[0027] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0028] 实施例1
[0029] 一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置，如图1-5所示，包括有长行程气缸1、长行程伸缩杆2、沉淀装置3、混合搅拌装置4、送料液装置5、收液缸6和收料缸7；在长行程气缸1的左侧设置有长行程伸缩杆2，长行程伸缩杆2与长行程气缸1相连接，在长行程伸缩杆2的左侧设置有沉淀装置3，在沉淀装置3的左侧设置有混合搅拌装置4，在混合搅拌装置4的左侧设置有送料液装置5，在沉淀装置3的下方设置有收液缸6，在收液缸6的右侧设置有收料缸7。
[0030] 实施例2
[0031] 一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置，如图1-5所示，包括有长行程气缸1、长行程伸缩杆2、沉淀装置3、混合搅拌装置4、送料液装置5、收液缸6和收料缸7；在长行程气缸1的左侧设置有长行程伸缩杆2，长行程伸缩杆2与长行程气缸1相连接，在长行程伸缩杆2的左侧设置有沉淀装置3，在沉淀装置3的左侧设置有混合搅拌装置4，在混合搅拌装置4的左侧设置有送料液装置5，在沉淀装置3的下方设置有收液缸6，在收液缸6的右侧设置有收料缸7。
[0032] 沉淀装置3包括有上下气缸Ⅰ31、上下伸缩杆Ⅰ32、三角形连接板33、半圆形收料板Ⅰ34、半圆形收料板Ⅱ35、沉淀缸36、出液管37、阀门Ⅰ38、凸缘Ⅰ39和凸缘Ⅱ40；上下气缸Ⅰ31设置在长行程伸缩杆2的左侧，上下气缸Ⅰ31与长行程伸缩杆2相连接，在上下气缸Ⅰ31的下方设置有上下伸缩杆Ⅰ32，上下伸缩杆Ⅰ32与上下气缸Ⅰ31相连接，在上下伸缩杆Ⅰ32上固定设置有若干个三角形连接板33，在上下伸缩杆Ⅰ32的右侧设置有若干个半圆形收料板Ⅰ34，在半圆形收料板Ⅰ34的左侧壁上设置有三角形凹槽，半圆形收料板Ⅰ34通过三角形凹槽套在三角形连接板33的右部上，半圆形收料板Ⅰ34与三角形连接板33设置为活动连接，在上下伸缩杆Ⅰ32的左侧设置有若干个半圆形收料板Ⅱ35，半圆形收料板Ⅱ35与半圆形收料板Ⅰ34为左右对称式设置，在半圆形收料板Ⅱ35的右侧壁上设置有三角形凹槽，半圆形收料板Ⅱ35通过三角形凹槽套在三角形连接板33的左部上，半圆形收料板Ⅱ35与三角形连接板33设置为活动连接，在半圆形收料板Ⅰ34的上方设置有凸缘Ⅰ39，凸缘Ⅰ39与半圆形收料板Ⅰ34相连接，在半圆形收料板Ⅱ35的上方设置有凸缘Ⅱ40，凸缘Ⅱ40与半圆形收料板Ⅱ35相连接，在半圆形收料板Ⅰ34和半圆形收料板Ⅱ35的下方设置有沉淀缸36，半圆形收料板Ⅰ34和半圆形收料板Ⅱ35均与沉淀缸36设置为活动连接，在沉淀缸36的下方设置有出液管37，出液管37与沉淀缸36相连接，在出液管37上设置有阀门Ⅰ38，出液管37设置在收液缸6的上方。
