首页 > 专利 > 萧县木伟信息科技有限公司 > 一种煤矿采集用排渣及除尘设备专利详情

一种煤矿采集用排渣及除尘设备   0    0

有效专利 查看PDF
专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-11-14
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-02-19
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-07-28
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-11-14
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201811355365.0 申请日 2018-11-14
公开/公告号 CN109236349B 公开/公告日 2020-07-28
授权日 2020-07-28 预估到期日 2038-11-14
申请年 2018年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 E21F5/04E21F17/18B07B1/28 主分类号 E21F5/04
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 1
权利要求数量 2 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 萧县木伟信息科技有限公司 当前专利权人 萧县木伟信息科技有限公司
发明人 寇俊祥、王小玲、杨立 第一发明人 寇俊祥
地址 安徽省宿州市萧县黄口镇商场路32号 邮编 234000
申请人数量 1 发明人数量 3
申请人所在省 安徽省 申请人所在市 安徽省宿州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京华识知识产权代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
乔浩刚
摘要
本发明公开了一种煤矿采集用排渣及除尘设备,属于煤矿采集设备领域,包括箱体、气流量检测装置、除尘装置、过滤装置和筛动装置,所述除尘装置安装在箱体的顶部且与气流量检测装置的底部一端对接,过滤装置安装在箱体的顶部且与气流量检测装置的底部另一端对接,过滤装置安装在箱体的底部且与其内部相连通,筛动装置安装在过滤装置内,过滤装置的旁侧设有抽水组件,箱体的顶部设有出料口,出料口上设有盖板。本发明能够实现在对煤矿采集的同时,对煤矿井下的瓦斯量进行检测,并进一步完成煤尘的高效率除尘作业,从而确保从业人员的生命安全性,且能够对气流量内的煤矿渣进行收集筛料作业,提高了实用性,减少了生产成本。
  • 摘要附图
    一种煤矿采集用排渣及除尘设备
  • 说明书附图:图1
    一种煤矿采集用排渣及除尘设备
  • 说明书附图:图2
    一种煤矿采集用排渣及除尘设备
  • 说明书附图:图3
    一种煤矿采集用排渣及除尘设备
  • 说明书附图:图4
    一种煤矿采集用排渣及除尘设备
  • 说明书附图:图5
    一种煤矿采集用排渣及除尘设备
  • 说明书附图:图6
    一种煤矿采集用排渣及除尘设备
  • 说明书附图:图7
    一种煤矿采集用排渣及除尘设备
  • 说明书附图:图8
    一种煤矿采集用排渣及除尘设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-07-28 授权
