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一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2022-05-18
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-09-27
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2032-05-18
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202221194385.6 申请日 2022-05-18
公开/公告号 CN217493643U 公开/公告日 2022-09-27
授权日 2022-09-27 预估到期日 2032-05-18
申请年 2022年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B24B5/48B24B55/06B24B41/00B24B27/00B24B9/00B24B7/10B23D67/00B08B3/02 主分类号 B24B5/48
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 9
权利要求数量 10 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 0 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 赣州中科拓又达智能装备科技有限公司 当前专利权人 赣州中科拓又达智能装备科技有限公司
发明人 赵欣、高佩剑 第一发明人 赵欣
地址 江西省赣州市赣县区赣州高新技术产业开发区振兴路(太阳坪路与燕塘里路中间) 邮编 341000
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 江西省 申请人所在市 江西省赣州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
广州吱咕知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
王雨
摘要
本实用新型公开了一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机,该多功能专机旨在解决现有技术在液压制动器的生产中难以对液压制动器的铸铁卡钳快速清洗和烘干,难以对除尘后的除铁卡钳进行自动化打磨,难以对打磨后的铸铁卡钳再次清洗烘干的技术问题。该多功能专机包括视觉定位装置和活动设置于所述视觉定位装置后方的承载台;所述视觉定位装置的后方活动设置有机器人上料装置,所述机器人上料装置的右方固定设置有直孔打磨装置,所述直孔打磨装置的后端固定设置有气动锉刀机器人打磨装置。该多功能专机通过设置整组对卡钳打磨的装置形成的生产线可对卡钳进行快速自动化打磨,并且设置了清洗箱和烘干箱可方便对卡钳进行清洗和烘干。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
  • 摘要附图
    一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机
  • 说明书附图:图1
    一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机
  • 说明书附图:图2
    一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机
  • 说明书附图:图3
    一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机
  • 说明书附图:图4
    一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机
  • 说明书附图:图5
    一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-09-27 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机,该多功能专机包括视觉定位装置和活动设置于所述视觉定位装置后方的承载台;其特征在于,所述视觉定位装置的后方活动设置有机器人上料装置,所述机器人上料装置的右方固定设置有直孔打磨装置,所述直孔打磨装置的后端固定设置有气动锉刀机器人打磨装置,所述气动锉刀机器人打磨装置的后端固定设置有轮缸内槽打磨装置,所述轮缸内槽打磨装置的后端固定设置有第一径向浮动打磨主轴装置,所述第一径向浮动打磨主轴装置的后端固定设置有第一轮缸底部打磨装置,所述第一轮缸底部打磨装置的后端固定设置有第二径向浮动打磨主轴装置,所述第二径向浮动打磨主轴装置的后端固定设置有第二轮缸底部打磨装置,所述第二轮缸底部打磨装置的后端固定设置有侧面打磨装置,所述侧面打磨装置的后端固定设置有平面打磨装置,所述平面打磨装置的后端固定设置有第一轴向浮动打磨主轴装置,所述第一轴向浮动打磨主轴装置的后端固定设置有制动器卡钳翻转装置,所述制动器卡钳翻转装置的后端固定设置有第二轴向浮动打磨主轴装置,所述第二轴向浮动打磨主轴装置的后端固定设置有链输送线装置,所述链输送线装置的左方固定设置有机器人下料装置,所述承载台的左端固定设置有清洗箱和烘干箱。

2.根据权利要求1所述的一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机,其特征在于,所述机器人下料装置的后方固定设置有支撑架,所述支撑架上活动设置有盛放盒。

3.根据权利要求1所述的一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机,其特征在于,所述视觉定位装置的左方固定设置有防护围栏,所述防护围栏上固定设置有移门。

4.根据权利要求1所述的一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机,其特征在于,所述视觉定位装置的右方固定设置有PLC控制系统,所述承载台的左右两端内壁固定设置有皮带机。

5.根据权利要求1所述的一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机,其特征在于,所述清洗箱的左右两端内壁固定安装有第一承载板,所述清洗箱的后端内壁固定安装有均匀分布的喷头,所述第一承载板的上下两端贯穿开设有均匀分布的第一通孔。

