[0021] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022] 请参阅图1至图3，本发明的一实施例是，一种展示容器100，包括底座10，变形侧壁20以及张开机构30。变形侧壁20设置于底座10上，张开机构30设置于底座10内并与所述变形侧壁20连接，以驱动所述变形侧壁20张开，从而扩大所述展示容器100的容积。
[0023] 所述底座10包括支撑筒11以及设置于支撑筒11内的支撑片13。支撑筒11内形成有收容空间111，所述支撑片13固定于所述收容空间111内并将所述收容空间111分隔为收容空间1111与承压空间1113。承压空间1113形成于支撑片13的上部。收容空间1111位于支撑片13的下部，支撑片13为圆形片体状，其上贯通开设有多个条形避位槽131(参见图4)，所述多个条形避位槽131为条形状，其均沿支撑片13的径向向外延伸。在本实施例，条形避位槽131的宽度为0.3-1.2厘米。承压空间1113可通过条形避位槽131与收容空间1111相连通。例如，在本实施方式中，条形避位槽131的数量为3个，且均匀分布于所述支撑片13上。例如，每相邻两个条形避位槽131之间的夹角为120度。可以理解，根据设计需要，条形避位槽131的数量可以为3个以上。
[0024] 请一并参阅图4至图6，变形侧壁20围绕底座10周缘并形成成圈状，变形侧壁20与底座10围绕形成容纳空间21。变形侧壁21包括多个柔性扇叶部211以及设置于每个柔性扇叶部211一侧的骨架213。柔性扇叶部211为扇形，其宽度尺寸沿逐渐远离底座10的方向逐渐增加。柔性扇叶部211能在承受压力时发生形变，在移除压力时恢复原状。骨架213设置每相邻两个柔性扇叶部211之间，并可以嵌入于柔性扇叶部211内侧。例如，相邻两个柔性扇叶部211也可以通过骨架213相连。在本实施方式中，骨架213可以为钢材或者铜制成的支杆。例如，在本实施方式中，骨架231带动对应的柔性扇叶部211的一侧移动至相邻柔性扇叶部211的内侧，即每个柔性扇叶部211的边缘与相邻的柔性扇叶部211的侧边重叠，且柔性扇叶部
211相对底座10倾斜。每个柔性扇叶部211相对底座10的倾斜角度可以为10-45度，因而可以相对减小变形侧壁20相对底座10的高度，且减小容纳空间21的容积。
[0025] 例如，为了增大摩擦力以及抗腐蚀性，所述柔性扇叶部211的外侧设置有摩擦层，内侧设置有抗腐蚀层，所述第二摩擦子层处于所述第一摩擦子层的外侧，所述摩擦层包括第一摩擦子层与第二摩擦子层，所述第一摩擦子层的厚度小于所述第二摩擦子层的厚度。所述第一摩擦子层的厚度为0.21毫米，所述第二摩擦子层的厚度为0.32毫米。所述第一摩擦子层的硬度大于所述第二摩擦子层的硬度，所述第二摩擦子层上设置有多个环形的增摩区域，所述多个增摩区域同心设置。每个增摩区域上设置有增摩毛丝，所述增摩毛丝的高度为0.13-0.24毫米，有利于提高手感。而且由于多个增摩区域同心设置，使得第二摩擦子层的硬度沿多个摩擦区域分布，从而抵消沿整个柔性扇叶部211不均匀的硬度分布。所述多个增摩区域上的增摩毛丝的密度相异设置，且内径越大的增摩区域的增摩貌毛丝的密度越大。
[0026] 张开机构30包括设置于底座10上的压力感测片31，与多个骨架231连接的多个驱动件32，电源33、指针组件34、多个磁性组件35以及控制器36。压力感测片31设置于支撑筒11上并将承压空间1113封闭，从而形成展示容器100的容纳空间21的底部。多个驱动件32沿着支撑筒11的周缘间隔设置并与对应的骨架231连接。电源33设置于收容空间1111内，用于为多个驱动件32提供电源。指针组件34设置于支撑片13上并与压力感测片31连接，用于根据所述压力感测片31感测到的压力转动，多个磁性组件35分别对应于条形避位槽131设置于收容空间1111内。电源33、驱动件32、指针组件34以及磁性组件35组成电回路。