2 2020-07-21 专利申请权的转移 登记生效日: 2020.07.01 申请人由寇俊祥变更为萧县木伟信息科技有限公司 地址由200433 上海市杨浦区邯郸路220号复旦大学工程与应用技术研究院变更为234000 安徽省宿州市萧县黄口镇商场路32号
3 2019-02-19 实质审查的生效 IPC(主分类): E21F 5/04 专利申请号: 201811355365.0 申请日: 2018.11.14
4 2019-01-18 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种煤矿采集用排渣及除尘设备,其特征在于:包括箱体(1)、气流量检测装置(2)、除尘装置(3)、过滤装置(4)和筛动装置(5),所述气流量检测装置(2)安装在箱体(1)上且与其内部相连通,除尘装置(3)安装在箱体(1)的顶部且与气流量检测装置(2)的底部一端对接,过滤装置(4)安装在箱体(1)的顶部且与气流量检测装置(2)的底部另一端对接,过滤装置(4)安装在箱体(1)的底部且与其内部相连通,筛动装置(5)安装在过滤装置(4)内,所述过滤装置(4)的旁侧设有与其内部相连通的抽水组件(6),箱体(1)的顶部设有与其内部相连通的出料口(7),出料口(7)上设有与其铰接的盖板(8);所述除尘装置(3)包括第一安装罩(3a)、安装座(3b)、第一驱动电机(3c)、联动组件(3d)和喷淋组件(3e),第一安装罩(3a)的底部与箱体(1)的顶部固定连接,第一驱动电机(3c)通过安装座(3b)呈竖直设置在第一安装罩(3a)内,第一驱动电机(3c)的输出端与联动组件(3d)的顶部固定连接,喷淋组件(3e)安装在联动组件(3d)的底部,箱体(1)的旁侧设有与喷淋组件(3e)相连通的供水组件(3f);所述联动组件(3d)包括联动板(3d1)、联动轴(3d2)、导向块(3d3)、摆动板(3d4)和固定轴(3d5),联动轴(3d2)的两端分别与联动板(3d1)和导向块(3d3)固定连接,联动板(3d1)的顶部与第一驱动电机(3c)的输出端固定连接,导向块(3d3)与摆动板(3d4)的后端滑动配合,固定轴(3d5)呈水平设置在箱体(1)内,摆动板(3d4)的后端呈圆弧状结构且其前端套设在固定轴(3d5)上,喷淋组件(3e)安装摆动板(3d4)的前端上;所述摆动板(3d4)的后端上设有沿其轮廓边延伸设置的弧形槽,喷淋组件(3e)包括连通管(3e1)和若干喷淋头(3e2),连通管(3e1)的顶部与摆动板(3d4)的前端固定连接,若干喷淋头(3e2)等间隔设置在连通管(3e1)的底部,所述供水组件(3f)包括供水管(3f1)和呈竖直设置的供水箱(3f2),供水管(3f1)的两端分别与供水箱(3f2)的内部和连通管(3e1)的一端相连通,所述箱体(1)的顶部设有供摆动板(3d4)摆动的第一避让槽;所述气流量检测装置(2)包括进气管(2a)、出气管(2b)、瓦斯抽采管(2c)和孔板流量计(2d),所述进气管(2a)的两端分别与箱体(1)的侧壁和瓦斯抽采管(2c)的一端相连通,出气管(2b)的两端分别与箱体(1)的侧壁和瓦斯抽采管(2c)的另一端相连通,所述进气管(2a)和出气管(2b)的中段部均安装有第一蝶阀(2e),瓦斯抽采管(2c)的两端均安装有第二蝶阀(2f),孔板流量计(2d)安装在瓦斯抽采管(2c)的中段部上;所述过滤装置(4)包括第二安装罩(4a)、过滤网板(4b)、定轴(4c)、主动组件(4d)、从动组件(4e)和两个从动齿轮(4f),第二安装罩(4a)的底部与箱体(1)的顶部固定连接,过滤网板(4b)呈竖直设置在箱体(1)内且其顶部套设在定轴(4c)上,箱体(1)的顶部设有第二避让槽,定轴(4c)呈水平设置在第二避让槽内,两个从动齿轮(4f)套设在定轴(4c)的两端上,从动组件(4e)和主动组件(4d)均安装在箱体(1)的顶部,主动组