发明内容
[0005] (一)解决的技术问题
[0006] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能充棉装置及具有该装置的充棉机，提高了对棉花打散效果，且能够快速完成将棉花充入，提高了的充棉机的实用性，解决了当前市面上所使用的充棉机，对棉花的打散不充分，充棉时间长的问题。
[0007] (二)技术方案
[0008] 为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能充棉装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通设置有进料斗，所述箱体的中部水平设有隔板，所述隔板的左右两侧均固定设有转轴，所述箱体的左右内侧壁均开设有凹槽，两个所述凹槽的侧壁均嵌设有滚动轴承，两个所述转轴远离隔板的一端分别延伸至两个所述凹槽的内部并均通过滚动轴承与凹槽的侧壁转动连接，位于右侧所述转轴的一端贯穿至箱体的外部且轴壁设有限位机构，所述箱体的内部且位于隔板的上方固定设有多个均匀分布的弹棉花绳，所述箱体的顶部开设有滑孔，且滑孔的内部竖直设有移动杆，所述移动杆的下端延伸至箱体的内部且杆壁固定设有多个均匀分布的推杆，所述移动杆的上端延伸至箱体的顶部并固定设有挤压板，所述箱体的顶部设有用于推动挤压板的驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机和凸轮，所述驱动电机固定设置于箱体的顶部，且驱动电机位于挤压板的下方，所述凸轮固定设置于驱动电机的输出轴末端，所述凸轮的轮壁与挤压板的下表面接触设置，所述箱体的底部连通设置有出棉管，所述出棉管的下端固定设有连接管，所述连接管远离出棉管的一端固定设有风机，所述风机的出风口固定设有充棉管。
[0009] 优选的，所述限位机构包括转动环、限位卡杆、连接块、第一弹簧和连接杆，所述转动环活动套接于转轴的轴壁上，所述限位卡杆固定设置于转动环的侧壁上，且限位卡杆呈上下对称分布设置，所述箱体的侧壁开设有与两个所述限位卡杆相配合的限位卡槽，所述转轴的内部设有空腔，所述连接块呈竖直位于空腔的内部，所述第一弹簧固定设置于连接块的右侧壁上，所述第一弹簧远离连接块的右端与空腔的侧壁固定连接，所述连接杆有两个，所述连接杆分别固定设置于连接块的上下两侧上，所述空腔的顶部和底部均横向开设有条形孔，两个所述连接杆远离连接块的一端分别穿过两个所述条形孔并均与转动环的内壁固定连接。
[0010] 优选的，所述箱体的左右内侧壁均固定设有挂环，所述弹棉花绳的两端分别与挂环固定连接。
[0011] 优选的，所述移动杆的杆壁且位于箱体和挤压板之间活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与箱体的顶部和挤压板的下表面固定连接。
[0012] 优选的，所述箱体的底部固定设有集料斗，所述出棉管与箱体的连通处为集料斗的底部位置处。
[0013] 优选的，所述弹棉花绳采用弹性橡胶绳。
[0014] 一种充棉机，包括所述的多功能充棉装置。
[0015] (三)有益效果
[0016] 与现有技术相比，本发明提供了一种多功能充棉装置及具有该装置的充棉机，具备以下有益效果：
[0017] 1、该多功能充棉装置及具有该装置的充棉机，通过设有的弹棉花绳、移动杆、推杆、挤压板、驱动电机、凸轮和第二弹簧，打开驱动电机工作，驱动电机能够带动凸轮旋转，凸轮旋转时会推动挤压板向上移动，挤压板向上移动时带动移动杆向上移动，从而能够使得多个推杆推动弹棉花绳使之发生震动并对完成对棉花弹动，进而能够将棉花有效的打散。
[0018] 2、该多功能充棉装置及具有该装置的充棉机，通过设有的隔板、转轴、转动环、连接块、第一弹簧、连接杆和限位卡杆，当隔板上方的棉花被完全打散之后，工作人员手部拉动转动环使得转动环上的限位卡杆从箱体侧壁上的限位卡槽内移出，从而解除了对转轴的固定，能够实现隔板围绕转轴旋转并将隔板上方的棉花倒出至箱体的底部，待棉花被倒出之后，工作人员将隔板旋转至水平的位置，并手部松开转动环，此时第一弹簧给转动环施加外力并使得限位卡杆自动与箱体侧壁上的限位卡槽自动配合完成对转轴的固定。
[0019] 3、该多功能充棉装置及具有该装置的充棉机，通过设有的出棉管、连接管、风机和充棉管，打开风机工作，风机通过连接管将箱体底部的棉花向外部的设备充入，且充入效率高。