[0033] 实施例3
[0034] 一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置，如图1-5所示，包括有长行程气缸1、长行程伸缩杆2、沉淀装置3、混合搅拌装置4、送料液装置5、收液缸6和收料缸7；在长行程气缸1的左侧设置有长行程伸缩杆2，长行程伸缩杆2与长行程气缸1相连接，在长行程伸缩杆2的左侧设置有沉淀装置3，在沉淀装置3的左侧设置有混合搅拌装置4，在混合搅拌装置4的左侧设置有送料液装置5，在沉淀装置3的下方设置有收液缸6，在收液缸6的右侧设置有收料缸7。
[0035] 沉淀装置3包括有上下气缸Ⅰ31、上下伸缩杆Ⅰ32、三角形连接板33、半圆形收料板Ⅰ34、半圆形收料板Ⅱ35、沉淀缸36、出液管37、阀门Ⅰ38、凸缘Ⅰ39和凸缘Ⅱ40；上下气缸Ⅰ31设置在长行程伸缩杆2的左侧，上下气缸Ⅰ31与长行程伸缩杆2相连接，在上下气缸Ⅰ31的下方设置有上下伸缩杆Ⅰ32，上下伸缩杆Ⅰ32与上下气缸Ⅰ31相连接，在上下伸缩杆Ⅰ32上固定设置有若干个三角形连接板33，在上下伸缩杆Ⅰ32的右侧设置有若干个半圆形收料板Ⅰ34，在半圆形收料板Ⅰ34的左侧壁上设置有三角形凹槽，半圆形收料板Ⅰ34通过三角形凹槽套在三角形连接板33的右部上，半圆形收料板Ⅰ34与三角形连接板33设置为活动连接，在上下伸缩杆Ⅰ32的左侧设置有若干个半圆形收料板Ⅱ35，半圆形收料板Ⅱ35与半圆形收料板Ⅰ34为左右对称式设置，在半圆形收料板Ⅱ35的右侧壁上设置有三角形凹槽，半圆形收料板Ⅱ35通过三角形凹槽套在三角形连接板33的左部上，半圆形收料板Ⅱ35与三角形连接板33设置为活动连接，在半圆形收料板Ⅰ34的上方设置有凸缘Ⅰ39，凸缘Ⅰ39与半圆形收料板Ⅰ34相连接，在半圆形收料板Ⅱ35的上方设置有凸缘Ⅱ40，凸缘Ⅱ40与半圆形收料板Ⅱ35相连接，在半圆形收料板Ⅰ34和半圆形收料板Ⅱ35的下方设置有沉淀缸36，半圆形收料板Ⅰ34和半圆形收料板Ⅱ35均与沉淀缸36设置为活动连接，在沉淀缸36的下方设置有出液管37，出液管37与沉淀缸36相连接，在出液管37上设置有阀门Ⅰ38，出液管37设置在收液缸6的上方。
[0036] 混合搅拌装置4包括有电机Ⅰ41、旋转轴Ⅰ42、球体43、梳齿形搅拌板44、连接管45、阀门Ⅱ46和高压泵Ⅰ47；电机Ⅰ41设置在上下气缸Ⅰ31的左侧，在电机Ⅰ41的下方设置有旋转轴Ⅰ42，旋转轴Ⅰ42与电机Ⅰ41相连接，在旋转轴Ⅰ42的下方设置有球体43，在球体43的顶部设置有孔，旋转轴Ⅰ42穿过球体43的顶部设置的孔，旋转轴Ⅰ42与球体43设置为活动连接，在球体43的内部设置有若干个梳齿形搅拌板44，若干个梳齿形搅拌板44均匀式的设置在旋转轴Ⅰ42的外圆周方向上，梳齿形搅拌板44与旋转轴Ⅰ42设置为固定连接，在球体43的下方设置有连接管45，连接管45与球体43相连接，在连接管45上设置有阀门Ⅱ46和高压泵Ⅰ47，高压泵Ⅰ47设置在阀门Ⅱ46的下方，连接管45设置在沉淀缸36的左侧，连接管45与沉淀缸36相连接。