件(4d)与从动组件(4e)传动连接,从动组件(4e)与两个从动齿轮(4f)传动连接;所述从动组件(4e)包括转轴(4e1)、两个主动齿轮(4e2)和两个固定座(4e3),转轴(4e1)呈水平设置在定轴(4c)的上方且两端分别与两个固定座(4e3)固定连接,两个固定座(4e3)对称安装在箱体(1)的顶部,两个主动齿轮(4e2)套设在转轴(4e1)上且分别与两个从动齿轮(4f)啮合配合;所述主动组件(4d)包括第一L型板(4d1)、第二驱动电机(4d2)、同步带(4d3)和两个同步轮(4d4),两个同步轮(4d4)分别安装在第二驱动电机(4d2)的输出端和转轴(4e1)的中段部上,同步带(4d3)套设在两个同步轮(4d4)的外部上,第一L型板(4d1)的底部与箱体(1)的顶部固定连接,第二驱动电机(4d2)呈水平安装在第一L型板(4d1)的侧壁上;所述筛动装置(5)包括筛动积水箱(5a)、减震组件(5b)、筛网(5c)、驱动组件(5d)和控制组件(5e),箱体(1)的底部设有出渣管(1a),出渣管(1a)的两端分别与箱体(1)和筛动积水箱(5a)的内部相连通,筛网(5c)呈水平设置在筛动积水箱(5a)内且其一端与筛动积水箱(5a)的内壁铰接,驱动组件(5d)呈竖直设置在筛动积水箱(5a)内且其输出端与筛网(5c)的另一端固定连接,减震组件(5b)安装在筛网(5c)铰接端的底部处,控制组件(5e)安装在筛动积水箱(5a)的顶部,筛动积水箱(5a)的底部设有排渣口(5f),排渣口(5f)上设有第三蝶阀(5g)。

2.根据权利要求1所述的煤矿采集用排渣及除尘设备,其特征在于:所述减震组件(5b)包括支撑板(5b1)和若干间隔设置在支撑板(5b1)顶部的弹性部件,每个弹性部件均包括减震柱(5b2)和套设在减震柱(5b2)上的弹簧(5b3),驱动组件(5d)包括隔板(5d1)和两个电动推杆(5d2),筛动积水箱(5a)内的顶部上设有两个用于固定电动推杆(5d2)安装的固定座(4e3),两个电动推杆(5d2)的输出端与筛网(5c)的一端固定连接,隔板(5d1)呈竖直设置在筛动积水箱(5a),控制组件(5e)包括控料盘、连接轴(5e1)、第三驱动电机(5e2)和第二L型板(5e3),控料盘设置在出渣管(1a)内,连接轴(5e1)的两端分别与控料盘和第三驱动电机(5e2)的输出端固定连接,第二L型板(5e3)的底部与筛动积水箱(5a)的顶部固定连接,第三驱动电机(5e2)呈水平安装在第二L型板(5e3)的侧壁上,抽水组件(6)包括收集箱(6a)和抽水管(6b),抽水管(6b)的两端分别与收集箱(6a)和筛动积水箱(5a)的内部相连通。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及煤矿采集设备领域,具体是一种煤矿采集用排渣及除尘设备。

背景技术

[0002] 煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿,而在对井工煤矿进行开采时会产生大量煤尘,煤尘作为煤矿五大自然灾害之一,粉尘给煤矿工作人员和安全生产造成极大危害。一方面,粉尘污染的作业环境严重危害工人的身体健康,可引起肺部病变,造成尘肺病;另一方面,粉尘浓度过高潜伏着爆炸的危险,煤矿井下的瓦斯气流量也是煤矿事故的主要原因之一,因此,消除煤矿粉尘和对煤矿井下的瓦斯量检测是确保从业人员生命健康、预防事故的发生尤为重要。
