一种适用于建筑垃圾压缩装置   0    0

[0001] 本实用新型涉及建筑垃圾回收技术领域，具体是一种适用于建筑垃圾压缩装置。

[0002] 在建筑垃圾进行回收时，零乱的铁丝或铁板等需要进行回收，以便进行统一处理工作，目前回收的方式是直接将其放置再回收槽内，进行压缩处理后载进行运输处理，现有的建筑垃圾在压缩过程中存在着工作效率低、操作人员劳动强度大、下料过程中安全性小
的问题。
实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是针对现有建筑垃圾压缩装置存在的工作效率低、操作人员劳动强度大、下料过程中安全性小的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、操作人员劳动强度小、下料过程中安全性高的适用于建筑垃圾压缩装置。

[0004] 本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

[0005] 一种适用于建筑垃圾压缩装置，包括底板、顶板、辅辊、液压缸一、料箱、挡板、液压缸二和压板，其特征在于：所述的底板设置在支架上，在底板上垂直设置有立板，在底板上设置有固定槽，并在立板与立板之间设置有横杆，将底板与支架、立板通过焊接连接，增强底板与支架、立板之间的连接强度，进而提高压缩装置的结构强度，所述的顶板设置在立板上，所述的辅辊两端设置有连接轴，将辅辊设置在固定槽内，并将连接轴与底板连接，通过辅辊能够对挡板起到支撑作用，在料箱内建筑垃圾压缩过程中起到支撑作用，增强建筑垃圾在压缩过程中的稳定性，所述的液压缸一设置在立板上，在液压缸一上设置有活塞杆一，所述的料箱侧壁上设置有固定柱一、滑块，在滑块上设置有滑筒，并将横杆横向穿过滑筒，所述的挡板通过铰链设置在料箱底部，并在挡板两侧设置有固定柱二，所述的液压缸二设
置在顶板上，在液压缸二上设置有活塞杆二，并将活塞杆二从顶板下方竖向穿出，所述的压板设置在活塞杆二上，将需要压缩的建筑垃圾放置在料箱中，料箱在液压缸一、活塞杆一的作用下移动到压板下方，压板在液压缸二、活塞杆二的作用下对料箱内的建筑垃圾进行压
缩处理，压缩后的建筑垃圾随料箱继续移动，压缩后的建筑垃圾在重力作用下下降，从料箱底部落下，并从下料槽落下，实现了压缩后建筑垃圾的自动下料，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

[0006] 优选地，所述的底板一端上开设有下料槽，将需要压缩的建筑垃圾放置在料箱中，料箱在液压缸一、活塞杆一的作用下移动到压板下方，压板在液压缸二、活塞杆二的作用下对料箱内的建筑垃圾进行压缩处理，压缩后的建筑垃圾随料箱继续移动，压缩后的建筑垃圾在重力作用下下降，从料箱底部落下，并从下料槽落下，实现了压缩后建筑垃圾的自动下料，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

[0007] 优选地，所述的料箱与活塞杆一连接，并将料箱在液压缸一、活塞杆一的作用下通过滑块、滑筒沿着横杆来回移动的结构，将需要压缩的建筑垃圾放置在料箱中，料箱在液压缸一、活塞杆一的作用下移动到压板下方，压板在液压缸二、活塞杆二的作用下对料箱内的建筑垃圾进行压缩处理，压缩后的建筑垃圾随料箱继续移动，实现了建筑垃圾的自动化压缩，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

[0008] 优选地，所述的固定柱二上设置有连接杆，在连接杆上设置有连接孔、调节槽，将固定柱二穿过连接孔，并将固定柱一穿过调节槽，压缩后的建筑垃圾随料箱继续移动，压缩后的建筑垃圾在重力作用下下降，从料箱底部落下，并从下料槽落下，挡板在压缩后建筑垃圾的重力作用下落下，使固定柱一在调节槽内移动，使挡板通过铰链在料箱底部转动，便于压缩后的建筑垃圾从挡板上滑落，通过固定柱一、固定柱二、连接杆提高挡板在料箱上转动过程中的稳定性，进而提高压缩后建筑垃圾的排料稳定性。

[0009] 优选地，所述的压板设置为底部小、顶部大的锥形结构，将压板设置为锥形结构，避免建筑垃圾在压缩过程中从料箱顶部流出，增强压板对建筑垃圾的压缩效率及压缩质量，另一方面，将压板设置为锥形结构，便于压板与压缩后的建筑垃圾分离，进一步提高建筑垃圾的压缩效率。

[0010] 有益效果：本实用新型在固定柱二上设置有连接杆，在连接杆上设置有连接孔、调节槽，将固定柱二穿过连接孔，并将固定柱一穿过调节槽，压缩后的建筑垃圾随料箱继续移动，压缩后的建筑垃圾在重力作用下下降，从料箱底部落下，并从下料槽落下，挡板在压缩后建筑垃圾的重力作用下落下，使固定柱一在调节槽内移动，使挡板通过铰链在料箱底部转动，便于压缩后的建筑垃圾从挡板上滑落，通过固定柱一、固定柱二、连接杆提高挡板在料箱上转动过程中的稳定性，进而提高压缩后建筑垃圾的排料稳定性。