[0037] 实施例4
[0038] 一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置，如图1-5所示，包括有长行程气缸1、长行程伸缩杆2、沉淀装置3、混合搅拌装置4、送料液装置5、收液缸6和收料缸7；在长行程气缸1的左侧设置有长行程伸缩杆2，长行程伸缩杆2与长行程气缸1相连接，在长行程伸缩杆2的左侧设置有沉淀装置3，在沉淀装置3的左侧设置有混合搅拌装置4，在混合搅拌装置4的左侧设置有送料液装置5，在沉淀装置3的下方设置有收液缸6，在收液缸6的右侧设置有收料缸7。
[0039] 沉淀装置3包括有上下气缸Ⅰ31、上下伸缩杆Ⅰ32、三角形连接板33、半圆形收料板Ⅰ34、半圆形收料板Ⅱ35、沉淀缸36、出液管37、阀门Ⅰ38、凸缘Ⅰ39和凸缘Ⅱ40；上下气缸Ⅰ31设置在长行程伸缩杆2的左侧，上下气缸Ⅰ31与长行程伸缩杆2相连接，在上下气缸Ⅰ31的下方设置有上下伸缩杆Ⅰ32，上下伸缩杆Ⅰ32与上下气缸Ⅰ31相连接，在上下伸缩杆Ⅰ32上固定设置有若干个三角形连接板33，在上下伸缩杆Ⅰ32的右侧设置有若干个半圆形收料板Ⅰ34，在半圆形收料板Ⅰ34的左侧壁上设置有三角形凹槽，半圆形收料板Ⅰ34通过三角形凹槽套在三角形连接板33的右部上，半圆形收料板Ⅰ34与三角形连接板33设置为活动连接，在上下伸缩杆Ⅰ32的左侧设置有若干个半圆形收料板Ⅱ35，半圆形收料板Ⅱ35与半圆形收料板Ⅰ34为左右对称式设置，在半圆形收料板Ⅱ35的右侧壁上设置有三角形凹槽，半圆形收料板Ⅱ35通过三角形凹槽套在三角形连接板33的左部上，半圆形收料板Ⅱ35与三角形连接板33设置为活动连接，在半圆形收料板Ⅰ34的上方设置有凸缘Ⅰ39，凸缘Ⅰ39与半圆形收料板Ⅰ34相连接，在半圆形收料板Ⅱ35的上方设置有凸缘Ⅱ40，凸缘Ⅱ40与半圆形收料板Ⅱ35相连接，在半圆形收料板Ⅰ34和半圆形收料板Ⅱ35的下方设置有沉淀缸36，半圆形收料板Ⅰ34和半圆形收料板Ⅱ35均与沉淀缸36设置为活动连接，在沉淀缸36的下方设置有出液管37，出液管37与沉淀缸36相连接，在出液管37上设置有阀门Ⅰ38，出液管37设置在收液缸6的上方。
[0040] 混合搅拌装置4包括有电机Ⅰ41、旋转轴Ⅰ42、球体43、梳齿形搅拌板44、连接管45、阀门Ⅱ46和高压泵Ⅰ47；电机Ⅰ41设置在上下气缸Ⅰ31的左侧，在电机Ⅰ41的下方设置有旋转轴Ⅰ42，旋转轴Ⅰ42与电机Ⅰ41相连接，在旋转轴Ⅰ42的下方设置有球体43，在球体43的顶部设置有孔，旋转轴Ⅰ42穿过球体43的顶部设置的孔，旋转轴Ⅰ42与球体43设置为活动连接，在球体43的内部设置有若干个梳齿形搅拌板44，若干个梳齿形搅拌板44均匀式的设置在旋转轴Ⅰ42的外圆周方向上，梳齿形搅拌板44与旋转轴Ⅰ42设置为固定连接，在球体43的下方设置有连接管45，连接管45与球体43相连接，在连接管45上设置有阀门Ⅱ46和高压泵Ⅰ47，高压泵Ⅰ47设置在阀门Ⅱ46的下方，连接管45设置在沉淀缸36的左侧，连接管45与沉淀缸36相连接。
