实施方案
[0026] 下面结合附图1‑11对本发明作进一步详细说明。
[0027] 具体实施方式一：
[0028] 如图1‑11所示，一种沐浴露生产搅拌系统，包括搅拌驱动机构1、搅拌机构2、搅拌箱3、带有控制阀门的出液管4、可拆卸箱盖5、储料机构6、进料控制机构7、上座板8、支撑杆9和下座板10，所述搅拌箱3的顶面镂空，搅拌箱 3的顶端密封固定连接可拆卸箱盖5；所述搅拌箱3的底端固定连接并连通出液管4；所述搅拌箱3的左右两端分别固定连接一块上座板8；所述上座板8的底端通过两根支撑杆9固定连接在下座板10上；所述搅拌驱动机构1固定连接在搅拌箱3的后侧面上；所述搅拌驱动机构1传动连接搅拌机构2，搅拌机构2的上端密封滑动连接在可拆卸箱盖5上，搅拌机构2的下端固定连接搅拌箱3的内部；所述储料机构6底面的一端固定连接在下座板10上，储料机构6底面的另一端固定连接在可拆卸箱盖5顶面的圆形进料孔上端；所述搅拌机构2传动连接进料控制机构7，进料控制机构7位于搅拌箱3的内侧，进料控制机构7的上端间隙配合连接在可拆卸箱盖5顶面的圆形进料孔内。
[0029] 本发明的一种沐浴露生产搅拌系统，在进行沐浴露搅拌前，首先阿静沐浴露生产用的多种原料投入至储料机构6的内侧，然后将搅拌驱动机构1连通电源并通过控制开关开启，搅拌驱动机构1开启后可以带动搅拌机构2进行工作，搅拌机构2工作时可以带动进料控制机构7控制储料机构6内侧的多种原料进行间歇式的添加工作，多种原料间歇式的落入至搅拌箱3，并通过搅拌箱3内部的搅拌机构2对多种原料进行机械搅拌处理，将多种原料进行充分搅拌混合以及均质处理，通过间歇式落料的方式向搅拌箱3的内部投入多种原料可以提高搅拌的效果；原料经充分的搅拌均质后，可以通过开启出液管4上的控制阀门进行排出工作。
[0030] 具体实施方式二：
[0031] 如图1‑11所示，所述搅拌驱动机构1包括伺服电机1‑1、电机座1‑2、旋转盘1‑3、偏心轴1‑4、偏心连杆1‑5、推拉轴1‑6和推拉块1‑7；所述伺服电机1‑1通过电机座1‑2固定连接在搅拌箱3的后侧面上；所述伺服电机1‑1的输出轴的前端固定连接旋转盘1‑3；所述旋转盘1‑3的偏心位置固定连接偏心轴 1‑4；所述偏心连杆1‑5的一端转动配合连接在偏心轴1‑4上，偏心连杆1‑5的另一端转动配合连接在推拉轴1‑6上，推拉轴1‑6的前端固定连接推拉块
1‑7；所述推拉块1‑7固定连接在搅拌机构2上。所述搅拌驱动机构1在使用时，伺服电机1‑1采用市场上购置的电机；伺服电机1‑1连通电源并开启后可以带动旋转盘1‑3绕自身轴线进行转动，旋转盘1‑3转动时通过偏心轴1‑4带动偏心连杆1‑5的一端进行上下方向的环绕运动，偏心连杆1‑5的另一端带动推拉轴 1‑6和推拉块1‑7进行上相方向的竖直运动，推拉块
1‑7带动搅拌机构2进行工作。
[0032] 具体实施方式三：
