筒14向前移动，从而带动链盘10向前移动。当链盘10通过开口6移出清洁箱3内时，工作人员松开拉手15，然后将链条绕在两个链盘10上，绕好之后，工作人员再向后推动拉手15，带动链盘10和密封圈26向后移动，链条随之向后移动，当密封圈26向后移动与清洁箱3接触时，工作人员松开拉手15，然后启动电机7转动，带动第一转轴8转动，从而带动右侧的链盘10转动，链条随之转动，工作人员再启动高压水泵16工作，使清洁箱3内的化油剂通过吸液管17吸进高压水泵16内，然后通过第一出液管18和第二出液管19从喷头20喷出，喷在链条上，对链条进行清洁，则无需工作人员手动用抹布对链条进行清洁，从而能够让工作人员更加轻松，并且能够提高工作效率。当链条清洁干净之后，工作人员关闭电机7和第一阀门21，再打开第二阀门23，使清洁箱3内的化油剂通过第一出液管18和排液管22排出。全部排出之后，工作人员关闭高压水泵16和第二阀门23，然后打开排污管5，使清洁箱3内残留的污渍流出。全部流出之后，工作人员关闭排污管5，然后向前拉动拉手15，使链盘10通过开口6移出清洁箱3内，然后再将清洗干净的链条从链盘10上取下，再向后推动拉手15，使链盘10向后移动至初始位置。
[0035] 倾斜网板2801上的橡胶球2802通过出料口2803落到框体2804内，当第一转轴8转动时，带动第二锥齿轮2808转动，从而带动第三锥齿轮2812转动，通过第三转轴2811带动第四锥齿轮2813转动，进而带动第一锥齿轮2807转动，螺旋输送叶片2805随之转动，将框体2804内的橡胶球2802输送至连接管2806内，然后和化油剂一起通过第一出液管18和第二出液管19从喷头20喷出，喷在链条上，对链条进行击打，橡胶球2802击打过链条之后落到倾斜网板2801，然后再次通过出料口2803落到框体2804内，如此反复，可使橡胶球2802不断击打链条，从而可将链条上比较顽固的污渍击打下来，使得链条能够被清洁的更加干净。
[0036] 工作人员将塞子35拔下，然后将适量的清洗液倒入清洗液箱29内，当螺旋输送叶片2805转动时，带动旋转叶片37转动，旋转叶片37不断搅动橡胶球2802，工作人员即可启动循环水泵30工作，使清洗液箱29内得清洗液通过喷液管31喷到箱体33内，一部分清洗液通过进液管34流回清洗液箱29内，另外一部分清洗液透过竖直网板32喷到橡胶球2802上，对橡胶球2802进行冲洗，由于旋转叶片37在不断搅动橡胶球2802，使得清洗液能够对橡胶球2802进行全方位冲洗，将橡胶球2802上的污渍冲洗掉，避免橡胶球2802上的污渍沾在链条上。当链条清洁干净之后，工作人员关闭循环水泵30，然后打开放液管36，使清洗液箱29内的清洗液流出。全部流出之后，工作人员关闭放液管36，然后将塞子35塞回清洗液箱29上。
[0037] 挡杆40可将挡板12挡住，避免挡板12向前移动导致化油剂溅到清洁箱3外面。当需要向前拉动拉手15时，工作人员顺时针转动挡杆40，使挡杆40与挡板12脱离，此时涡卷弹簧41被扭卷，工作人员即可向前拉动拉手15使挡板12向前移动，然后再松开挡杆40，在涡卷弹簧41的作用下挡杆40逆时针转动至初始位置。
[0038] 虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