[0041] 包括有料液箱Ⅰ51、进料液管Ⅰ52、高压泵Ⅱ53、阀门Ⅲ54、料液箱Ⅱ55、进料液管Ⅱ56、高压泵Ⅲ57和阀门Ⅳ58；在料液箱Ⅰ51的右侧设置有进料液管Ⅰ52，进料液管Ⅰ52与料液箱Ⅰ51相连接，在进料液管Ⅰ52上设置有高压泵Ⅱ53和阀门Ⅲ54，阀门Ⅲ54设置在高压泵Ⅱ
53的右侧，进料液管Ⅰ52设置在球体43的左侧，进料液管Ⅰ52与球体43相连接；料液箱Ⅱ55设置在料液箱Ⅰ51的下方，在料液箱Ⅱ55的右侧设置有进料液管Ⅱ56，进料液管Ⅱ56与料液箱Ⅱ55相连接，在进料液管Ⅱ56上设置有高压泵Ⅲ57和阀门Ⅳ58，阀门Ⅳ58设置在高压泵Ⅲ
57的右侧，进料液管Ⅱ56设置在球体43的左侧，进料液管Ⅱ56与球体43相连接。
[0042] 还包括有上下气缸Ⅱ81、电机Ⅱ82、旋转轴Ⅱ83、左右气缸Ⅰ84、机械手Ⅰ85、上下气缸Ⅲ86、电机Ⅲ87、旋转轴Ⅲ88、左右气缸Ⅱ89和机械手Ⅱ90；上下气缸Ⅱ81设置在收液缸6的右侧，上下气缸Ⅱ81设置在收料缸7的左侧，上下气缸Ⅱ81与设置在其上方的电机Ⅱ82相连接，电机Ⅱ82与设置在其右侧的旋转轴Ⅱ83相连接，旋转轴Ⅱ83与设置在其右侧的左右气缸Ⅰ84相连接，左右气缸Ⅰ84与设置在其右侧的机械手Ⅰ85相连接，机械手Ⅰ85设置在收料缸7的左侧，收料缸7设置在半圆形收料板Ⅰ34和半圆形收料板Ⅱ35的下方，机械手Ⅰ85与半圆形收料板Ⅱ35设置为活动连接；上下气缸Ⅲ86设置在收料缸7的右侧，上下气缸Ⅲ86与设置在其上方的电机Ⅲ87相连接，电机Ⅲ87与设置在其左侧的旋转轴Ⅲ88相连接，旋转轴Ⅲ88与设置在其左侧的左右气缸Ⅱ89相连接，左右气缸Ⅱ89与设置在其左侧的机械手Ⅱ90相连接，机械手Ⅱ90设置在收料缸7的右侧，机械手Ⅱ90与半圆形收料板Ⅰ34设置为活动连接。
[0043] 还包括有托盘Ⅰ61、万向轮Ⅰ62、托盘Ⅱ71和万向轮Ⅱ72；托盘Ⅰ61设置在收液缸6的下方，收液缸6与托盘Ⅰ61设置为活动连接，在托盘Ⅰ61的下方设置有若干个万向轮Ⅰ62，万向轮Ⅰ62与托盘Ⅰ61相连接，托盘Ⅱ71设置在收料缸7的下方，收料缸7与托盘Ⅱ71设置为活动连接，在托盘Ⅱ71的下方设置有若干个万向轮Ⅱ72，万向轮Ⅱ72与托盘Ⅱ71相连接。
[0044] 工作原理：因为本发明包括有长行程气缸1、长行程伸缩杆2、沉淀装置3、混合搅拌装置4、送料液装置5、收液缸6和收料缸7；所以工作人员可以启动长行程气缸1进行动作，长行程气缸1带动长行程伸缩杆2进行左右运动，并通过长行程伸缩杆2带动沉淀装置3中的部分部件进行左右运动，并将其运动到需要的地方。搅拌好的混合料液能够在沉淀装置3内进行高速沉底，极大的加快了沉淀效率，降低了生产成本。混合搅拌装置4能够对混合料液进行均匀搅拌，使混合液进行充分反应，搅拌效果好，送料液装置5能够分别对稀土料液和碳酸氢铵溶液进行输送。工作人员能够将沉淀装置3内沉淀后剩余的溶液排出到收液缸6内，同时工作人员通过长行程气缸1的动作，能够将沉淀装置3所收集的碳酸稀土排出到收料缸7内。