[0003] 中国专利申请号为201310062701.3一种煤矿井下除尘装置,包括压风入口、第一粉尘吸入口、一级引射器、第一内喷嘴、第一接受室、第一混合室、第二粉尘吸入口、二级引射器、第二内喷嘴、第二接受室、第二混合室、水入口、除尘剂入口和喷嘴;压风入口的一端为风的进口,另一端为第一内喷嘴,压风入口插入至一级引射器内,在一级引射器上有第一粉尘吸入口,第一粉尘吸入口位于第一接受室的位置;一级引射器有第一接受室,在第一接受室的前端有第一混合室,第一混合室的端部为第二内喷嘴;第一混合室的端插入至二级引射器,二级引射器上有第二粉尘吸入口、水入口、除尘剂入口和喷嘴,二级引射器有第二接受室,在第二接受室的前端有第二混合室;其中,第二粉尘吸入口位于第二接受室的位置,水入口和除尘剂入口位于第二混合室的位置,喷嘴位于第二混合室的前端。
[0004] 该发明通过一级引射器、二级引射器高速压缩空气并形成高压气流对水进行冲击,形成水滴,进而通过喷嘴将水滴转变为水雾与煤尘接触,这种方式虽然能够消除煤矿采集时产生的粉尘,但由于煤尘的流动性较大,水雾喷洒的面积恒定不变,导致水与煤尘的接触面积一定,故而除尘效果不佳,且在除尘的过程中,不能对水进行回收,生产成本较高;且该发明不能对煤尘内的煤矿渣进行收集筛料作业,且无法同时对煤矿井下的瓦斯量进行检测,从而影响到从业人员的安全性。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种煤矿采集用排渣及除尘设备,以解决上述背景技术中提出除尘效果不佳,不能对气流量内的煤矿渣进行收集筛料作业,且无法对煤矿井下的瓦斯量检测的问题。
[0006] 本发明提供一种煤矿采集用排渣及除尘设备,包括箱体、气流量检测装置、除尘装置、过滤装置和筛动装置,所述气流量检测装置安装在箱体上且与其内部相连通,除尘装置安装在箱体的顶部且与气流量检测装置的底部一端对接,过滤装置安装在箱体的顶部且与气流量检测装置的底部另一端对接,过滤装置安装在箱体的底部且与其内部相连通,筛动装置安装在过滤装置内,所述过滤装置的旁侧设有与其内部相连通的抽水组件,箱体的顶部设有与其内部相连通的出料口,出料口上设有与其铰接的盖板。
[0007] 进一步的,所述气流量检测装置包括进气管、出气管、瓦斯抽采管和孔板流量计,所述进气管的两端分别与箱体的侧壁和瓦斯抽采管的一端相连通,出气管的两端分别与箱体的侧壁和瓦斯抽采管的另一端相连通,所述进气管和出气管的中段部均安装有第一蝶阀,瓦斯抽采管的两端均安装有第二蝶阀,孔板流量计安装在瓦斯抽采管的中段部上。
[0008] 进一步的,所述除尘装置包括第一安装罩、安装座、第一驱动电机、联动组件和喷淋组件,第一安装罩的底部与箱体的顶部固定连接,第一驱动电机通过安装座呈竖直设置在第一安装罩内,第一驱动电机的输出端与联动组件的顶部固定连接,喷淋组件安装在联动组件的底部,箱体的旁侧设有与喷淋组件相连通的供水组件。
[0009] 进一步的,所述联动组件包括联动板、联动轴、导向块、摆动板和固定轴,联动轴的两端分别与联动板和导向块固定连接,联动板的顶部与第一驱动电机的输出端固定连接,导向块与摆动板的后端滑动配合,固定轴呈水平设置在箱体内,摆动板的后端呈圆弧状结构且其前端套设在固定轴上,喷淋组件安装摆动板的前端上。
[0010] 进一步的,所述摆动板的后端上设有沿其轮廓边延伸设置的弧形槽,喷淋组件包括连通管和若干喷淋头,连通管的顶部与摆动板的前端固定连接,若干喷淋头等间隔设置在连通管的底部,所述供水组件包括供水管和呈竖直设置的供水箱,供水管的两端分别与供水箱的内部和连通管的一端相连通,所述箱体的顶部设有供摆动板摆动的第一避让槽。
[0011] 进一步的,所述过滤装置包括第二安装罩、过滤网板、定轴、主动组件、从动组件和两个从动齿轮,第二安装罩的底部与箱体的顶部固定连接,过滤网板呈竖直设置在箱体内且其顶部套设在定轴上,箱体的顶部设有第二避让槽,定轴呈水平设置在第二避让槽内,两个从动齿轮套设在定轴的两端上,从动组件和主动组件均安装在箱体的顶部,主动组件与从动组件传动连接,从动组件与两个从动齿轮传动连接。