6.根据权利要求5所述的一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机,其特征在于,所述第一承载板的上下两端贯穿开设有限位槽,所述限位槽的内壁活动设置有转盘,所述清洗箱的下端内壁固定安装有密封体,所述密封体的内壁固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿密封体与转盘的下端中央相连接。

7.根据权利要求5所述的一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机,其特征在于,所述清洗箱的下端内壁固定安装有密封箱,所述密封箱的内部固定设置有水泵,所述水泵的抽水端口上固定安装有抽水管,所述抽水管的一端贯穿密封箱延伸至密封箱的外部,所述水泵的出水端口上固定安装有出水管,所述出水管的外壁固定安装有均匀分布的连接管,所述连接管的一端与喷头的进水端口相连接。

8.根据权利要求1所述的一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机,其特征在于,所述烘干箱的前端内壁固定安装有第二承载板,所述第二承载板的上下两端贯穿开设有均匀分布的第二通孔。

9.根据权利要求1所述的一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机,其特征在于,所述烘干箱的前端内壁固定安装有均匀分布的第三承载板,所述第三承载板的上端固定安装有固定座,所述固定座的上固定设置有电热丝。

10.根据权利要求1所述的一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机,其特征在于,所述烘干箱的后端内壁固定设置有第一风机,所述烘干箱的下端内壁固定设置有均匀分布的第二风机。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型属于液压制动器生产技术领域,具体涉及一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机。