[0019] 以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

[0020] 实施例一：

[0021] 如附图1-5所示，一种适用于建筑垃圾压缩装置，包括底板1、顶板2、辅辊3、液压缸一4、料箱5、挡板6、液压缸二7和压板8，其特征在于：所述的底板1设置在支架9上，在底板1上垂直设置有立板10，在底板1上设置有固定槽11，并在立板10与立板10之间设置有横杆13，将底板1与支架9、立板10通过焊接连接，增强底板1与支架9、立板10之间的连接强度，进而提高压缩装置的结构强度，所述的顶板2设置在立板10上，所述的辅辊3两端设置有连接
轴14，将辅辊3设置在固定槽11内，并将连接轴14与底板1连接，通过辅辊3能够对挡板6起到支撑作用，在料箱5内建筑垃圾压缩过程中起到支撑作用，增强建筑垃圾在压缩过程中的稳定性，所述的液压缸一4设置在立板10上，在液压缸一4上设置有活塞杆一15，所述的料箱5侧壁上设置有固定柱一16、滑块17，在滑块17上设置有滑筒18，并将横杆13横向穿过滑筒
18，所述的挡板6通过铰链19设置在料箱5底部，并在挡板6两侧设置有固定柱二20，所述的液压缸二7设置在顶板2上，在液压缸二7上设置有活塞杆二24，并将活塞杆二24从顶板2下
方竖向穿出，所述的压板8设置在活塞杆二24上，将需要压缩的建筑垃圾放置在料箱5中，料箱5在液压缸一4、活塞杆一15的作用下移动到压板8下方，压板8在液压缸二7、活塞杆二24的作用下对料箱5内的建筑垃圾进行压缩处理，压缩后的建筑垃圾随料箱5继续移动，压缩
后的建筑垃圾在重力作用下下降，从料箱5底部落下，并从下料槽12落下，实现了压缩后建筑垃圾的自动下料，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

[0022] 优选地，所述的底板1一端上开设有下料槽12，将需要压缩的建筑垃圾放置在料箱5中，料箱5在液压缸一4、活塞杆一15的作用下移动到压板8下方，压板8在液压缸二7、活塞杆二24的作用下对料箱5内的建筑垃圾进行压缩处理，压缩后的建筑垃圾随料箱5继续移
动，压缩后的建筑垃圾在重力作用下下降，从料箱5底部落下，并从下料槽12落下，实现了压缩后建筑垃圾的自动下料，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

[0023] 优选地，所述的料箱5与活塞杆一15连接，并将料箱5在液压缸一4、活塞杆一15的作用下通过滑块17、滑筒18沿着横杆13来回移动的结构，将需要压缩的建筑垃圾放置在料
箱5中，料箱5在液压缸一4、活塞杆一15的作用下移动到压板8下方，压板8在液压缸二7、活塞杆二24的作用下对料箱5内的建筑垃圾进行压缩处理，压缩后的建筑垃圾随料箱5继续移
动，实现了建筑垃圾的自动化压缩，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

[0024] 优选地，所述的固定柱二20上设置有连接杆21，在连接杆21上设置有连接孔22、调节槽23，将固定柱二20穿过连接孔22，并将固定柱一16穿过调节槽23，压缩后的建筑垃圾随料箱5继续移动，压缩后的建筑垃圾在重力作用下下降，从料箱5底部落下，并从下料槽12落下，挡板6在压缩后建筑垃圾的重力作用下落下，使固定柱一16在调节槽23内移动，使挡板6通过铰链19在料箱5底部转动，便于压缩后的建筑垃圾从挡板6上滑落，通过固定柱一16、固定柱二20、连接杆21提高挡板6在料箱5上转动过程中的稳定性，进而提高压缩后建筑垃圾的排料稳定性。

[0025] 优选地，所述的压板8设置为底部小、顶部大的锥形结构，将压板8设置为锥形结构，避免建筑垃圾在压缩过程中从料箱5顶部流出，增强压板8对建筑垃圾的压缩效率及压
缩质量，另一方面，将压板8设置为锥形结构，便于压板8与压缩后的建筑垃圾分离，进一步提高建筑垃圾的压缩效率。