[0012] 进一步的,所述从动组件包括转轴、两个主动齿轮和两个固定座,转轴呈水平设置在定轴的上方且两端分别与两个固定座固定连接,两个固定座对称安装在箱体的顶部,两个主动齿轮套设在转轴上且分别与两个从动齿轮啮合配合。
[0013] 进一步的,所述主动组件包括第一L型板、第二驱动电机、同步带和两个同步轮,两个同步轮分别安装在第二驱动电机的输出端和转轴的中段部上,同步带套设在两个同步轮的外部上,第一L型板的底部与箱体的顶部固定连接,第二驱动电机呈水平安装在第一L型板的侧壁上。
[0014] 进一步的,所述筛动装置包括筛动积水箱、减震组件、筛网、驱动组件和控制组件,箱体的底部设有出渣管,出渣管的两端分别与箱体和筛动积水箱的内部相连通,筛网呈水平设置在筛动积水箱内且其一端与筛动积水箱的内壁铰接,驱动组件呈竖直设置在筛动积水箱内且其输出端与筛网的另一端固定连接,减震组件安装在筛网铰接端的底部处,控制组件安装在筛动积水箱的顶部,筛动积水箱的底部设有排渣口,排渣口上设有第三蝶阀。
[0015] 进一步的,所述减震组件包括支撑板和若干间隔设置在支撑板顶部的弹性部件,每个弹性部件均包括减震柱和套设在减震柱上的弹簧,驱动组件包括隔板和两个电动推杆,筛动积水箱内的顶部上设有两个用于固定电动推杆安装的固定座,两个电动推杆的输出端与筛网的一端固定连接,隔板呈竖直设置在筛动积水箱,控制组件包括控料盘、连接轴、第三驱动电机和第二L型板,控料盘设置在出渣管内,连接轴的两端分别与控料盘和第三驱动电机的输出端固定连接,第二L型板的底部与筛动积水箱的顶部固定连接,第三驱动电机呈水平安装在第二L型板的侧壁上,抽水组件包括收集箱和抽水管,抽水管的两端分别与收集箱和筛动积水箱的内部相连通。
[0016] 与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0017] 其一,通过将进气管和出气管上的第一蝶阀关闭,并同时打开瓦斯抽采管两端的第二蝶阀,使气流通过孔板流量计,既而孔板流量计对气流内的瓦斯流量进行检测,相较于现有技术,本发明不仅能够对煤尘进行的除尘作业,且能够实时检测瓦斯流量;当检测气流内的瓦斯未超过标准时,随之关闭两个第二蝶阀,打开两个第一蝶阀,使气流通过进气管进入箱体内,第一驱动电机驱动联动板转动,在连杆原理下,带动联动轴前端的导向块在弧形槽内移动,使摆动板绕固定轴转动,摆动板前端上的连通管摆动,带动若干喷淋头随之同步摆动,使水与气流充分接触,故而提高喷淋头的喷洒面积,并与气流充分接触,实现比现有技术中的除尘效果更佳的目的;本发明能够实现在对煤矿采集的同时,对煤矿井下的瓦斯量进行检测,并进一步完成粉尘的高效率除尘作业,从而确保从业人员的生命安全性。
[0018] 其二,通过第二驱动电机驱动与其输出端固定连接的一个同步轮转动,在同步带的作用下,带动与另一个同步轮固定连接的转轴转动,故使两个主动齿轮同步转动,从而带动与两个主动齿轮啮合配合的两个从动齿轮转动,带动定轴上的过滤网板摆动,从而在完成除尘作业的同时,加速对气流内的杂质颗粒和煤矿渣的过滤,通过第三驱动电机驱动连接轴转动,带动控料盘转动,打开出渣管,使杂质颗粒和煤矿渣落入筛动积水箱内,随之两个电动推杆驱动筛网的一端在竖直方向上移动,通过若干弹性部件,使筛网震动,实现杂质颗粒和煤矿渣的二次过滤,相较于现有技术,本发明达到的煤矿渣二次过滤效果更好的目的;通过打开第三蝶阀使煤矿渣内的废料通过排渣口排出,既而完成对气流量内的煤矿渣进行收集筛料作业,提高了实用性。
[0019] 其三,利用抽水管使筛动积水箱内的废水抽至收集箱内,完成水资源的收集作业,相较于现有技术中通过高压水枪达到除尘效果时不易收集水资源的问题,本发明能够在完成高效率除尘作业的同时,实现水资源的回收利用,减少生产成本的目的。

实施方案

