实施方案
[0025] 下面结合附图对本发明进行具体描述。
[0026] 第一种实施方式
[0027] 一种火柴头加工用红磷粘附装置，如图1-6所示，包括有工作台1、导杆2、压缩弹簧3和滑板4，工作台1顶部两侧均连接有导杆2，两侧导杆2之间滑动式连接有滑板4，滑板4与工作台1之间连接有压缩弹簧3，压缩弹簧3套在导杆2上，还包括有压板5、弹性件6、上料组件7、夹住组件8和砸击组件9，滑板4上滑动式连接有压板5，压板5与滑板4之间连接有弹性件6，工作台1上设有上料组件7，滑板4与上料组件7之间设有夹住组件8，滑板4上设有砸击组件9。
[0028] 上料组件7包括有储料框71、楔形板72、刮板74和滑轴75，工作台1顶部右侧连接有储料框71，储料框71位于滑板4下方，储料框71前后两侧均连接有楔形板72，储料框71前后两侧中部均开有导向槽73，储料框71上滑动式连接有刮板74，刮板74前后两侧均连接有滑轴75，滑轴75与导向槽73滑动配合。
[0029] 夹住组件8包括有滑块81、第一复位弹簧82、升降板83、第二复位弹簧84、放置框85、导向架86和接触套87，滑板4左右两侧均滑动式连接有两块滑块81，滑块81与滑板4之间连接有第一复位弹簧82，滑块81滑动式连接有升降板83，两侧升降板83下部之间连接有放置框85，升降板83与滑块81之间连接有第二复位弹簧84，滑板4上滑动式连接有导向架86，导向架86与升降板83滑动配合，升降板83外侧均连接有接触套87，接触套87与楔形板72配合。
[0030] 砸击组件9包括有连接杆91、第一转轴92、砸杆93、单向离合器94、驱动齿轮95、扭簧96和驱动齿条97，后侧两块升降板83上均连接有连接杆91，连接杆91上连接有驱动齿条97，滑板4顶部左右两侧均转动式连接有第一转轴92，第一转轴92两端之间均连接有砸杆
93，砸杆93与滑板4之间连接有扭簧96，扭簧96套在第一转轴92上，第一转轴92中部连接有单向离合器94，单向离合器94上连接有会与驱动齿条97啮合的驱动齿轮95。
[0031] 当需要将红磷粘附在火柴头上时，可以使用本装置，首先使用者将红磷装在储料框71内，随后拉动刮板74在储料框71内往复移动将储料框71内的红磷整平，滑轴75和导向槽73起导向作用，当将储料框71内的红磷整平后，再将装有火柴头的放置板放置在两侧放置框85之间，随后压动滑板4向下移动，滑板4向下移动带动其上全部装置一起向下移动，从而带动放置板向下移动，当接触套87与楔形板72接触后，接触套87继续向下移动通过楔形板72带动前后两侧升降板83相互靠近，两侧升降板83相互靠近带动两侧放置框85相互靠近将放置板夹紧，当放置框85带动火柴头与红磷接触时，放置框85也被储料框71挡住，这时继续压动滑板4向下移动第二复位弹簧84被压缩，当驱动齿轮95与驱动齿条97啮合后，压板5继续向下移动通过驱动齿条97带动驱动齿轮95转动，驱动齿轮95转动通过单向离合器94带动第一转轴92转动，第一转轴92转动带动两侧砸杆93转动，扭簧96被压缩，当压板5底部与火柴尾端接触时，驱动齿轮95与驱动齿条97脱离啮合，这时砸杆93在扭簧96的作用下复位，砸杆93在复位时砸动压板5向下移动从而将火柴压下，使每根火柴头均与红磷接触，从而使火柴头粘上红磷，当火柴头粘上红磷后，松开滑板4，再将放置火柴头的放置板取出即可。
[0032] 第二种实施方式
[0033] 在第一种实施方式的基础上，如图7所示，还包括有移动组件10，移动组件10包括有安装板101、带式驱动机102、支撑辊103、驱动电机104、带齿105、第一传动齿轮106和第一传动齿条107，工作台1顶部右前侧连接有安装板101，安装板101顶部安装有驱动电机104，安装板101上设有带式驱动机102，安装板101上部转动式连接有支撑辊103，驱动电机104的输出轴与带式驱动机102的传动辊连接，带式驱动机102上连接有一排带齿105，安装板101上转动式连接有会与带齿105啮合的第一传动齿轮106，滑板4前侧中部连接有第一传动齿条107，第一传动齿条107与第一传动齿轮106啮合。
[0034] 当需要压动滑板4向下移动时，启动驱动电机104带动带式驱动机102转动，带式驱动机102转动带动带齿105转动，当带齿105与第一传动齿轮106啮合后，带齿105继续转动带动第一传动齿轮106转动，第一传动齿轮106转动带动第一传动齿条107向下移动，第一传动齿条107向下移动带动滑板4向下移动，如此，就不需要人工拉动滑板4向下移动，当该排带齿105末端与第一传动齿轮106啮合时，砸杆93也已砸动压板5向下移动。
[0035] 第三种实施方式
[0036] 在第二种实施方式的基础上，如图8所示，还包括有刮料组件11，刮料组件11包括有连接架111、第二传动齿轮112、第二转轴113、锥齿轮114、扇形齿轮115、滑框116、第二传动齿条117和第三复位弹簧118，工作台1与安装板101下部之间连接有连接架111，安装板101中部转动式连接有第二传动齿轮112，连接架111右侧上部转动式连接有第二转轴113，第二转轴113与第二传动齿轮112上均连接有锥齿轮114，两个锥齿轮114相互啮合，连接架
111左侧上部转动式连接有扇形齿轮115，扇形齿轮115与第二转轴113传动连接，储料框71前侧滑动式连接有滑框116，滑框116与滑轴75滑动配合，滑框116与储料框71之间连接有第三复位弹簧118，滑框116顶部连接有会与扇形齿轮115啮合的第二传动齿条117。
[0037] 当带齿105转动至与第二传动齿轮112啮合时，带齿105继续转动带动第二传动齿轮112转动，第二传动齿轮112转动通过锥齿轮114带动第二转轴113转动，第二转轴113带动扇形齿轮115转动，当扇形齿轮115转动至与第二传动齿条117啮合后，扇形齿轮115继续转动带动第二传动齿条117向左移动，第二传动齿条117在移动时带动滑框116一起移动，第三复位弹簧118被压缩，滑框116在移动时通过滑轴75带动刮板74在储料框71内移动，当扇形齿轮115与第二传动齿条117脱离啮合时，滑框116在第三复位弹簧118的作用下复位，滑框116复位时通过滑轴75带动刮板74复位，如此反复，就能够将储料框71内的红磷整平，如此，就不需要人工拉动刮板74将红磷整平。
[0038] 如图9所示，还包括有支撑架12和放置轨13，工作台1顶部左侧连接有支撑架12，支撑架12前后两侧均连接有放置轨13，放置轨13与放置框85的初始状态处于同一高度。
[0039] 当将带有火柴的放置板上的火柴头部位全部粘上红磷时，可以将放置板放置在放置轨13上。
[0040] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