背景技术

[0002] 汽车液压制动器是汽车的制动装置,盘式制动器的铸铁卡钳是制动器装置的重要组成配件,制动器液压活塞将安装在铸铁卡钳轮缸孔中,轮缸中的油液推动活塞,再由活塞推动摩擦片与制动盘产生摩擦,进而进行制动,制动器卡钳在打孔等精加工的过程中会产生铁屑及毛刺未脱落,当铁屑及毛刺未在组装前脱落,在制动器组装好使用过程中脱落会造成轮缸密封圈破裂,泄压导致制动器寿命减少及制动功能异常。
[0003] 目前行业大多企业多是人工用手磨机,人工打磨成本高,打磨精度无法把控,且打磨过程中铁屑飘散在空中,容易导致工人产生呼吸道疾病,目前在液压制动器的生产中难以对液压制动器的铸铁卡钳快速清洗和烘干,难以对除尘后的除铁卡钳进行自动化打磨,难以对打磨后的铸铁卡钳再次清洗烘干,有待进一步的改善。
[0004] 因此,针对上述的目前在液压制动器的生产中难以对液压制动器的铸铁卡钳快速清洗和烘干,难以对除尘后的除铁卡钳进行自动化打磨,难以对打磨后的铸铁卡钳再次清洗烘干的问题,亟需得到解决,以实现多功能专机可对液压制动器的铸铁卡钳进行快速清洗和烘干,可对除尘后的除铁卡钳进行自动化打磨,可对打磨后的铸铁卡钳再次清洗烘干的能力。实用新型内容
[0005] (1)要解决的技术问题
[0006] 针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机,该多功能专机旨在解决在液压制动器的生产中难以对液压制动器的铸铁卡钳快速清洗和烘干,难以对除尘后的除铁卡钳进行自动化打磨,难以对打磨后的铸铁卡钳再次清洗烘干的技术问题。
[0007] (2)技术方案
[0008] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机,该多功能专机包括视觉定位装置和活动设置于所述视觉定位装置后方的承载台;所述视觉定位装置的后方活动设置有机器人上料装置,所述机器人上料装置的右方固定设置有直孔打磨装置,所述直孔打磨装置的后端固定设置有气动锉刀机器人打磨装置,所述气动锉刀机器人打磨装置的后端固定设置有轮缸内槽打磨装置,所述轮缸内槽打磨装置的后端固定设置有第一径向浮动打磨主轴装置,所述第一径向浮动打磨主轴装置的后端固定设置有第一轮缸底部打磨装置,所述第一轮缸底部打磨装置的后端固定设置有第二径向浮动打磨主轴装置,所述第二径向浮动打磨主轴装置的后端固定设置有第二轮缸底部打磨装置,所述第二轮缸底部打磨装置的后端固定设置有侧面打磨装置,所述侧面打磨装置的后端固定设置有平面打磨装置,所述平面打磨装置的后端固定设置有第一轴向浮动打磨主轴装置,所述第一轴向浮动打磨主轴装置的后端固定设置有制动器卡钳翻转装置,所述制动器卡钳翻转装置的后端固定设置有第二轴向浮动打磨主轴装置,所述第二轴向浮动打磨主轴装置的后端固定设置有链输送线装置,所述链输送线装置的左方固定设置有机器人下料装置,所述承载台的左端固定设置有清洗箱和烘干箱。
[0009] 使用本技术方案的多功能专机时,先将卡钳放置在皮带机上运输至清洗箱附近,由机械手将卡钳放置在清洗箱内清洗,再放置在烘干箱中烘干后,放置在视觉定位装置区域内,其中,链输送线装置贯穿直孔打磨装置至第二轴向浮动打磨主轴装置的整个一排对制动器卡钳打磨的装置,将装满制动器卡钳的料框放置在视觉装置区域内,机器人上料装置通过夹爪将制动器卡钳放入链输送线装置上,制动器卡钳通过链输送线装置移动至直孔打磨装置、气动锉刀机器人打磨装置、轮缸内槽打磨装置、第一径向浮动打磨主轴装置、第一轮缸底部打磨装置、第二径向浮动打磨主轴装置、第二轮缸底部打磨装置、侧面打磨装置、平面打磨装置、第一轴向浮动打磨主轴装置、制动器卡钳翻转装置、第二轴向浮动打磨主轴装置,进行加工,各个加工装置的附近设置有机器人方便对物体进行输送,最后机器人下料装置将制动器卡钳从链输送线装置抓取放入承载台上的皮带机上,开启皮带机可对卡钳进行输送,之后由承载台附近的机器人将皮带机上的卡钳放置在清洗箱中清洗,之后放置在烘干箱中烘干即可存放。
[0010] 优选地,所述机器人下料装置的后方固定设置有支撑架,所述支撑架上活动设置有盛放盒。盛放盒的设置方便对打磨完毕并且清洗烘干后的成品进行存放。
[0011] 优选地,所述视觉定位装置的左方固定设置有防护围栏,所述防护围栏上固定设置有移门。防护围栏和移门的设置可保证安全距离,防止非工作人员靠近。
[0012] 优选地,所述视觉定位装置的右方固定设置有PLC控制系统,所述承载台的左右两端内壁固定设置有皮带机。皮带机的设置方便对卡钳进行输送。
[0013] 优选地,所述清洗箱的左右两端内壁固定安装有第一承载板,所述清洗箱的后端内壁固定安装有均匀分布的喷头,所述第一承载板的上下两端贯穿开设有均匀分布的第一通孔。多个喷头的设置可对卡钳快速喷水除尘。
[0014] 优选地,所述第一承载板的上下两端贯穿开设有限位槽,所述限位槽的内壁活动设置有转盘,所述清洗箱的下端内壁固定安装有密封体,所述密封体的内壁固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿密封体与转盘的下端中央相连接。开启电机可使转盘转动,从而可实现对卡钳进行转动,方便对卡钳进行全面的清洗。
[0015] 优选地,所述清洗箱的下端内壁固定安装有密封箱,所述密封箱的内部固定设置有水泵,所述水泵的抽水端口上固定安装有抽水管,所述抽水管的一端贯穿密封箱延伸至密封箱的外部,所述水泵的出水端口上固定安装有出水管,所述出水管的外壁固定安装有均匀分布的连接管,所述连接管的一端与喷头的进水端口相连接。开启水泵可将清洗箱内的水体抽至喷头处,实现水体的循环使用。
[0016] 优选地,所述烘干箱的前端内壁固定安装有第二承载板,所述第二承载板的上下两端贯穿开设有均匀分布的第二通孔。将清洗后的卡钳放置在第二承载板的上端,可方便对卡钳进行烘干。
[0017] 优选地,所述烘干箱的前端内壁固定安装有均匀分布的第三承载板,所述第三承载板的上端固定安装有固定座,所述固定座的上固定设置有电热丝。开启电热丝可对第二承载板上放置的卡钳进行加热烘干。
[0018] 优选地,所述烘干箱的后端内壁固定设置有第一风机,所述烘干箱的下端内壁固定设置有均匀分布的第二风机。第一风机和第二风机的设置可方便对卡钳进行风干。
[0019] (3)有益效果
[0020] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的多功能专机先将卡钳放置在皮带机上运输至清洗箱附近,由机械手将卡钳放置在清洗箱内清洗,再放置在烘干箱中烘干后,放置在视觉装置区域内,其中,链输送线装置贯穿直孔打磨装置至第二轴向浮动打磨主轴装置的整个一排对制动器卡钳打磨的装置,将装满制动器卡钳的料框放置在视觉定位装置区域内,机器人上料装置通过夹爪将制动器卡钳放入链输送线装置上,制动器卡钳通过链输送线装置移动至直孔打磨装置、气动锉刀机器人打磨装置、轮缸内槽打磨装置、第一径向浮动打磨主轴装置、第一轮缸底部打磨装置、第二径向浮动打磨主轴装置、第二轮缸底部打磨装置、侧面打磨装置、平面打磨装置、第一轴向浮动打磨主轴装置、制动器卡钳翻转装置、第二轴向浮动打磨主轴装置,进行加工,各个加工装置的附近设置有机器人方便对物体进行输送,最后机器人下料装置将制动器卡钳从链输送线装置抓取放入承载台上的皮带机上,开启皮带机可对卡钳进行输送,之后由承载台附近的机器人将皮带机上的卡钳放置在清洗箱中清洗,之后放置在烘干箱中烘干即可存放,卡钳在经过上述一整套的打磨设备加工后,可实现快速打磨成型,可降低制动器因有残余铁屑及毛刺而返工的事件。