[0027] 在本实施方式中，指针组件34包括与控制器36连接的旋转部341以及端部设置于旋转部341上的导电指针343。旋转部341用于驱动导电指针343旋转。导电指针343由导磁材料制成，优选为铁片制成的指针。为了增加导电指针的耐磨程度，所述导电指针343包括多个层叠设置的指针层，所述多个指针层的厚度相异设置，且所述多个指针层的材料相异设置。导电指针343的一端沿着压力感测片31的直径方向向外延伸，其另一端处于压力感测片31的大致中部位置并通过线缆与驱动件32电性连接。导电指针343的宽度小于条形避位槽
131的宽度。导电指针343的厚度较薄，能够在外力作用下发生弹性形变。导电指针343用于在控制器36的控制下绕压力感测片31的中心轴旋转。例如所述导电指针343的边缘为锯齿状，且其宽度沿支撑片13的径向向外方向逐渐减小，从而有利于导电指针343与磁性组件35的弯折接触。所述导电指针343的宽度为0.2-0.5毫米，长度为2.5-8厘米。
[0028] 多个磁性组件35分别对应多个条形避位槽131设置。每个磁性组件35包括磁性件351、设置于磁性件351上的导通片355，以及设置于支撑筒11侧壁上的伸缩驱动件357。磁性件351为矩形块体状，其设置于条形避位槽131下方，导通片355固定设置于磁性件351上，导通片355通过线缆与电源33电性连接。伸缩驱动件357邻近磁性件351设置并与磁性件351连接，伸缩驱动件357用于带动磁性件351沿径向方向远离或靠近条形避位槽131。
[0029] 例如为了防止导通片的磨损，所述导通片包括基层以及设置于所述基层上的耐磨层，所述导通片355的基层为吸附于磁性件351上的铁片。例如，导通片355的厚度为0.3-0.5毫米。为了便于导电指针343的接触，导通片355的耐磨层上设置有接触凹槽，所述接触凹槽的深度沿远离所述底座10中心位置的方向逐渐增大。
[0030] 控制器36装设于压力感测片31的下侧，并接收压力感测片31采集的压力信号。控制器36与旋转部341及伸缩驱动件357均电性连接。控制器36可控制旋转部341驱动导弹指针341旋转。另外，控制器36还可以控制伸缩驱动件357带动磁性件351沿径向方向远离或靠近条形避位槽131。
[0031] 组装本发明的展示容器100时，首先将电源33及多个磁性组件35设置于收容空间1111内，将指针组件34设置于支撑片13上。将多个驱动件32设置支撑筒11上并与对应的骨架231连接。每个驱动件32与指针组件34及电源33电性连接。将压力感测片31设置于底座10上。将变形侧壁20围绕设置于底座10的支撑筒11上。
[0032] 使用时，变形侧壁20的初始状态为重叠状态，即容纳空间21最小的状态，此时由于柔性扇叶部211的重叠面积较大，使得变形侧壁20的结构强度也较大。
[0033] 当向容纳空间21中盛放螺钉等五金件时，压力感测片31感测压力并向控制器36传输压力信息，控制器36根据所述压力信息控制旋转部341以驱动导电指针343旋转，导电指针343的旋转角度与压力信息的大小成正比，当压力感测片31感测到的压力达到第一量级时，导电指针343旋转对准条形避位槽131时，导电指针343的端部受到磁性件351的磁力的吸引发生弯折，并贴设于磁性件351上的导通片355上，从而使得电源33、多个驱动件32、导电指针343及导通片355均形成闭合回路，电源33向多个驱动件32供电使得，多个驱动件32驱动对应的骨架231旋转，从而带动柔性扇叶部211旋转，减小相邻两个柔性扇叶部211之间的重叠面积，并减小柔性扇叶部211相对于底座20的倾斜角度，进而提高柔性扇叶部211的高度，因此增加展示容器100的容纳空间21，使容纳空间21的容积由初始容纳容积达到第一容纳容积，以便于收容更多的五金件。所述第一容纳容积大于容纳空间21的初始容纳容积。在柔性扇叶部211的旋转过程中，多个柔性扇叶部211围成的一圈直径逐渐增大，即柔性扇叶部211在旋转过程中逐渐互相远离。在柔性扇叶部211旋转完毕后，对应的伸缩驱动件357在控制器36的控制下，带动对应的磁性件351沿径向方向远离条形避位槽131，使得磁性件
