[0038] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0039] 实施例1
[0040] 一种石油管道焊接辅助装置，如图1-9所示，包括有底座1、支杆2、连杆3、放置槽4、对接装置5和夹紧装置6，底座1上安装有四根支杆2，前后两侧的支杆2顶端之间均对应连接有连杆3，两根连杆3的中部均设有放置槽4，两根连杆3的前部之间设有对接装置5，两根连杆3的后部之间设有夹紧装置6。
[0041] 实施例2
[0042] 一种石油管道焊接辅助装置，如图1-9所示，包括有底座1、支杆2、连杆3、放置槽4、对接装置5和夹紧装置6，底座1上安装有四根支杆2，前后两侧的支杆2顶端之间均对应连接有连杆3，两根连杆3的中部均设有放置槽4，两根连杆3的前部之间设有对接装置5，两根连杆3的后部之间设有夹紧装置6。
[0043] 对接装置5包括有第一螺杆51、第一螺母52、第一转杆53、第一轴承座54、第一滑轨55、第一滑块56和第一夹块57，左右两根连杆3的前部均安装有第一轴承座54，第一轴承座
54内均设有第一螺杆51，左右两根第一螺杆51的螺纹相反，左右两根第一螺杆51上均设有第一螺母52，第一螺母52与第一螺杆51配合，左侧的第一螺杆51的左端与右侧的第一螺杆
51的右端均设有第一转杆53，左右两根连杆3的前部之间连接有第一滑轨55，第一滑轨55位于左右两侧的第一螺杆51的后侧，第一滑轨55上滑动式地对称设有两个第一滑块56，第一滑块56的前端均对应与第一螺母52的后端连接，第一滑块56的后端设有第一夹块57。
[0044] 实施例3
[0045] 一种石油管道焊接辅助装置，如图1-9所示，包括有底座1、支杆2、连杆3、放置槽4、对接装置5和夹紧装置6，底座1上安装有四根支杆2，前后两侧的支杆2顶端之间均对应连接有连杆3，两根连杆3的中部均设有放置槽4，两根连杆3的前部之间设有对接装置5，两根连杆3的后部之间设有夹紧装置6。
[0046] 对接装置5包括有第一螺杆51、第一螺母52、第一转杆53、第一轴承座54、第一滑轨55、第一滑块56和第一夹块57，左右两根连杆3的前部均安装有第一轴承座54，第一轴承座
54内均设有第一螺杆51，左右两根第一螺杆51的螺纹相反，左右两根第一螺杆51上均设有第一螺母52，第一螺母52与第一螺杆51配合，左侧的第一螺杆51的左端与右侧的第一螺杆
51的右端均设有第一转杆53，左右两根连杆3的前部之间连接有第一滑轨55，第一滑轨55位于左右两侧的第一螺杆51的后侧，第一滑轨55上滑动式地对称设有两个第一滑块56，第一滑块56的前端均对应与第一螺母52的后端连接，第一滑块56的后端设有第一夹块57。
[0047] 夹紧装置6包括有第一固定杆61、第二螺母62、第二螺杆63、第二转杆64、第二轴承座65、导套66、第二滑轨67、第二滑块68和第二夹块69，左右两根连杆3的后部之间连接有第一固定杆61，第一固定杆61上设有第二螺母62，第二螺母62内纵向设有第二螺杆63，左右两根连杆3的后部均设有导套66，左右两个导套66之间连接有第二滑轨67，第二滑轨67位于第一固定杆61的前方，第二滑轨67的后侧中间安装有第二轴承座65，第二螺杆63的底部安装在第二轴承座65内，第二滑轨67上滑动式地对称设有两个第二滑块68，两个第二滑块68的前端均设有第二夹块69。
[0048] 实施例4
[0049] 一种石油管道焊接辅助装置，如图1-9所示，包括有底座1、支杆2、连杆3、放置槽4、对接装置5和夹紧装置6，底座1上安装有四根支杆2，前后两侧的支杆2顶端之间均对应连接有连杆3，两根连杆3的中部均设有放置槽4，两根连杆3的前部之间设有对接装置5，两根连杆3的后部之间设有夹紧装置6。
[0050] 对接装置5包括有第一螺杆51、第一螺母52、第一转杆53、第一轴承座54、第一滑轨55、第一滑块56和第一夹块57，左右两根连杆3的前部均安装有第一轴承座54，第一轴承座
54内均设有第一螺杆51，左右两根第一螺杆51的螺纹相反，左右两根第一螺杆51上均设有第一螺母52，第一螺母52与第一螺杆51配合，左侧的第一螺杆51的左端与右侧的第一螺杆
51的右端均设有第一转杆53，左右两根连杆3的前部之间连接有第一滑轨55，第一滑轨55位于左右两侧的第一螺杆51的后侧，第一滑轨55上滑动式地对称设有两个第一滑块56，第一滑块56的前端均对应与第一螺母52的后端连接，第一滑块56的后端设有第一夹块57。