[0026] 实施例二：

[0027] 如附图6-7所示：一种适用于建筑垃圾压缩装置，包括底板1、顶板2、辅辊3、液压缸一4、料箱5、挡板6、液压缸二7和压板8，其特征在于：所述的底板1设置在支架9上，在底板1上垂直设置有立板10，在底板1上设置有固定槽11，并在立板10与立板10之间设置有横杆13，将底板1与支架9、立板10通过焊接连接，增强底板1与支架9、立板10之间的连接强度，进而提高压缩装置的结构强度，所述的顶板2设置在立板10上，所述的辅辊3两端设置有连接
轴14，将辅辊3设置在固定槽11内，并将连接轴14与底板1连接，通过辅辊3能够对挡板6起到支撑作用，在料箱5内建筑垃圾压缩过程中起到支撑作用，增强建筑垃圾在压缩过程中的稳定性，所述的液压缸一4设置在立板10上，在液压缸一4上设置有活塞杆一15，所述的料箱5侧壁上设置有固定柱一16、滑块17，在滑块17上设置有滑筒18，并将横杆13横向穿过滑筒
18，所述的挡板6通过铰链19设置在料箱5底部，并在挡板6两侧设置有固定柱二20，所述的液压缸二7设置在顶板2上，在液压缸二7上设置有活塞杆二24，并将活塞杆二24从顶板2下
方竖向穿出，所述的压板8设置在活塞杆二24上，将需要压缩的建筑垃圾放置在料箱5中，料箱5在液压缸一4、活塞杆一15的作用下移动到压板8下方，压板8在液压缸二7、活塞杆二24的作用下对料箱5内的建筑垃圾进行压缩处理，压缩后的建筑垃圾随料箱5继续移动，压缩
后的建筑垃圾在重力作用下下降，从料箱5底部落下，并从下料槽12落下，实现了压缩后建筑垃圾的自动下料，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

[0028] 优选地，所述的底板1一端上开设有下料槽12，将需要压缩的建筑垃圾放置在料箱5中，料箱5在液压缸一4、活塞杆一15的作用下移动到压板8下方，压板8在液压缸二7、活塞杆二24的作用下对料箱5内的建筑垃圾进行压缩处理，压缩后的建筑垃圾随料箱5继续移
动，压缩后的建筑垃圾在重力作用下下降，从料箱5底部落下，并从下料槽12落下，实现了压缩后建筑垃圾的自动下料，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

[0029] 优选地，所述的料箱5与活塞杆一15连接，并将料箱5在液压缸一4、活塞杆一15的作用下通过滑块17、滑筒18沿着横杆13来回移动的结构，将需要压缩的建筑垃圾放置在料
箱5中，料箱5在液压缸一4、活塞杆一15的作用下移动到压板8下方，压板8在液压缸二7、活塞杆二24的作用下对料箱5内的建筑垃圾进行压缩处理，压缩后的建筑垃圾随料箱5继续移
动，实现了建筑垃圾的自动化压缩，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

[0030] 优选地，所述的固定柱二20上设置有连接杆21，在连接杆21上设置有连接孔22、调节槽23，将固定柱二20穿过连接孔22，并将固定柱一16穿过调节槽23，压缩后的建筑垃圾随料箱5继续移动，压缩后的建筑垃圾在重力作用下下降，从料箱5底部落下，并从下料槽12落下，挡板6在压缩后建筑垃圾的重力作用下落下，使固定柱一16在调节槽23内移动，使挡板6通过铰链19在料箱5底部转动，便于压缩后的建筑垃圾从挡板6上滑落，通过固定柱一16、固定柱二20、连接杆21提高挡板6在料箱5上转动过程中的稳定性，进而提高压缩后建筑垃圾的排料稳定性。

[0031] 优选地，所述的压板8设置为底部小、顶部大的锥形结构，将压板8设置为锥形结构，避免建筑垃圾在压缩过程中从料箱5顶部流出，增强压板8对建筑垃圾的压缩效率及压
缩质量，另一方面，将压板8设置为锥形结构，便于压板8与压缩后的建筑垃圾分离，进一步提高建筑垃圾的压缩效率。

[0032] 优选地，所述的底板1背面上垂直设置有限位板25，通过限位板25能够对压缩后建筑垃圾排料过程中的挡板6起到限位作用，进而提高压缩后建筑垃圾排料过程中的稳定性，提高了建筑垃圾压缩过程中安全性。

[0033] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。

[0034] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本实用新型的限制，本实用新型中所涉及的各部件连接关系，基于现有技术，选择不同材质可采用想对应的连接关系，比如，选择技术材料可采用焊接连接，选择石材可采用连接件连接等等。

[0035] 本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

[0011] 图1是本实用新型的结构示意图。

[0012] 图2是本实用新型的部分结构示意图，示意底板与辅辊的连接结构。

[0013] 图3是本实用新型的部分结构示意图，示意料箱与挡板的连接结构。

[0014] 图4是本实用新型的部分结构示意图，示意料箱与横杆的连接结构。

[0015] 图5是本实用新型的部分结构示意图，示意连接杆与调节槽的连接结构。

[0016] 图6是本实用新型的另一种实施结构示意图。

[0017] 图7是本实用新型的部分结构示意图，示意底板与限位板的连接结构。

[0018] 图中：1.底板、2.顶板、3.辅辊、4.液压缸一、5.料箱、6.挡板、7.液压缸二、8.压板、9.支架、10.立板、11.固定槽、12.下料槽、13.横杆、14.连接轴、15.活塞杆一、16.固定柱一、
17.滑块、18.滑筒、19.铰链、20.固定柱二、21.连接杆、22.连接孔、23.调节槽、24.活塞杆二、25.限位板。