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一种软质聚乙烯基涂料及其制备方法   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2017-10-12
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2018-02-23
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2019-09-06
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2037-10-12
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201710948466.8 申请日 2017-10-12
公开/公告号 CN107629680B 公开/公告日 2019-09-06
授权日 2019-09-06 预估到期日 2037-10-12
申请年 2017年 公开/公告年 2019年
缴费截止日
分类号 C09D181/06C09D123/06C09D145/00C09D177/00C09D177/10C09D167/02C09D133/08C09D123/08C09D7/61C09D7/63C09D7/65 主分类号 C09D181/06
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 1
权利要求数量 2 非专利引证数量 0
引用专利数量 3 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN106010429A、CN104987778A、CN106335211A 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 林权豪 当前专利权人 林权豪
发明人 钱艺博 第一发明人 钱艺博
地址 浙江省温州市龙湾区蒲州街道江前村前州联建房1幢107室 邮编 325011
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省温州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京科亿知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
汤东凤
摘要
该发明涉及一种软质聚乙烯基涂料,包括以下原料组分:EVA热熔胶改性聚乙烯、PES热熔胶改性涤纶、PA热熔胶改性芳纶、萜烯树脂改性聚乙烯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸镁,EVA热熔胶改性聚乙烯由聚乙烯、EVA热熔胶、聚异戊二烯和聚丁二烯反应制得,PES热熔胶改性涤纶由涤纶、PES热熔胶、白油膏和聚丙烯酸丁酯反应制得,PA热熔胶改性芳纶由芳纶、PA热熔胶、铝粉和三元乙丙橡胶反应制得,萜烯树脂改性聚乙烯由聚乙烯、萜烯树脂、活性白土和聚丙烯酸异辛酯反应制得。该发明具有优异的柔韧性和附着力。
  • 摘要附图
    一种软质聚乙烯基涂料及其制备方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2019-09-06 授权
2 2019-07-26 专利申请权的转移 登记生效日: 2019.07.09 申请人由钱艺博变更为林权豪 地址由325025 浙江省温州市温州经济技术开发区沙城镇怡心路94号变更为325011 浙江省温州市龙湾区蒲州街道江前村前州联建房1幢107室
3 2018-02-23 实质审查的生效 IPC(主分类): C09D 181/06 专利申请号: 201710948466.8 申请日: 2017.10.12
4 2018-01-26 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种软质聚乙烯基涂料的制备方法,其特征在于:包括以下原料组分:EVA热熔胶改性聚乙烯、PES热熔胶改性涤纶、PA热熔胶改性芳纶、萜烯树脂改性聚乙烯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸镁,所述的EVA热熔胶改性聚乙烯、PES热熔胶改性涤纶、PA热熔胶改性芳纶、萜烯树脂改性聚乙烯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸镁的质量份数比为