351对导电指针343的磁性吸引力减小，从而释放导电指针343，导电指针343恢复原状。
[0034] 如果继续往展示容器100中加入五金件，则导电指针343在旋转部341的驱动下继续沿相同方向旋转，当压力感测片31感测到的压力达到第二量级时，导电指针343对准另一个条形避位槽131时，导电指针343的端部受到磁性件351的磁力的吸引发生弯折，并贴设于磁性件351上的导通片355上，从而使得电源33、多个驱动件32、导电指针343以及导通片355形成闭合回路，电源33向多个驱动件32供电，多个驱动件32驱动对应的骨架231旋转，从而带动柔性扇叶部211旋转，以减小相邻两个柔性扇叶部211之间的重叠面积，并减小柔性扇叶部211相对于底座20的倾斜角度，进而提高柔性扇叶部211的高度，因此增加展示容器100的容纳空间21，使容纳空间21的容积达到第二容纳容积，所述第二容纳容积大于所述第一容纳容积，从而可以盛放更多的五金件。
[0035] 当从展示容器100中取出五金件时，控制器36根据压力感测片31的压力信息控制旋转部341带动导电指针343沿反方向旋转，并使容纳空间21的容积逐渐变小。
[0036] 由于多个驱动件355可以随着压力的变化驱动骨架231带动柔性扇叶部211转动，从而改变容纳空间21的容积以适应容纳的五金件的量，因而使得该展示容器100的使用更为方便。
[0037] 例如，还包括设置于所述底座上的清洗器，用于清洗所述容纳空间，例如，所述清洗器内储存有第一清洗液、第二清洗液以及第三清洗液。每次按压所述清洗器可依次喷出第一清洗液、第二清洗液以及第三清洗液。例如，为了提高清洗效果，第一清洗液可以采用除垢效果比较显著的组分，第二清洗液可以采用浓度较为小的液体组分，以冲洗第一清洗液。而第三清洗液可以采用水分含量大以及易挥发的液体，从而使得清洗液的残留大量减少。
[0038] 所述第一清洗液包括如下质量份的组分：聚季铵盐30-35份、桂基硫酸三乙醇胺23-25份、椰油酰胺丙基甜菜碱20-23份、香精15-19份、拉丝粉13-14份、珠光浆5-10份、酒精
3-5份、椰油醇2-3份、甘油2-3份、牛奶1-2份。由于第一清洗液中包含清洗污染物的有效成分：聚季铵盐30-35份、桂基硫酸三乙醇胺23-25份、椰油酰胺丙基甜菜碱20-23份，因此可以显著提高第一清洗液的清洗效果。
[0039] 所述第二清洗液包括如下质量份的组分：酒精30-35份、聚季铵25-26份、椰油酰胺丙基甜菜碱10-15份、香精15-19份、氯化钠10-16份、聚乙二醇5-10份、甘油5-9份、甲基葡萄糖二油酸酯5-8份、芦荟胶3-7份。由于第二清洗液中提高了酒精的比重，因此有利于第二清洗液的挥发，而且氯化钠的加入有助于实现消毒的作用。
[0040] 所述第三清洗液包括如下质量份的组分：水30-35份、酒精25-30份、氯化钠10-15份、香精10-15份、柠檬酸12-18份、椰油酰胺二乙醇胺8-10份、椰油醇7-8份、甘油6-7份、牛奶5-6份、丙二醇4-5份、棕榈油甘油酯3-4份、椰油醇硫酸酯钠2-3份、鲸蜡醇聚醚2-3份羟苯甲酯2-3份、丁羟甲苯2-3份、苯甲酸2-3份、甲基异噻唑啉酮3-4份。由于水分以及酒精占据较大的比重，因此当第三清洗液将第一及第二清洗液冲洗完之后，可以自行快速地流失并挥发，有助于容纳空间的清洁。
[0041] 本发明的其它实施例还包括上述各实施例中的技术特征相互组合所形成的能够实施的技术方案。例如，上述各实施例的相互组合所形成的展示容器。
[0042] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
