发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种智能炒菜锅的复合纤维锅铲，以解决上述技术问题。
[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005] 一种智能炒菜锅的复合纤维锅铲，其特征在于：由如下重量配比的原料制成：
[0006] 竹纤维6份、甲基纤维素9.6份、玻璃纤维3.5份、木质素磺酸钠0.2份、藻酸盐1.2份、羟丙基淀粉5.5份、石英砂2.3份、棕榈酸0.3份。
[0007] 作为优选，所述玻璃纤维的细度为0.05-0.2mm。
[0008] 作为优选，所述石英砂的粒径为0.2-0.6mm。
[0009] 复合纤维锅铲的制备方法：
[0010] (1)将木质素磺酸钠加入其8倍重量的60℃的热水中，溶解配置混合液A，混合液A升温至80℃，再加入棕榈酸，搅拌混合均匀，得混合液B；
[0011] (2)将石英砂均匀加热至75℃，再至于密闭容器中，从容器的底部向上通入高压气流，利用高压气流使石英砂翻腾，并将混合液B雾化喷洒于翻腾的石英砂表面，混合液B均匀粘附在石英砂的颗粒表面，气流的温度为75℃；
[0012] (3)石英砂与混合液B混合均匀后，再加入玻璃纤维、竹纤维、甲基纤维素，在气流的作用下，固体物料翻腾，达到混料目的，液体物料均匀粘附在固体物料的颗粒表面，并且液体物料中的水分逐渐蒸发，达到气流干燥的目的；物料完全干燥后，气流温度降至20℃；待物料温度降至20℃后，出料，得复合纤维颗粒材料；
[0013] (4)将复合纤维颗粒材料与藻酸盐、羟丙基淀粉混合均匀，然后将混合后的物料注入模具中热压成板材，模具将注入模具内的加热至60℃-65℃，保温15min，将羟丙基淀粉充分糊化，该阶段模具的压合力为1500牛；再加热至75℃，模具的压合力为5300牛，压合5min，开模即得复合纤维板材；
[0014] (5)将复合纤维板材加工成特定形状的锅铲即可。
[0015] 本发明的有益效果是：
[0016] 本发明制备的用于制作锅铲的复合纤维板材，具有较高的强度，而板材本身主要是由纤维材料复合而成，其硬度比锅体要小，与锅体接触不会对锅体内壁造成损坏；所以该材料制成的锅铲可以紧贴锅体内壁装配，不需要预留装配间隙，锅铲对菜料的翻炒效果好；复合纤维板材无毒，无异味，对食材不会照成任何污染。
[0017] 木质素磺酸钠和棕榈酸使石英砂颗粒与玻璃纤维、竹纤维、甲基纤维素之间产生团聚；团聚后的颗粒具有不规则形状，团聚后的颗粒再通过藻酸盐与羟丙基淀粉共同融和、糊化形成的胶体粘合在一起，通过模具热压，最终形成板材，热压时，固体物料颗粒之间温度升高，使棕榈酸熔化，在棕榈酸的作用下，从而促使木质素磺酸钠对无极物颗粒之间的团聚作用失效；受压后，团聚后的颗粒变形，相互填充材料中的间隙，使压合后的板材密实度高，具有足够的强度。