35:37~48:31~39:12~20:2~6:2~8,其中,所述的EVA热熔胶改性聚乙烯由聚乙烯、EVA热熔胶、聚异戊二烯和聚丁二烯反应制得,所述的聚乙烯、EVA热熔胶、聚异戊二烯和聚丁二烯的质量份数比为30:58~76:8~15:6~10,所述的PES热熔胶改性涤纶由涤纶、PES热熔胶、白油膏和聚丙烯酸丁酯反应制得,所述的涤纶、PES热熔胶、白油膏和聚丙烯酸丁酯的质量份数比为40:62~81:2~8:9~15,所述的PA热熔胶改性芳纶由芳纶、PA热熔胶、铝粉和三元乙丙橡胶反应制得,所述的芳纶、PA热熔胶、铝粉和三元乙丙橡胶的质量份数比为45:65~78:9~20:8~14,所述的萜烯树脂改性聚乙烯由聚乙烯、萜烯树脂、活性白土和聚丙烯酸异辛酯反应制得,所述的聚乙烯、萜烯树脂、活性白土和聚丙烯酸异辛酯的质量份数比为
35:25~37:13~26:7~13。

2.根据权利要求1所述一种软质聚乙烯基涂料的制备方法,其特征在于:所述的软质聚乙烯基涂料是由以下制备方法制得的:(1)、将聚乙烯、萜烯树脂、活性白土和聚丙烯酸异辛酯按照质量份数比为35:25~37:13~26:7~13加入到高速混合机中,混合速度为600r/min,维持混合温度173 ℃条件下反应3~6min,得到萜烯树脂改性聚乙烯;(2)、将芳纶、PA热熔胶、铝粉和三元乙丙橡胶按照质量份数比45:65~78:9~20:8~14加入到高速混合机中,混合速度为650r/min,维持混合温度163 ℃条件下反应2~8min,得到PA热熔胶改性芳纶;(3)、将涤纶、PES热熔胶、白油膏和聚丙烯酸丁酯按照质量份数比40:62~81:2~8:9~
15加入到高速混合机中,混合速度为700r/min,维持混合温度168 ℃条件下反应3~9min,即得到PES热熔胶改性涤纶;(4)、将聚乙烯、EVA热熔胶、聚异戊二烯和聚丁二烯按照质量份数比30:58~76:8~15:6~10加入到高速混合机中,混合速度为800r/min,维持混合温度
175 ℃条件下反应3~7min,即得到EVA热熔胶改性聚乙烯;(5)、将EVA热熔胶改性聚乙烯、PES热熔胶改性涤纶、PA热熔胶改性芳纶、萜烯树脂改性聚乙烯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸镁按照质量份数比35:37~48:31~39:12~20:2~6:2~8加入到高速混合机中,混合速度为900r/min,维持混合温度170 ℃条件下反应2~5min,用挤出机在温度165~
178℃挤出造粒,粉碎,即得到软质聚乙烯基涂料。
说明书

技术领域

[0001] 该发明涉及一种软质聚乙烯基涂料及其制备方法。

背景技术

[0002] 聚乙烯是一种热塑性树脂,聚乙烯具有无臭、无毒、价廉、优异的耐低温性,化学稳定性、低吸水率、易加工成型性、电绝缘性等优势,聚乙烯被广泛应用于管道、电线电缆、日用品、薄膜、塑料包装袋、容器等领域。
[0003] 目前,聚乙烯材料在柔韧性和附着力需要进一步提升。该发明采用EVA热熔胶改性聚乙烯、PES热熔胶改性涤纶、PA热熔胶改性芳纶、萜烯树脂改性聚乙烯制备了软质聚乙烯基涂料,该方法制备的软质聚乙烯基涂料具有优异的柔韧性和附着力。

发明内容

[0004] 该发明的目的在于提供一种软质聚乙烯基涂料的制备方法,该方法通过改变反应物原料和工艺方式,制备的材料具有优异的柔韧性和附着力。
[0005] 为了实现上述目的,该发明的技术方案如下。
[0006] 一种软质聚乙烯基涂料及其制备方法,具体包括以下步骤:(1)、将聚乙烯、萜烯树脂、活性白土和聚丙烯酸异辛酯按照质量份数比为35:25~37:13~26:7~13加入到高速混合机中,混合速度为600r/min,维持混合温度173 ℃条件下反应3~6min,得到萜烯树脂改性聚乙烯;(2)、将芳纶、PA热熔胶、铝粉和三元乙丙橡胶按照质量份数比45:65~78:9~20:8~14加入到高速混合机中,混合速度为650r/min,维持混合温度163 ℃条件下反应2~
8min,得到PA热熔胶改性芳纶;(3)、将涤纶、PES热熔胶、白油膏和聚丙烯酸丁酯按照质量份数比40:62~81:2~8:9~15加入到高速混合机中,混合速度为700r/min,维持混合温度168 ℃条件下反应3~9min,即得到PES热熔胶改性涤纶;(4)、将聚乙烯、EVA热熔胶、聚异戊二烯和聚丁二烯按照质量份数比30:58~76:8~15:6~10加入到高速混合机中,混合速度为