实施方案

[0027] 实施例1
[0028] 本具体实施方式是一种机器人在液压制动器生产中的多功能专机,其立体结构示意图如图1所示,其承载台22的立体结构示意图如图2所示,该多功能专机包括视觉定位装置1和活动设置于视觉定位装置1后方的承载台22;视觉定位装置1的后方活动设置有机器人上料装置2,机器人上料装置2的右方固定设置有直孔打磨装置3,直孔打磨装置3的后端固定设置有气动锉刀机器人打磨装置4,气动锉刀机器人打磨装置4的后端固定设置有轮缸内槽打磨装置5,轮缸内槽打磨装置5的后端固定设置有第一径向浮动打磨主轴装置6,第一径向浮动打磨主轴装置6的后端固定设置有第一轮缸底部打磨装置7,第一轮缸底部打磨装置7的后端固定设置有第二径向浮动打磨主轴装置8,第二径向浮动打磨主轴装置8的后端固定设置有第二轮缸底部打磨装置9,第二轮缸底部打磨装置9的后端固定设置有侧面打磨装置10,侧面打磨装置10的后端固定设置有平面打磨装置11,平面打磨装置11的后端固定设置有第一轴向浮动打磨主轴装置12,第一轴向浮动打磨主轴装置12的后端固定设置有制动器卡钳翻转装置13,制动器卡钳翻转装置13的后端固定设置有第二轴向浮动打磨主轴装置14,第二轴向浮动打磨主轴装置14的后端固定设置有链输送线装置15,链输送线装置15的左方固定设置有机器人下料装置16,承载台22的左端固定设置有清洗箱24和烘干箱25,机器人下料装置16的后方固定设置有支撑架17,支撑架17上活动设置有盛放盒18,视觉定位装置1的右方固定设置有PLC控制系统21,承载台22的左右两端内壁固定设置有皮带机23。
[0029] 为了提高该装置的安全性,视觉定位装置1的左方固定设置有防护围栏19,防护围栏19上固定设置有移门20。防护围栏19和移门20的设置可实现对该装置设定安全距离,从而可防止非工作人员进入。
[0030] 为了实现对卡钳的快速清洗,清洗箱24的左右两端内壁固定安装有第一承载板27,清洗箱24的后端内壁固定安装有均匀分布的喷头26,第一承载板27的上下两端贯穿开设有均匀分布的第一通孔28,第一承载板27的上下两端贯穿开设有限位槽35,限位槽35的内壁活动设置有转盘29,清洗箱24的下端内壁固定安装有密封体33,密封体33的内壁固定安装有电机34,电机34的输出轴贯穿密封体33与转盘29的下端中央相连接,清洗箱24的下端内壁固定安装有密封箱36,密封箱36的内部固定设置有水泵37,水泵37的抽水端口上固定安装有抽水管38,抽水管38的一端贯穿密封箱36延伸至密封箱36的外部,水泵37的出水端口上固定安装有出水管39,出水管39的外壁固定安装有均匀分布的连接管40,连接管40的一端与喷头26的进水端口相连接。将卡钳放置在转盘29的上端,利用水泵37抽取清洗箱
24内的水体从多个喷头26处喷出,并且开启电机34对放置在转盘29上的卡钳进行转动,从而可实现对卡钳的全方面清洗。
[0031] 为了实现对清洗后的卡钳进行快速烘干,烘干箱25的前端内壁固定安装有第二承载板30,第二承载板30的上下两端贯穿开设有均匀分布的第二通孔32,烘干箱25的前端内壁固定安装有均匀分布的第三承载板41,第三承载板41的上端固定安装有固定座42,固定座42的上固定设置有电热丝43,烘干箱25的后端内壁固定设置有第一风机31,烘干箱25的下端内壁固定设置有均匀分布的第二风机44。将清洗后的卡钳放置在烘干箱25内,开启电热丝43、第一风机31和第二风机44,可实现对清洗后的卡钳进行快速烘干。
[0032] 该多功能专机清洗箱24和烘干箱25的俯视图如图3所示,其清洗箱24的剖视图如图4所示,其烘干箱25的剖视图如图5所示。
[0033] 使用本技术方案的多功能专机时,先将卡钳放置在皮带机23上运输至清洗箱24附近,该装置内的各个装置旁都配备有机械手可对卡钳进行夹取移动,由机械手将卡钳放置在清洗箱24内清洗,再放置在烘干箱25中烘干后,本装置的链输送线装置15贯穿整个一排的打磨装置,将装满制动器卡钳的料框放置在视觉定位装置1区域内,机器人上料装置2通过夹爪将制动器卡钳放入链输送线装置15上,制动器卡钳通过链输送线装置15移动至直孔打磨装置3、气动锉刀机器人打磨装置4、轮缸内槽打磨装置5、第一径向浮动打磨主轴装置6、第一轮缸底部打磨装置7、第二径向浮动打磨主轴装置8、第二轮缸底部打磨装置9、侧面打磨装置10、平面打磨装置11、第一轴向浮动打磨主轴装置12、制动器卡钳翻转装置13、第二轴向浮动打磨主轴装置14,进行加工,各个加工装置的附近设置有机器人方便对物体进行输送,最后机器人下料装置16将制动器卡钳从链输送线装置15抓取放入承载台22上的皮带机23上,开启皮带机23可对卡钳进行输送,之后由承载台22附近的机器人将皮带机23上的卡钳放置在清洗箱24中清洗,之后放置在烘干箱25中烘干即可存放在盛放盒18内即可取下使用。