[0031] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0032] 通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
[0033] 基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0034] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0036] 下面结合图1至图8所示,本发明实施例提供了一种煤矿采集用排渣及除尘设备,包括箱体1、气流量检测装置2、除尘装置3、过滤装置4和筛动装置5,所述气流量检测装置2安装在箱体1上且与其内部相连通,除尘装置3安装在箱体1的顶部且与气流量检测装置2的底部一端对接,过滤装置4安装在箱体1的顶部且与气流量检测装置2的底部另一端对接,过滤装置4安装在箱体1的底部且与其内部相连通,筛动装置5安装在过滤装置4内,所述过滤装置4的旁侧设有与其内部相连通的抽水组件6,箱体1的顶部设有与其内部相连通的出料口7,出料口7上设有与其铰接的盖板8。
[0037] 所述气流量检测装置2包括进气管2a、出气管2b、瓦斯抽采管2c和孔板流量计2d,所述进气管2a的两端分别与箱体1的侧壁和瓦斯抽采管2c的一端相连通,出气管2b的两端分别与箱体1的侧壁和瓦斯抽采管2c的另一端相连通,所述进气管2a和出气管2b的中段部均安装有第一蝶阀2e,瓦斯抽采管2c的两端均安装有第二蝶阀2f,孔板流量计2d安装在瓦斯抽采管2c的中段部上,通过将进气管2a和出气管2b上的第一蝶阀2e关闭,并同时打开瓦斯抽采管2c两端的第二蝶阀2f,使气流通过孔板流量计2d,既而孔板流量计2d对气流内的瓦斯流量进行检测,当检测气流内的瓦斯未超过标准时,随之关闭两个第二蝶阀2f,打开两个第一蝶阀2e,使气流通过进气管2a进入箱体1内,随后除尘装置3和过滤装置4分别实现粉尘除尘和过滤作业。
[0038] 所述除尘装置3包括第一安装罩3a、安装座3b、第一驱动电机3c、联动组件3d和喷淋组件3e,第一安装罩3a的底部与箱体1的顶部固定连接,第一驱动电机3c通过安装座3b呈竖直设置在第一安装罩3a内,第一驱动电机3c的输出端与联动组件3d的顶部固定连接,喷淋组件3e安装在联动组件3d的底部,箱体1的旁侧设有与喷淋组件3e相连通的供水组件3f,通过供水组件3f向喷淋组件3e输送水,在连杆原理下,第一驱动电机3c驱动联动组件3d转动,使喷淋组件3e摆动,实现水与气流的充分接触,既而使除尘效果更好。
[0039] 所述联动组件3d包括联动板3d1、联动轴3d2、导向块3d3、摆动板3d4和固定轴3d5,联动轴3d2的两端分别与联动板3d1和导向块3d3固定连接,联动板3d1的顶部与第一驱动电机3c的输出端固定连接,导向块3d3与摆动板3d4的后端滑动配合,固定轴3d5呈水平设置在箱体1内,摆动板3d4的后端呈圆弧状结构且其前端套设在固定轴3d5上,喷淋组件3e安装摆动板3d4的前端上,通过第一驱动电机3c驱动联动板3d1转动,在连杆原理下,带动联动轴3d2前端的导向块3d3在弧形槽内移动,使摆动板3d4绕固定轴3d5转动,摆动板3d4前端上的喷淋组件3e摆动,实现水与气流的充分接触。
[0040] 所述摆动板3d4的后端上设有沿其轮廓边延伸设置的弧形槽,对导向块3d3的移动行程进行限位,喷淋组件3e包括连通管3e1和若干喷淋头3e2,连通管3e1的顶部与摆动板3d4的前端固定连接,若干喷淋头3e2等间隔设置在连通管3e1的底部,所述供水组件3f包括供水管3f1和呈竖直设置的供水箱3f2,供水管3f1的两端分别与供水箱3f2的内部和连通管
3e1的一端相连通,所述箱体1的顶部设有供摆动板3d4摆动的第一避让槽,当第一驱动电机