800r/min,维持混合温度175 ℃条件下反应3~7min,即得到EVA热熔胶改性聚乙烯;(5)、将EVA热熔胶改性聚乙烯、PES热熔胶改性涤纶、PA热熔胶改性芳纶、萜烯树脂改性聚乙烯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸镁按照质量份数比35:37~48:31~39:12~20:2~6:2~8加入到高速混合机中,混合速度为900r/min,维持混合温度170 ℃条件下反应2~5min,用挤出机在温度165~178℃挤出造粒,粉碎,即得到软质聚乙烯基涂料。
[0007] 该发明所述的软质聚乙烯基涂料的制备方法,包括下列步骤:
[0008] (1)、将聚乙烯、萜烯树脂、活性白土和聚丙烯酸异辛酯按照质量份数比为35:25~37:13~26:7~13加入到高速混合机中,混合速度为600r/min,维持混合温度173 ℃条件下反应3~6min,得到萜烯树脂改性聚乙烯;所述的活性白土和聚丙烯酸异辛酯的目的为了提高聚乙烯的柔韧性。
[0009] (2)、将芳纶、PA热熔胶、铝粉和三元乙丙橡胶按照质量份数比45:65~78:9~20:8~14加入到高速混合机中,混合速度为650r/min,维持混合温度163 ℃条件下反应2~8min,得到PA热熔胶改性芳纶;所述的铝粉的目的为了降低PA热熔胶的吸水性。
[0010] (3)、将涤纶、PES热熔胶、白油膏和聚丙烯酸丁酯按照质量份数比40:62~81:2~8:9~15加入到高速混合机中,混合速度为700r/min,维持混合温度168 ℃条件下反应3~
9min,即得到PES热熔胶改性涤纶;所述的白油膏的目的为了降低PES热熔胶的结晶性,提高PES热熔胶的柔韧性。
[0011] (4)、将聚乙烯、EVA热熔胶、聚异戊二烯和聚丁二烯按照质量份数比30:58~76:8~15:6~10加入到高速混合机中,混合速度为800r/min,维持混合温度175 ℃条件下反应3~7min,即得到EVA热熔胶改性聚乙烯;所述的EVA热熔胶的目的为了提高聚乙烯基涂料的附着力。
[0012] (5)、将EVA热熔胶改性聚乙烯、PES热熔胶改性涤纶、PA热熔胶改性芳纶、萜烯树脂改性聚乙烯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸镁按照质量份数比35:37~48:31~39:12~20:2~6:2~8加入到高速混合机中,混合速度为900r/min,维持混合温度170 ℃条件下反应2~5min,用挤出机在温度165~178℃挤出造粒,粉碎,即得到软质聚乙烯基涂料。
[0013] 该发明的有益效果在于:
[0014] 1、聚丙烯酸异辛酯具有优异的柔韧性,能赋予聚乙烯优异的柔韧性能;活性白土能降低聚乙烯的刚性和附着力,在聚丙烯酸异辛酯和萜烯树脂的协同作用下,能明显提高聚乙烯基涂料的柔韧性和附着力;
[0015] 2、铝粉能降低PA热熔胶的吸水率,能提高PA热熔胶对基材的附着力;芳纶具有优异的力学强度,能提高PA热熔胶的力学强度,从而,PA热熔胶改性芳纶能明显提高聚乙烯基涂料对基材的附着力和粘结强度;
[0016] 3、白油膏能明显改善PES热熔胶的结晶性,赋予PES热熔胶优异的柔韧性和附着力;涤纶具有优异的力学强度,能提高PES热熔胶的力学强度,从而,PES热熔胶改性涤纶能明显提高聚乙烯的柔韧性、附着力和力学强度;
[0017] 4、EVA热熔胶对基材具有优异的附着力,能提高聚乙烯基涂料对基材的附着性能;聚异戊二烯和聚丁二烯具优异的柔韧性,能改善聚乙烯的刚性,从而,EVA热熔胶改性聚乙烯能提高聚乙烯基涂料的附着力和柔韧性;
[0018] 5、在EVA热熔胶改性聚乙烯、PES热熔胶改性涤纶、PA热熔胶改性芳纶、萜烯树脂改性聚乙烯协同作用下,赋予聚乙烯基涂料优异的柔韧性和附着力。

实施方案

[0019] 下面结合实施例对该发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解该发明。
[0020] 实施例1
[0021] 一种软质聚乙烯基涂料,其制备方法包括以下步骤:
[0022] (1)、称取35份聚乙烯、30份萜烯树脂、20份活性白土和9份聚丙烯酸异辛酯加入到高速混合机中,混合速度为600r/min,维持混合温度173 ℃条件下反应3min,得到萜烯树脂改性聚乙烯;
[0023] (2)、称取45份芳纶、68份PA热熔胶、13份铝粉和10份三元乙丙橡胶加入到高速混合机中,混合速度为650r/min,维持混合温度163 ℃条件下反应3min,得到PA热熔胶改性芳纶;