[0045] 因为沉淀装置3包括有上下气缸Ⅰ31、上下伸缩杆Ⅰ32、三角形连接板33、半圆形收料板Ⅰ34、半圆形收料板Ⅱ35、沉淀缸36、出液管37、阀门Ⅰ38、凸缘Ⅰ39和凸缘Ⅱ40；所以工作人员首先通过长行程气缸1进行动作，长行程气缸1通过长行程伸缩杆2将上下气缸Ⅰ31和半圆形收料板Ⅰ34，以及半圆形收料板Ⅱ35运动到沉淀缸36的正上方，然后工作人员启动上下气缸Ⅰ31进行动作，上下气缸Ⅰ31通过上下伸缩杆Ⅰ32带动三角形连接板33和半圆形收料板Ⅰ34，以及半圆形收料板Ⅱ35一起进行上下运动，半圆形收料板Ⅰ34和半圆形收料板Ⅱ35分别插接在三角形连接板33上，所以半圆形收料板Ⅰ34和半圆形收料板Ⅱ35能够在三角形连接板33上进行拆装，然后工作人员通过上下气缸Ⅰ31将半圆形收料板Ⅰ34和半圆形收料板Ⅱ35运动到沉淀缸36内，然后工作人员将混合搅拌装置4搅拌好的混合液输入到沉淀缸36内进行静置。由于半圆形收料板Ⅰ34和半圆形收料板Ⅱ35均设置为多个，所以碳酸稀土能够落在各层的半圆形收料板Ⅰ34和半圆形收料板Ⅱ35上，缩短了碳酸稀土的沉淀纵深，促进了碳酸稀土的高速沉淀，提高了沉淀效率。当碳酸稀土沉淀完毕后，工作人员启动上下气缸Ⅰ31进行动作，上下气缸Ⅰ31通过上下伸缩杆Ⅰ32将装有碳酸稀土的半圆形收料板Ⅰ34和半圆形收料板Ⅱ35从沉淀缸36内提出，同时凸缘Ⅰ39和凸缘Ⅱ40能够防止碳酸稀土向外散落。然后工作人员打开阀门Ⅰ38，沉淀缸36内剩余的溶液通过出液管37排出到收液缸6内即可。
[0046] 因为混合搅拌装置4包括有电机Ⅰ41、旋转轴Ⅰ42、球体43、梳齿形搅拌板44、连接管45、阀门Ⅱ46和高压泵Ⅰ47；所以工作人员可以启动电机Ⅰ41进行运转，电机Ⅰ41通过旋转轴Ⅰ
42带动梳齿形搅拌板44进行转动，从而对球体43内的稀土料液和碳酸氢铵溶液进行搅拌，同时多个梳齿形搅拌板44能够对稀土料液和碳酸氢铵溶液进行更加均匀的搅拌，使混合液反应更加均匀。当对混合液搅拌完毕后，工作人员打开阀门Ⅱ46，并启动高压泵Ⅰ47，高压泵Ⅰ47通过连接管45将混合液喷洒在沉淀缸36内。
[0047] 因为包括有料液箱Ⅰ51、进料液管Ⅰ52、高压泵Ⅱ53、阀门Ⅲ54、料液箱Ⅱ55、进料液管Ⅱ56、高压泵Ⅲ57和阀门Ⅳ58；所以工作人员能够将稀土料液预先加入到料液箱Ⅰ51内，然后工作人员再将碳酸氢铵溶液加入到料液箱Ⅱ55内，然后工作人员分别打开阀门Ⅲ54和阀门Ⅳ58，并同时启动高压泵Ⅱ53和高压泵Ⅲ57，高压泵Ⅱ53通过进料液管Ⅰ52将稀土料液输送到球体43内，高压泵Ⅲ57通过进料液管Ⅱ56将碳酸氢铵溶液输送到球体43内即可。