[0033] 如图1‑11所示，所述搅拌机构2包括矩形滑杆2‑1、矩形套管2‑2、双面齿条2‑3、升降滑座2‑4、升降转轴2‑5、升降齿轮2‑6、升降搅拌轮2‑7、侧连杆2‑8、活动转轴2‑9、活动齿轮2‑10、固定齿条2‑11、L形固定块2‑12、槽形架2‑13和活动搅拌轮2‑14；所述矩形滑杆2‑1的顶端固定连接推拉块1‑7，矩形滑杆2‑1的中端密封滑动配合连接在可拆卸箱盖5中端的矩形通孔内；所述矩形滑杆2‑1的滑动配合连接在矩形套管2‑2的内部，矩形套管2‑2的底端固定连接在搅拌箱3内部的底面上；所述矩形套管2‑2的后侧面上固定连接双面齿条2‑3，矩形套管2‑2的左右两侧侧面上分别设有一个矩形滑槽，矩形滑杆 2‑1左右两侧的下端分别固定连接一个升降滑座2‑4的内端，两个升降滑座2‑4 的中端分别滑动配合连接在两个矩形滑槽内，两个升降滑座2‑4的外端分别转动配合连接一根升降转轴2‑5的中端；所述升降转轴2‑5的前后两端分别固定连接一个升降搅拌轮2‑7，升降转轴2‑5的后端固定连接升降齿轮2‑6，升降齿轮2‑6啮合传动连接双面齿条2‑3侧面的齿，升降齿轮2‑6位于后端的升降搅拌轮2‑7和升降滑座2‑4之间；所述侧连杆2‑8设有两个，两个侧连杆2‑8的内端分别转动配合连接在两个升降转轴2‑5的中端，两个侧连杆2‑8的外端分别转动配合连接在两个活动转轴2‑9的中端；所述活动转轴2‑9的前后两端分别固定连接一个活动搅拌轮2‑14；所述活动转轴2‑9的后端固定连接活动齿轮 2‑10，活动齿轮2‑10位于活动搅拌轮2‑14的后端，活动齿轮2‑10啮合传动连接固定齿条2‑11，固定齿条2‑11通过L形固定块2‑12固定连接在槽形架2‑13；槽形架2‑13固定连接在搅拌箱3内部的后侧面上；所述活动转轴2‑9的后端滑动配合连接在槽形架2‑13的水平滑槽内；两个活动转轴2‑9的前端传动连接进料控制机构7下端的左右两侧。所述搅拌机构2在使用时，推拉块1‑7进行上相方向的竖直运动时可以带动矩形滑杆2‑1在可拆卸箱盖5中端的矩形通孔内进行上下方向的密封滑动，矩形滑杆2‑1进行上下滑动时可以带动两个升降滑座2‑4在矩形套管2‑2的两个矩形滑槽进行上下滑动，升降滑座2‑4上下滑动时可以带动升降转轴2‑5进行上下运动，升降转轴2‑5上下运动时可以带动升降齿轮2‑6上下运动，升降齿轮2‑6上下运动时由于升降齿轮2‑6与双面齿条 2‑3啮合，使得升降齿轮2‑6可以绕自身轴线进行旋转运动，升降齿轮2‑6旋转运动时可以带动升降转轴2‑5进行旋转运动，升降转轴2‑5旋转运动时可以带动升降搅拌轮2‑7进行旋转搅拌运动，从而通过旋转的升降搅拌轮2‑7对搅拌箱3内部的原料进行上下方向的旋转搅拌工作，由于升降搅拌轮2‑7搅拌时同步进行上下运动，可以提高对搅拌箱3内部不同高度位置的原料的搅拌效果；在升降转轴2‑5上下运动时可以带动侧连杆2‑8的一端进行上下运动，侧连杆 2‑8的另一端带动活动转轴2‑9在槽形架2‑13内进行水平方向的滑动运动，活动转轴2‑9在槽形架2‑13内进行水平方向的滑动运动时可以带动活动齿轮2‑10 进行水平方向的运动，活动齿轮2‑10与固定齿条2‑11啮合，因此活动齿轮2‑10 进行水平方向的运动时可以通过与固定齿条2‑11的配合绕自身轴线进行转动，进而带动活动转轴2‑9绕自身轴线进行转动，活动转轴2‑9转动时可以带动活动搅拌轮2‑14对搅拌箱3内部不同位置的原进行搅拌，可以有效提高搅拌效果，且两个活动转轴2‑9在槽形架2‑13内进行相向滑动时可以带动进料控制机构7 的整体高度升高并顶入至储料机构6内，从而使得储料机构6内部的原料进行供料，储料机构6内部的原料落入至搅拌箱3内，反之，两个活动转轴2‑9在槽形架2‑13内进行反向滑动至最外端时，停止进料，间歇式的供料，便于提高搅拌原料的均质效果。
[0034] 具体实施方式四：