[0024] (3)、称取40份涤纶、70份PES热熔胶、4份白油膏和12份聚丙烯酸丁酯加入到高速混合机中,混合速度为700r/min,维持混合温度168 ℃条件下反应3min,即得到PES热熔胶改性涤纶;
[0025] (4)、称取30份聚乙烯、67份EVA热熔胶、10份聚异戊二烯和8份聚丁二烯加入到高速混合机中,混合速度为800r/min,维持混合温度175 ℃条件下反应3min,即得到EVA热熔胶改性聚乙烯;
[0026] (5)、称取35份EVA热熔胶改性聚乙烯、43份PES热熔胶改性涤纶、35份PA热熔胶改性芳纶、17份萜烯树脂改性聚乙烯、5份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、7份硬脂酸镁加入到高速混合机中,混合速度为900r/min,维持混合温度170 ℃条件下反应3min,用挤出机在温度172℃挤出造粒,粉碎,即得到软质聚乙烯基涂料。
[0027] 实施例2
[0028] 一种软质聚乙烯基涂料,其制备方法包括以下步骤:
[0029] (1)、称取35份聚乙烯、25份萜烯树脂、13份活性白土和7份聚丙烯酸异辛酯加入到高速混合机中,混合速度为600r/min,维持混合温度173 ℃条件下反应3min,得到萜烯树脂改性聚乙烯;
[0030] (2)、称取45份芳纶、65份PA热熔胶、9份铝粉和8份三元乙丙橡胶加入到高速混合机中,混合速度为650r/min,维持混合温度163 ℃条件下反应2min,得到PA热熔胶改性芳纶;
[0031] (3)、称取40份涤纶、62份PES热熔胶、2份白油膏和9份聚丙烯酸丁酯加入到高速混合机中,混合速度为700r/min,维持混合温度168 ℃条件下反应3min,即得到PES热熔胶改性涤纶;
[0032] (4)、称取30份聚乙烯、58份EVA热熔胶、8份聚异戊二烯和6份聚丁二烯加入到高速混合机中,混合速度为800r/min,维持混合温度175 ℃条件下反应3min,即得到EVA热熔胶改性聚乙烯;
[0033] (5)、称取35份EVA热熔胶改性聚乙烯、37份PES热熔胶改性涤纶、31份PA热熔胶改性芳纶、12份萜烯树脂改性聚乙烯、2份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、2份硬脂酸镁加入到高速混合机中,混合速度为900r/min,维持混合温度170 ℃条件下反应2min,用挤出机在温度165℃挤出造粒,粉碎,即得到软质聚乙烯基涂料。
[0034] 实施例3
[0035] 一种软质聚乙烯基涂料,其制备方法包括以下步骤:
[0036] (1)、称取35份聚乙烯、37份萜烯树脂、26份活性白土和13份聚丙烯酸异辛酯加入到高速混合机中,混合速度为600r/min,维持混合温度173 ℃条件下反应6min,得到萜烯树脂改性聚乙烯;
[0037] (2)、称取45份芳纶、78份PA热熔胶、20份铝粉和14份三元乙丙橡胶加入到高速混合机中,混合速度为650r/min,维持混合温度163 ℃条件下反应8min,得到PA热熔胶改性芳纶;
[0038] (3)、称取40份涤纶、81份PES热熔胶、8份白油膏和15份聚丙烯酸丁酯加入到高速混合机中,混合速度为700r/min,维持混合温度168 ℃条件下反应9min,即得到PES热熔胶改性涤纶;
[0039] (4)、称取30份聚乙烯、76份EVA热熔胶、15份聚异戊二烯和10份聚丁二烯加入到高速混合机中,混合速度为800r/min,维持混合温度175 ℃条件下反应7min,即得到EVA热熔胶改性聚乙烯;
[0040] (5)、称取35份EVA热熔胶改性聚乙烯、48份PES热熔胶改性涤纶、39份PA热熔胶改性芳纶、20份萜烯树脂改性聚乙烯、6份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、8份硬脂酸镁加入到高速混合机中,混合速度为900r/min,维持混合温度170 ℃条件下反应5min,用挤出机在温度178℃挤出造粒,粉碎,即得到软质聚乙烯基涂料。
[0041] 实施例4
[0042] 一种软质聚乙烯基涂料,其制备方法包括以下步骤:
[0043] (1)、称取35份聚乙烯、30份萜烯树脂、15份活性白土和10份聚丙烯酸异辛酯加入到高速混合机中,混合速度为600r/min,维持混合温度173 ℃条件下反应5min,得到萜烯树脂改性聚乙烯;
[0044] (2)、称取45份芳纶、75份PA热熔胶、15份铝粉和10份三元乙丙橡胶加入到高速混合机中,混合速度为650r/min,维持混合温度163 ℃条件下反应5min,得到PA热熔胶改性芳纶;