[0051] 夹紧装置6包括有第一固定杆61、第二螺母62、第二螺杆63、第二转杆64、第二轴承座65、导套66、第二滑轨67、第二滑块68和第二夹块69，左右两根连杆3的后部之间连接有第一固定杆61，第一固定杆61上设有第二螺母62，第二螺母62内纵向设有第二螺杆63，左右两根连杆3的后部均设有导套66，左右两个导套66之间连接有第二滑轨67，第二滑轨67位于第一固定杆61的前方，第二滑轨67的后侧中间安装有第二轴承座65，第二螺杆63的底部安装在第二轴承座65内，第二滑轨67上滑动式地对称设有两个第二滑块68，两个第二滑块68的前端均设有第二夹块69。
[0052] 还包括有遮挡装置7，遮挡装置7包括有第三滑轨701、卡块702、第三滑块703、剪式升降架704、第三轴承座705、第三螺杆706、第三转杆707、第三螺母708、遮板709、第四滑轨710和第四滑块711，前侧左部的支杆2的左侧安装有第三轴承座705，第三轴承座705内设有第三螺杆706，第三螺杆706上左右两侧的螺纹方向相反，第三螺杆706上设有两个第三螺母
708，第三螺杆706的左端设有第三转杆707，前侧左部的支杆2的上部设有第三滑轨701，第三滑轨701上滑动式的设有两个第三滑块703，左右两个第三滑块703的底端分别与左右两个第三螺母708的顶端连接，第三滑块703上铰接连接有剪式升降架704，对接装置5的上方设有遮板709，遮板709的左端连接有第四滑轨710，第四滑轨710上滑动式地设有两个第四滑块711，左右两个第四滑块711均与剪式升降架704的顶端铰接连接，第四滑轨710的左端设有卡块702。
[0053] 还包括有收集装置8，收集装置8包括有第一横杆81、u形收集框82、第二固定杆84和插杆85，四根支杆2的内侧均设有第一横杆81，左侧的两根第一横杆81的右端与右侧的两根第一横杆81的左端之间设有u形收集框82，u形收集框82的形状呈长方体，u形收集框82外侧的四个角上均连接有第二固定杆84，第二固定杆84与第一横杆81上均开有插孔83，插孔83内设有可拔出的插杆85。
[0054] 还包括有第二横杆10，第二转杆64内横向开有一字孔9，一字孔9内设有第二横杆10。
[0055] 还包括有固定板11和放置框12，前侧右部的支杆2的外侧设有固定板11，固定板11的顶部设有放置框12。
[0056] 还包括有橡胶垫13，两个第一夹块57的后端与两个第二夹块69的前端均设有橡胶垫13。
[0057] 还包括有L形杆14和照明灯15，对接装置5的右端顶部设有L形杆14，L形杆14顶部的内侧设有照明灯15。
[0058] 工作原理：当人们要焊接石油管道时，首先将要焊接的两段石油管道分别放置在左右两个放置槽4内，然后启动夹紧装置6将两段石油管道夹紧，之后启动对接装置5使两段石油管道对接，从而即可进行焊接工作。
[0059] 因为对接装置5包括有第一螺杆51、第一螺母52、第一转杆53、第一轴承座54、第一滑轨55、第一滑块56和第一夹块57，左右两根连杆3的前部均安装有第一轴承座54，第一轴承座54内均设有第一螺杆51，左右两根第一螺杆51的螺纹相反，左右两根第一螺杆51上均设有第一螺母52，第一螺母52与第一螺杆51配合，左侧的第一螺杆51的左端与右侧的第一螺杆51的右端均设有第一转杆53，左右两根连杆3的前部之间连接有第一滑轨55，第一滑轨55位于左右两侧的第一螺杆51的后侧，第一滑轨55上滑动式地对称设有两个第一滑块56，第一滑块56的前端均对应与第一螺母52的后端连接，第一滑块56的后端设有第一夹块57。
当需要焊接两段石油管道，需要将其对接时，同时转动第一转杆53，第一转杆53带动第一螺杆51转动，由于左右两根第一螺杆51的螺纹相反，进而左右两个第一螺母52均向中间移动，第一螺母52带动第一滑块56向第一滑轨55的中间位置移动，第一滑块56带动第一夹块57向中间移动，当左右两侧的放置槽4上的石油管道对接后，停止转动第一转杆53，如此即达到了对接石油管道的效果。