[0035] 如图1‑11所示，所述进料控制机构7包括推拉臂7‑1、升降推座7‑2、T形架板7‑3、顶杆7‑4和堵料柱7‑5；所述推拉臂7‑1设有两个，两个推拉臂7‑1 的下端分别转动配合连接在两个活动转轴2‑9上；两个推拉臂7‑1的上端分别转动配合连接在升降推座7‑2的左右两端，升降推座7‑2的上端固定连接T形架板7‑3，T形架板7‑3的顶面上固定连接三个顶杆7‑4，三个顶杆7‑4的顶端分别固定连接一个堵料柱7‑5，三个堵料柱7‑5滑动配合连接在可拆卸箱盖5顶面的三个圆形进料孔内。所述进料控制机构7在使用时，两个活动转轴2‑9在槽形架2‑13内进行相向滑动时可以带动两根推拉臂7‑1之间的夹角变小，并带动升降推座7‑2、T形架板7‑3、顶杆7‑4和堵料柱7‑5的高度升高，使得顶杆 7‑4和堵料柱7‑5顶入至储料机构6内，堵料柱7‑5脱离圆形进料孔，从而使得储料机构6内部的原料进行供料，储料机构6内部的原料落入至搅拌箱3内，反之，两个活动转轴2‑9在槽形架2‑13内进行反向滑动至最外端时，两根推拉臂7‑1之间的夹角最大时，堵料柱7‑5堵在圆形进料孔内，停止进料，间歇式的供料，便于提高搅拌原料的均质效果。
[0036] 具体实施方式五：
[0037] 如图1‑11所示，所述堵料柱7‑5的直径大于顶杆7‑4的直径的二倍。
[0038] 具体实施方式六：
[0039] 如图1‑11所示，所述堵料柱7‑5采用弹力橡胶制成。
[0040] 具体实施方式七：
[0041] 如图1‑11所示，所述储料机构6包括储料箱6‑1、竖支架6‑2、进料管6‑3 和前座板6‑4；所述储料箱6‑1设有三个，三个储料箱6‑1的下端分别固定连接一个竖支架6‑2，三个竖支架6‑2皆固定连接在前座板6‑4上，前座板6‑4固定连接在下座板10的前端；三个储料箱6‑
1的下端分别固定连接一根进料管6‑3，三根进料管6‑3的下端分别固定连接在可拆卸箱盖5顶面的三个圆形进料孔的上端，进料管6‑3通过圆形进料孔连通搅拌箱3；所述堵料柱7‑5滑动配合连接在进料管6‑3内。所述储料机构6在使用时，可以向三个储料箱6‑1预先投入待搅拌均质的原料，当顶杆7‑4和堵料柱7‑5顶入至进料管6‑3内，堵料柱7‑5 脱离圆形进料孔时，储料箱6‑1内部的原料落入至进料管6‑3，并通过进料管 6‑3和圆形进料孔进入至搅拌箱3，反之，堵料柱7‑5堵在圆形进料孔内时，停止进料。
[0042] 所述堵料柱7‑5的直径小于进料管6‑3内径的二分之一。
[0043] 本发明的工作原理为：本发明的一种沐浴露生产搅拌系统，在进行沐浴露搅拌前，首先阿静沐浴露生产用的多种原料投入至储料机构6的内侧，然后将搅拌驱动机构1连通电源并通过控制开关开启，搅拌驱动机构1开启后可以带动搅拌机构2进行工作，搅拌机构2工作时可以带动进料控制机构7控制储料机构6内侧的多种原料进行间歇式的添加工作，多种原料间歇式的落入至搅拌箱3，并通过搅拌箱3内部的搅拌机构2对多种原料进行机械搅拌处理，将多种原料进行充分搅拌混合以及均质处理，通过间歇式落料的方式向搅拌箱3的内部投入多种原料可以提高搅拌的效果；原料经充分的搅拌均质后，可以通过开启出液管4上的控制阀门进行排出工作。
[0044] ＝当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