[0045] (3)、称取40份涤纶、65份PES热熔胶、5份白油膏和10份聚丙烯酸丁酯加入到高速混合机中,混合速度为700r/min,维持混合温度168 ℃条件下反应9min,即得到PES热熔胶改性涤纶;
[0046] (4)、称取30份聚乙烯、60份EVA热熔胶、11份聚异戊二烯和7份聚丁二烯加入到高速混合机中,混合速度为800r/min,维持混合温度175 ℃条件下反应4min,即得到EVA热熔胶改性聚乙烯;
[0047] (5)、称取35份EVA热熔胶改性聚乙烯、45份PES热熔胶改性涤纶、38份PA热熔胶改性芳纶、16份萜烯树脂改性聚乙烯、6份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、7份硬脂酸镁加入到高速混合机中,混合速度为900r/min,维持混合温度170 ℃条件下反应4min,用挤出机在温度168℃挤出造粒,粉碎,即得到软质聚乙烯基涂料。
[0048] 实施例5
[0049] 一种软质聚乙烯基涂料,其制备方法包括以下步骤:
[0050] (1)、称取35份聚乙烯、36份萜烯树脂、25份活性白土和12份聚丙烯酸异辛酯加入到高速混合机中,混合速度为600r/min,维持混合温度173 ℃条件下反应4min,得到萜烯树脂改性聚乙烯;
[0051] (2)、称取45份芳纶、71份PA热熔胶、10份铝粉和13份三元乙丙橡胶加入到高速混合机中,混合速度为650r/min,维持混合温度163 ℃条件下反应5min,得到PA热熔胶改性芳纶;
[0052] (3)、称取40份涤纶、67份PES热熔胶、3份白油膏和12份聚丙烯酸丁酯加入到高速混合机中,混合速度为700r/min,维持混合温度168 ℃条件下反应8min,即得到PES热熔胶改性涤纶;
[0053] (4)、称取30份聚乙烯、73份EVA热熔胶、12份聚异戊二烯和7份聚丁二烯加入到高速混合机中,混合速度为800r/min,维持混合温度175 ℃条件下反应5min,即得到EVA热熔胶改性聚乙烯;
[0054] (5)、称取35份EVA热熔胶改性聚乙烯、41份PES热熔胶改性涤纶、32份PA热熔胶改性芳纶、14份萜烯树脂改性聚乙烯、3份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、4份硬脂酸镁加入到高速混合机中,混合速度为900r/min,维持混合温度170 ℃条件下反应3min,用挤出机在温度172℃挤出造粒,粉碎,即得到软质聚乙烯基涂料。
[0055] 实施例6
[0056] 一种软质聚乙烯基涂料,其制备方法包括以下步骤:
[0057] (1)、称取35份聚乙烯、28份萜烯树脂、19份活性白土和7份聚丙烯酸异辛酯加入到高速混合机中,混合速度为600r/min,维持混合温度173 ℃条件下反应6min,得到萜烯树脂改性聚乙烯;
[0058] (2)、称取45份芳纶、75份PA热熔胶、13份铝粉和9份三元乙丙橡胶加入到高速混合机中,混合速度为650r/min,维持混合温度163 ℃条件下反应4min,得到PA热熔胶改性芳纶;
[0059] (3)、称取40份涤纶、77份PES热熔胶、6份白油膏和12份聚丙烯酸丁酯加入到高速混合机中,混合速度为700r/min,维持混合温度168 ℃条件下反应4min,即得到PES热熔胶改性涤纶;
[0060] (4)、称取30份聚乙烯、66份EVA热熔胶、14份聚异戊二烯和8份聚丁二烯加入到高速混合机中,混合速度为800r/min,维持混合温度175 ℃条件下反应5min,即得到EVA热熔胶改性聚乙烯;
[0061] (5)、称取35份EVA热熔胶改性聚乙烯、47份PES热熔胶改性涤纶、39份PA热熔胶改性芳纶、18份萜烯树脂改性聚乙烯、6份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、7份硬脂酸镁加入到高速混合机中,混合速度为900r/min,维持混合温度170 ℃条件下反应3min,用挤出机在温度175℃挤出造粒,粉碎,即得到软质聚乙烯基涂料。
[0062] 实施例7
[0063] 一种软质聚乙烯基涂料,其制备方法包括以下步骤:
[0064] (1)、称取35份聚乙烯、32份萜烯树脂、24份活性白土和12份聚丙烯酸异辛酯加入到高速混合机中,混合速度为600r/min,维持混合温度173 ℃条件下反应5min,得到萜烯树脂改性聚乙烯;
[0065] (2)、称取45份芳纶、71份PA热熔胶、13份铝粉和10份三元乙丙橡胶加入到高速混合机中,混合速度为650r/min,维持混合温度163 ℃条件下反应6min,得到PA热熔胶改性芳纶;