[0048] 因为还包括有上下气缸Ⅱ81、电机Ⅱ82、旋转轴Ⅱ83、左右气缸Ⅰ84、机械手Ⅰ85、上下气缸Ⅲ86、电机Ⅲ87、旋转轴Ⅲ88、左右气缸Ⅱ89和机械手Ⅱ90；所以工作人员可以启动长行程气缸1进行动作，长行程气缸1通过长行程伸缩杆2带动半圆形收料板Ⅰ34和半圆形收料板Ⅱ35进行左右运动，并将半圆形收料板Ⅰ34和半圆形收料板Ⅱ35向右运动到收料缸7的正上方，然后工作人员启动上下气缸Ⅰ31进行动作，上下气缸Ⅰ31通过上下伸缩杆Ⅰ32带动半圆形收料板Ⅰ34和半圆形收料板Ⅱ35向下进行运动，并将半圆形收料板Ⅰ34和半圆形收料板Ⅱ35向下运动到需要到位置，然后工作人员分别启动上下气缸Ⅱ81和上下气缸Ⅲ86进行动作，上下气缸Ⅱ81带动电机Ⅱ82和机械手Ⅰ85向上进行运动，并将机械手Ⅰ85向上运动到距离最近的半圆形收料板Ⅱ35所在的位置，上下气缸Ⅲ86带动电机Ⅲ87和机械手Ⅱ90向上进行运动，并机械手Ⅱ90向上运动到距离最近的半圆形收料板Ⅰ34所在的位置，然后工作人员分别启动左右气缸Ⅰ84和左右气缸Ⅱ89进行动作，左右气缸Ⅰ84带动机械手Ⅰ85向右进行运动，并将机械手Ⅰ85与半圆形收料板Ⅱ35相接触，然后工作人员通过机械手Ⅰ85将装有碳酸稀土的半圆形收料板Ⅱ35抓住，同时左右气缸Ⅱ89带动机械手Ⅱ90向左进行运动，并将机械手Ⅱ90与半圆形收料板Ⅰ34相接触，然后工作人员通过机械手Ⅱ90将装有碳酸稀土的半圆形收料板Ⅰ34抓住。然后工作人员再分别启动左右气缸Ⅰ84和左右气缸Ⅱ89进行反向动作，从而分别将半圆形收料板Ⅱ35和半圆形收料板Ⅰ34从三角形连接板33拔下来，然后工作人员再分别通过左右气缸Ⅰ84和左右气缸Ⅱ89进行动作，将半圆形收料板Ⅱ35和半圆形收料板Ⅰ34运动到收料缸7的正上方，然后工作人员分别启动电机Ⅱ82和电机Ⅲ87进行转动，电机Ⅱ82通过旋转轴Ⅱ83对半圆形收料板Ⅱ35进行180度旋转，从而将半圆形收料板Ⅱ35内的碳酸稀土倒入收料缸7内，电机Ⅲ87通过旋转轴Ⅲ88对半圆形收料板Ⅰ34进行180度旋转，从而将半圆形收料板Ⅰ34内的碳酸稀土倒入收料缸7内，省时省力，然后工作人员再分别通过电机Ⅱ82和电机Ⅲ87，将半圆形收料板Ⅱ35和半圆形收料板Ⅰ34转会原位，然后再对上述步骤进行反向操作，即可分别将半圆形收料板Ⅱ35和半圆形收料板Ⅰ34插回到三角形连接板33上，然后再重复上述操作即可。
[0049] 因为还包括有托盘Ⅰ61、万向轮Ⅰ62、托盘Ⅱ71和万向轮Ⅱ72；收液缸6与托盘Ⅰ61设置为活动连接，万向轮Ⅰ62与托盘Ⅰ61相连接，收料缸7与托盘Ⅱ71设置为活动连接，万向轮Ⅱ72与托盘Ⅱ71相连接，所以工作人员能够轻松的对收液缸6和收料缸7进行移动，省时省力，节约成本。
[0050] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