3c驱动联动板3d1转动时,在连杆原理下,使连通管3e1上的若干喷淋头3e2随之摆动,既而提高水与气流的接触率和除尘效果。
[0041] 所述过滤装置4包括第二安装罩4a、过滤网板4b、定轴4c、主动组件4d、从动组件4e和两个从动齿轮4f,第二安装罩4a的底部与箱体1的顶部固定连接,过滤网板4b呈竖直设置在箱体1内且其顶部套设在定轴4c上,箱体1的顶部设有第二避让槽,定轴4c呈水平设置在第二避让槽内,两个从动齿轮4f套设在定轴4c的两端上,从动组件4e和主动组件4d均安装在箱体1的顶部,主动组件4d与从动组件4e传动连接,从动组件4e与两个从动齿轮4f传动连接,通过主动组件4d驱动从动组件4e工作,带动两个从动齿轮4f转动,既而使定轴4c上的过滤网板4b随之摆动,从而在完成除尘作业的同时,加速对气流内的杂质颗粒和煤矿渣的过滤。
[0042] 所述从动组件4e包括转轴4e1、两个主动齿轮4e2和两个固定座4e3,转轴4e1呈水平设置在定轴4c的上方且两端分别与两个固定座4e3固定连接,两个固定座4e3对称安装在箱体1的顶部,两个主动齿轮4e2套设在转轴4e1上且分别与两个从动齿轮4f啮合配合,通过主动组件4d驱动转轴4e1转动,带动两个主动齿轮4e2随之转动,故使两个从动齿轮4f同步转动,实现定轴4c上的过滤网板4b随之摆动的动作。
[0043] 所述主动组件4d包括第一L型板4d1、第二驱动电机4d2、同步带4d3和两个同步轮4d4,两个同步轮4d4分别安装在第二驱动电机4d2的输出端和转轴4e1的中段部上,同步带
4d3套设在两个同步轮4d4的外部上,第一L型板4d1的底部与箱体1的顶部固定连接,第二驱动电机4d2呈水平安装在第一L型板4d1的侧壁上,通过第二驱动电机4d2驱动与其输出端固定连接的一个同步轮4d4转动,在同步带4d3的作用下,带动与另一个同步轮4d4固定连接的转轴4e1转动,故使两个主动齿轮4e2同步转动,从而带动与两个主动齿轮4e2啮合配合的两个从动齿轮4f转动,带动定轴4c上的过滤网板4b摆动,从而在完成除尘作业的同时,加速对气流内的杂质颗粒和煤矿渣的过滤作业。
[0044] 所述筛动装置5包括筛动积水箱5a、减震组件5b、筛网5c、驱动组件5d和控制组件5e,箱体1的底部设有出渣管1a,出渣管1a的两端分别与箱体1和筛动积水箱5a的内部相连通,筛网5c呈水平设置在筛动积水箱5a内且其一端与筛动积水箱5a的内壁铰接,驱动组件
5d呈竖直设置在筛动积水箱5a内且其输出端与筛网5c的另一端固定连接,减震组件5b安装在筛网5c铰接端的底部处,控制组件5e安装在筛动积水箱5a的顶部,筛动积水箱5a的底部设有排渣口5f,排渣口5f上设有第三蝶阀5g,通过打开第三蝶阀5g使煤矿渣内的废料通过排渣口5f排出,控制组件5e使出渣管1a打开,煤矿渣和杂质颗粒落入筛网5c上,在减震组件
5b的作用下,驱动组件5d驱动使筛网5c振动,实现杂质颗粒和煤矿渣的二次过滤。
[0045] 所述减震组件5b包括支撑板5b1和若干间隔设置在支撑板5b1顶部的弹性部件,每个弹性部件均包括减震柱5b2和套设在减震柱5b2上的弹簧5b3,驱动组件5d包括隔板5d1和两个电动推杆5d2,筛动积水箱5a内的顶部上设有两个用于固定电动推杆5d2安装的固定座4e3,两个电动推杆5d2的输出端与筛网5c的一端固定连接,隔板5d1呈竖直设置在筛动积水箱5a,控制组件5e包括控料盘、连接轴5e1、第三驱动电机5e2和第二L型板5e3,控料盘设置在出渣管1a内,连接轴5e1的两端分别与控料盘和第三驱动电机5e2的输出端固定连接,第二L型板5e3的底部与筛动积水箱5a的顶部固定连接,第三驱动电机5e2呈水平安装在第二L型板5e3的侧壁上,抽水组件6包括收集箱6a和抽水管6b,抽水管6b的两端分别与收集箱6a和筛动积水箱5a的内部相连通,通过第三驱动电机5e2驱动连接轴5e1转动,带动控料盘转动,打开出渣管1a,使杂质颗粒和煤矿渣落入筛动积水箱5a内,随之两个电动推杆5d2驱动筛网5c的一端在竖直方向上移动,通过若干弹性部件,使筛网5c震动,实现杂质颗粒和煤矿渣的二次过滤,并利用抽水管6b使筛动积水箱5a内的废水抽至收集箱6a内,完成水资源的收集作业,减少生产成本。