[0066] (3)、称取40份涤纶、71份PES热熔胶、3份白油膏和11份聚丙烯酸丁酯加入到高速混合机中,混合速度为700r/min,维持混合温度168 ℃条件下反应6min,即得到PES热熔胶改性涤纶;
[0067] (4)、称取30份聚乙烯、73份EVA热熔胶、9份聚异戊二烯和7份聚丁二烯加入到高速混合机中,混合速度为800r/min,维持混合温度175 ℃条件下反应6min,即得到EVA热熔胶改性聚乙烯;
[0068] (5)、称取35份EVA热熔胶改性聚乙烯、39份PES热熔胶改性涤纶、34份PA热熔胶改性芳纶、15份萜烯树脂改性聚乙烯、4份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、3份硬脂酸镁加入到高速混合机中,混合速度为900r/min,维持混合温度170 ℃条件下反应4min,用挤出机在温度176℃挤出造粒,粉碎,即得到软质聚乙烯基涂料。
[0069] 实施例8
[0070] 一种软质聚乙烯基涂料,其制备方法包括以下步骤:
[0071] (1)、称取35份聚乙烯、36份萜烯树脂、23份活性白土和11份聚丙烯酸异辛酯加入到高速混合机中,混合速度为600r/min,维持混合温度173 ℃条件下反应5min,得到萜烯树脂改性聚乙烯;
[0072] (2)、称取45份芳纶、77份PA热熔胶、16份铝粉和10份三元乙丙橡胶加入到高速混合机中,混合速度为650r/min,维持混合温度163 ℃条件下反应5min,得到PA热熔胶改性芳纶;
[0073] (3)、称取40份涤纶、69份PES热熔胶、6份白油膏和13份聚丙烯酸丁酯加入到高速混合机中,混合速度为700r/min,维持混合温度168 ℃条件下反应7min,即得到PES热熔胶改性涤纶;
[0074] (4)、称取30份聚乙烯、65份EVA热熔胶、9份聚异戊二烯和7份聚丁二烯加入到高速混合机中,混合速度为800r/min,维持混合温度175 ℃条件下反应6min,即得到EVA热熔胶改性聚乙烯;
[0075] (5)、称取35份EVA热熔胶改性聚乙烯、43份PES热熔胶改性涤纶、33份PA热熔胶改性芳纶、17份萜烯树脂改性聚乙烯、5份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、4份硬脂酸镁加入到高速混合机中,混合速度为900r/min,维持混合温度170 ℃条件下反应4min,用挤出机在温度176℃挤出造粒,粉碎,即得到软质聚乙烯基涂料。
[0076] 对照例1
[0077] 本对照例中,不添加萜烯树脂改性聚乙烯,其它组分与制备方法与实施例1相同。
[0078] 对照例2
[0079] 本对照例中,不添加PA热熔胶改性芳纶,其它组分与制备方法与实施例1相同。
[0080] 对照例3
[0081] 本对照例中,不添加PES热熔胶改性涤纶,其它组分与制备方法与实施例1相同。
[0082] 对照例4
[0083] 本对照例中,不添加EVA热熔胶改性聚乙烯,其它组分与制备方法与实施例1相同。
[0084] 对照例5
[0085] 本对照例中,配方中选用普通聚乙烯替代实施例1中的萜烯树脂改性聚乙烯,其它组分与制备方法与实施例1相同。
[0086] 对照例6
[0087] 本对照例中,配方中选用普通芳纶替代实施例1中的PA热熔胶改性芳纶,其它组分与制备方法与实施例1相同。
[0088] 对照例7
[0089] 本对照例中,配方中选用普通涤纶替代实施例1中的PES热熔胶改性涤纶,其它组分与制备方法与实施例1相同。
[0090] 对照例8
[0091] 本对照例中,配方中选用普通聚乙烯替代实施例1中的EVA热熔胶改性聚乙烯,其它组分与制备方法与实施例1相同。
[0092] 表1 实施例1和对照例1~8制得的软质聚乙烯基涂料的性能参数
[0093]  实施例1 对照例1 对照例2 对照例3 对照例4 对照例5 对照例6 对照例7 对照例8邵氏硬度 40 65 49 47 53 70 48 45 58
剪切强度/MPa 12 10 6 7 9 11 6 6 7
[0094] 以上所述是该发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离该发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为该发明的保护范围。
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