附图说明

[0021] 图1为本实用新型多功能专机一种具体实施方式的整体俯视结构示意图;
[0022] 图2为本实用新型多功能专机一种具体实施方式的承载台的立体结构示意图;
[0023] 图3为本实用新型多功能专机一种具体实施方式的清洗箱和烘干箱的俯视图;
[0024] 图4为本实用新型多功能专机一种具体实施方式的清洗箱的剖视图;
[0025] 图5为本实用新型多功能专机一种具体实施方式的烘干箱的剖视图。
[0026] 附图中的标记为:1、视觉定位装置;2、机器人上料装置;3、直孔打磨装置;4、气动锉刀机器人打磨装置;5、轮缸内槽打磨装置;6、第一径向浮动打磨主轴装置;7、第一轮缸底部打磨装置;8、第二径向浮动打磨主轴装置;9、第二轮缸底部打磨装置;10、侧面打磨装置;11、平面打磨装置;12、第一轴向浮动打磨主轴装置;13、制动器卡钳翻转装置;14、第二轴向浮动打磨主轴装置;15、链输送线装置;16、机器人下料装置;17、支撑架;18、盛放盒;19、防护围栏;20、移门;21、PLC控制系统;22、承载台;23、皮带机;24、清洗箱;25、烘干箱;26、喷头;27、第一承载板;28、第一通孔;29、转盘;30、第二承载板;31、第一风机;32、第二通孔;
33、密封体;34、电机;35、限位槽;36、密封箱;37、水泵;38、抽水管;39、出水管;40、连接管;
41、第三承载板;42、固定座;43、电热丝;44、第二风机。
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