[0046] 本发明的工作原理:通过将进气管2a和出气管2b上的第一蝶阀2e关闭,并同时打开瓦斯抽采管2c两端的第二蝶阀2f,使气流通过孔板流量计2d,既而孔板流量计2d对气流内的瓦斯流量进行检测,当检测气流内的瓦斯未超过标准时,随之关闭两个第二蝶阀2f,打开两个第一蝶阀2e,使气流通过进气管2a进入箱体1内,第一驱动电机3c驱动联动板3d1转动,在连杆原理下,带动联动轴3d2前端的导向块3d3在弧形槽内移动,使摆动板3d4绕固定轴3d5转动,摆动板3d4前端上的连通管3e1摆动,带动若干喷淋头3e2随之同步摆动,使水与气流充分接触,故而实现比现有技术中的除尘效果更佳的目的;通过第二驱动电机4d2驱动与其输出端固定连接的一个同步轮4d4转动,在同步带4d3的作用下,带动与另一个同步轮4d4固定连接的转轴4e1转动,故使两个主动齿轮4e2同步转动,从而带动与两个主动齿轮
4e2啮合配合的两个从动齿轮4f转动,带动定轴4c上的过滤网板4b摆动,从而在完成除尘作业的同时,加速对气流内的杂质颗粒和煤矿渣的过滤,通过第三驱动电机5e2驱动连接轴
5e1转动,带动控料盘转动,打开出渣管1a,使杂质颗粒和煤矿渣落入筛动积水箱5a内,随之两个电动推杆5d2驱动筛网5c的一端在竖直方向上移动,通过若干弹性部件,使筛网5c震动,实现杂质颗粒和煤矿渣的二次过滤,并利用抽水管6b使筛动积水箱5a内的废水抽至收集箱6a内,完成水资源的收集作业,减少生产成本,通过打开第三蝶阀5g使煤矿渣内的废料通过排渣口5f排出。
[0047] 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

附图说明

[0020] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021] 图1为本发明的第一角度立体结构示意图;
[0022] 图2为本发明的主视图;
[0023] 图3为本发明的俯视图;
[0024] 图4为本发明图3中沿A-A线的剖视图;
[0025] 图5为本发明的局部结构的立体剖视图;
[0026] 图6为本发明图5的正视图;
[0027] 图7为本发明图6中B处的放大图;
[0028] 图8为本发明图5的剖视图;
[0029] 附图标记说明:
[0030] 箱体1,出渣管1a,气流量检测装置2,进气管2a,出气管2b,瓦斯抽采管2c,孔板流量计2d,第一蝶阀2e,第二蝶阀2f,除尘装置3,第一安装罩3a,安装座3b,第一驱动电机3c,联动组件3d,联动板3d1,联动轴3d2,导向块3d3,摆动板3d4,固定轴3d5,喷淋组件3e,连通管3e1,喷淋头3e2,供水组件3f,供水管3f1,供水箱3f2,过滤装置4,第二安装罩4a,过滤网板4b,定轴4c,主动组件4d,第一L型板4d1,第二驱动电机4d2,同步带4d3,同步轮4d4,从动组件4e,转轴4e1,主动齿轮4e2,固定座4e3,从动齿轮4f,筛动装置5,筛动积水箱5a,减震组件5b,支撑板5b1,减震柱5b2,弹簧5b3,筛网5c,驱动组件5d,隔板5d1,电动推杆5d2,控制组件5e,连接轴5e1,第三驱动电机5e2,第二L型板5e3,排渣口5f,第三蝶阀5g,抽水组件6,收集箱6a,抽水管6b,出料口7,盖板8。
版权所有:盲专网 ©2023 zlpt.xyz  蜀ICP备2023003576号