背景技术
[0002] 合成革揉纹是通过水、温度和机械力的作用使基布发生收缩，带动表面树脂膜收缩，使花纹的凹凸感更清晰。并且由于收缩的无定向性，表面花纹产生类似真皮的无规则性，效果更自然逼真。揉纹的同时也是进行机械做软的过程，通过机械力作用使纤维更加松散，基布变得更加柔软。通过揉纹，既改善了表面纹路，又提高了革的柔软度，实现手感与花纹的综合提高。合成革的干揉，多采用立式揉纹机完成，一般通过蒸汽加热，一次可以完成50kg 以上的产品。选择干揉时一般不对合成革进行任何处理，仅仅利用揉纹过程中的机械力，以及温度对合成革进行处理，具有一定的柔软作用，同时花纹也会根据革自身的热收缩情况而表现饱满。
[0003] 现有的揉纹装置由于在揉纹时通过翻滚使合成皮革受力，但是这种机械力无法全面作用于合成皮革的各个位置，这就导致合成皮革所形成的纹路与真是皮革差距较大，无法形成与真是皮革相近的纹路。实用新型内容
[0004] 1.要解决的技术问题
[0005] 针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于合成革加工的揉纹装置，它可以实现，使合成皮革各个部位受力更加全面，进而使花纹的凹凸感更清晰更加趋近于真皮纹路。
[0006] 2.技术方案
[0007] 为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0008] 一种用于合成革加工的揉纹装置，包括底座结构，所述底座结构包括底座，所述底座的内底面固定连接有竖板，所述底座与竖板之间设置有动力结构，所述动力结构的一侧活动连接有外壳结构，所述外壳结构的内部设置有内胆结构，所述外壳结构的两侧均设置有从动结构，所述从动结构与底座结构活动连接，所述底座结构的侧面设置有热循环结构，所述热循环结构与外壳结构进行管道连接。
[0009] 进一步的，所述外壳结构远离动力结构的一侧活动连接有密封门，所述密封门与内胆结构相配适。
[0010] 进一步的，所述动力结构包括偏心电机，所述偏心电机与底座靠近热循环结构的内侧壁固定连接，所述偏心电机的输出端固定连接有主动偏心轮，所述主动偏心轮远离偏心电机的一侧转动连接有连接轴，所述连接轴的另一端转动连接有从动偏心轮，所述从动偏心轮背离连接轴的一侧与竖板转动连接。
[0011] 进一步的，所述外壳结构包括连接板，所述连接轴的中部与连接板活动连接，所述连接板背离连接轴的一侧固定连接有外壳。
[0012] 进一步的，所述内胆结构包括内胆和转动电机，所述内胆位于外壳内部且与外壳的内壁转动连接，所述内胆靠近连接板的一侧与转动电机的输出端固定连接，所述转动电机的非输出端与外壳靠近动力结构的内侧面固定连接，所述内胆的内表面固定连接有活动连接板。
[0013] 进一步的，所述从动结构包括偏心轴，所述偏心轴的一端与外壳的外侧面固定连接，所述偏心轴的另一端活动连接有活动偏心轮，所述活动偏心轮背离偏心轴的一侧与底座固定连接。
[0014] 进一步的，所述热循环结构包括蒸汽箱，所述蒸汽箱与底座的外侧面固定连接，所述蒸汽箱的上表面固定连接有抽风机，所述抽风机的进风端固定连接有回收管，所述回收管的另一端从上方伸入外壳的内部，所述蒸汽箱靠近底座的一侧固定连接有进汽管，所述进汽管从下方伸入外壳的内部。
[0015] 3.有益效果
[0016] 相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
[0017] (1)本方案将合成皮革放入内胆结构内部，关闭密封门，通过进汽管向外壳结构通入蒸汽，启动转动电机和偏心电机，偏心电机带动主动偏心轮转动，进而带动外壳结构循环运动，从而使外壳结构内部的内胆结构跟着循环运动，在内胆结构循环运动的同时，转动电机会带着内胆进行转动，两种运动使内胆内部的合成皮革的各个部位更加充分的受到撞击的机械力，使合成皮革的基布发生更加充分的收缩，从而带动表面树脂膜收缩，使花纹的凹凸感更清晰更加趋近与真皮纹路。
[0018] (2)本方案抽风机从上方抽出蒸汽，同时将蒸汽通入蒸汽箱，然后利用压力将蒸汽箱内的蒸汽从进汽管压入装置内部，使内部的蒸汽开始循环，保持装置内部的温度，进而使合成皮革持续承受相同的温度，从而促使合成皮革收缩的纹理更加完美。