[0060] 因为夹紧装置6包括有第一固定杆61、第二螺母62、第二螺杆63、第二转杆64、第二轴承座65、导套66、第二滑轨67、第二滑块68和第二夹块69，左右两根连杆3的后部之间连接有第一固定杆61，第一固定杆61上设有第二螺母62，第二螺母62内纵向设有第二螺杆63，左右两根连杆3的后部均设有导套66，左右两个导套66之间连接有第二滑轨67，第二滑轨67位于第一固定杆61的前方，第二滑轨67的后侧中间安装有第二轴承座65，第二螺杆63的底部安装在第二轴承座65内，第二滑轨67上滑动式地对称设有两个第二滑块68，两个第二滑块68的前端均设有第二夹块69。当需要焊接石油管道时，首先需要将其夹紧，人工顺时针转动第二转杆64，第二转杆64带动第二螺杆63向前移动，第二螺杆63带动第二滑轨67向前移动，第二滑轨67带动第二滑块68和第二夹块69向前移动，当第二夹块69将石油管道夹紧时，停止转动第二转杆64，如此即可进行下一步的操作，达到焊接石油管道的效果，当焊接完毕，需要取出石油管道时，逆时针转动第二转杆64，第二夹块69向相反方向移动，如此石油管道不被夹紧，然后将焊接好的石油管道取出即可。
[0061] 因为还包括有遮挡装置7，遮挡装置7包括有第三滑轨701、卡块702、第三滑块703、剪式升降架704、第三轴承座705、第三螺杆706、第三转杆707、第三螺母708、遮板709、第四滑轨710和第四滑块711，前侧左部的支杆2的左侧安装有第三轴承座705，第三轴承座705内设有第三螺杆706，第三螺杆706上左右两侧的螺纹方向相反，第三螺杆706上设有两个第三螺母708，第三螺杆706的左端设有第三转杆707，前侧左部的支杆2的上部设有第三滑轨701，第三滑轨701上滑动式的设有两个第三滑块703，左右两个第三滑块703的底端分别与左右两个第三螺母708的顶端连接，第三滑块703上铰接连接有剪式升降架704，对接装置5的上方设有遮板709，遮板709的左端连接有第四滑轨710，第四滑轨710上滑动式地设有两个第四滑块711，左右两个第四滑块711均与剪式升降架704的顶端铰接连接，第四滑轨710的左端设有卡块702。当焊接石油管道时，为了遮挡强光和风雨，工作人员可以顺时针转动第三转杆707，第三转杆707带动第三螺杆706转动，第三螺杆706带动左右两个第三螺母708向第三螺杆706中间位置移动，左右两个第三螺母708带动左右两个第三滑块703向第三滑轨701的中间位置移动，进而剪式升降架704上升，剪式升降架704上升带动第四滑块711和第四滑轨710上升，第四滑轨710带动遮板709向上移动，当遮板709上升到合适的位置时，停止转动第三转杆707，如此即可达到在焊接时遮阳的效果，当焊接完毕，需要将遮板709下降时，逆时针转动第三转杆707带动遮板709向相反方向移动即可。
[0062] 因为还包括有收集装置8，收集装置8包括有第一横杆81、u形收集框82、第二固定杆84和插杆85，四根支杆2的内侧均设有第一横杆81，左侧的两根第一横杆81的右端与右侧的两根第一横杆81的左端之间设有u形收集框82，u形收集框82的形状呈长方体，u形收集框82外侧的四个角上均连接有第二固定杆84，第二固定杆84与第一横杆81上均开有插孔83，插孔83内设有可拔出的插杆85。u形收集框82主要用来收集焊接时掉落的渣滓，当u形收集框82内装满渣滓时，人工从插孔83内将插杆85拔出，然后取出u形收集框82和第二固定杆84将框内的渣滓倒掉即可，之后将u形收集框82和第二固定杆84放回原位，将插杆85插入插孔
83固定u形收集框82即可继续进行焊接收集渣滓。
[0063] 因为还包括有第二横杆10，第二转杆64内横向开有一字孔9，一字孔9内设有第二横杆10。当要转动第二转杆64时，可借助第二横杆10，通过转动第二横杆10进而带动第二转杆64转动，大大减少了人力的消耗，提高了工作效率。
[0064] 因为还包括有固定板11和放置框12，前侧右部的支杆2的外侧设有固定板11，固定板11的顶部设有放置框12。当焊接工作完毕后，为避免焊接枪接触尘土等物锈化，可以将焊接枪放入放置框12内，当需要使用时，从放置框12内取出焊接枪即可。
[0065] 因为还包括有橡胶垫13，两个第一夹块57的后端与两个第二夹块69的前端均设有橡胶垫13。在夹紧石油管道时，橡胶垫13可以使第一夹块57和第二夹块69将石油管道夹的更紧，同时起到保护石油管道的作用。
[0066] 因为还包括有L形杆14和照明灯15，对接装置5的右端顶部设有L形杆14，L形杆14顶部的内侧设有照明灯15。当焊接过程中周边环境较为昏暗时，可以打开照明灯15进行照明，以便更好的完成焊接工作。
[0067] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
