实施方案
[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016] 如图1至4示，本实用新型的这种新型LCM面板结构，包括背光结构10与LCD结构。背光结构10位于LCD结构的下侧，背光结构10包括照明光源、反射片101、导光板102、扩散片103、增亮膜104，反射片101、导光板102、扩散片103、增亮膜104依次贴合在上表面，当照明光源依次透过反射片101、导光板102、扩散片103、增亮膜104时，透过的光线使得背光结构
10能够供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。
[0017] LCD结构包括上玻璃基板1、下玻璃基板2。上玻璃基板1与下玻璃基板2互相平行，上玻璃基板1与下玻璃基板2外边缘具有边框胶3，上玻璃基板1、下玻璃基板2及边框胶3密封贴合形成密闭内腔4，密闭内腔4中具有液晶6及衬垫物5，衬垫物5用于撑住上玻璃基板1与下玻璃基板2，使它们之间保持一定距离，以便于填充液晶6。由于液晶6是介于液态与结晶态之间的一种物质状态，可以流动，即边框胶3可将液晶6密封在上玻璃基板1与下玻璃基板2之间。
[0018] 上玻璃基板1和下玻璃基板2中均具有偏光层113，上玻璃基板1和下玻璃基板2从上到下依次包括内层玻璃111、第一粘接层112、偏光层113、第二粘接层114、外层玻璃115。第一粘接层112用于粘接内层玻璃111和偏光层113，使得内层玻璃111与偏光层113相互贴合，第二粘接层114用于粘接偏光层113和外层玻璃115，使得偏光层113和外层玻璃115相互贴合。上玻璃基板1和下玻璃基板2中均具有偏光层113使得上玻璃基板1和下玻璃基板2带有偏光效果，从而可实现减去液晶显示屏中传统的偏光片，使得液晶显示屏的厚度更薄。另一方面也减少了偏光片的生产投入，从而提高了液晶显示屏的生产效率。
[0019] 下玻璃基板1顶端表面具有补偿片8，补偿片8从上到下依次包括有机分子补偿层81、保护层82、与基片83。即保护层82位于有机分子补偿层81与基片83之间，补偿片8通过胶层84贴合在下玻璃基板1的顶端表面。补偿片8具有光学延迟量随温度变化而变化的作用，当照明光源的功率越大时，背光结构10透过的光线温度则会越高，透过补偿片8的光线则会对液晶6起到补偿抵消作用，从而使得液晶6的双折射率保证一致，实现液晶显示屏的正常透光率，使能够正常显示图像。其中保护层82的厚度为4微米，基片83的厚度为80微米。
[0020] 下玻璃基板2一侧具有ITO电极7，由于背光结构10提均匀的光源。当光从下玻璃基板2射入时，即透过内层玻璃111、穿过偏光层113、透过外层玻璃115，留下单方向的光线照射在液晶6上，下玻璃基板2一侧的ITO电极7，使得液晶6加入电压，液晶6因通电作用的电场下发生变化，而改变光线的透过率，再透过带有偏光效果的上玻璃基板1，实现画面显示。
[0021] 本实用新型通过将传统的上玻璃基板的顶端设置有第一偏光片，下玻璃基板的底端表面贴合有第二偏光片，改进为上玻璃基板与下玻璃基板中均具有偏光层，从而可代替原来的偏光片和玻璃基板的两种功效，使得液晶显示屏的厚度更薄。另外通过在下玻璃基板1的表面贴合有补偿片8，补偿片8具有光学延迟量随温度变化而变化的作用，当照明光源的功率越大，温度越高时，补偿片8能够实现液晶显示屏的正常透光率。
[0022] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
