[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038] 请参阅图1‑13所示，本发明为一种机械设备加工用试切刀具的安全维护组件，包括固定底座1，固定底座1顶部固定连接有支撑板2，支撑板2顶部固定连接有连接套管3，连接套管3一端转动连接有打磨机构4，连接套管3另一端转动连接有清理机构5，固定底座1顶部设有驱动打磨机构4和清理机构5进行转动的驱动机构6，固定底座1顶部靠近清理机构5一端固定连接有固定板7，固定板7一侧面固定连接有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8与连接套管3同轴心设置，液压伸缩杆8一端贯穿清理机构5和连接套管3延伸至打磨机构4内部且固定连接有试切刀具9，液压伸缩杆8的端部可以通过现有技术中插接夹持方式或者其他固定方式来固定住试切刀具9；
[0039] 打磨机构4包括与连接套管3转动连接的打磨套环10，打磨套环10与连接套管3同轴心设置，打磨套环10外圆面转动连接有两关于打磨套环10对称的旋转套管11，旋转套管11一端螺纹配合有螺纹杆12，螺纹杆12一端延伸至打磨套环10内部且固定连接有打磨模具
13，通过转动旋转套管11带动螺纹杆12向打磨套环10的内部移动，两打磨模具13相对侧面均开有相互配合的打磨槽14，当两打磨模具13组合在一起时，两打磨槽14组合呈一个完整的凹槽来对试切刀具9进行打磨处理；清理机构5包括与连接套管3转动连接的清理套环15，清理套环15与连接套管3同轴心设置，清理套环15靠近连接套管3一端沿圆周方向开有主环形空腔16，连接套管3靠近清理套环15一端开有与主环形空腔16相配合的辅环形空腔17，连接套管3外圆面固定连接有与辅环形空腔17连通的导管18，主环形空腔16与辅环形空腔17相互连通，主环形空腔16内壁固定连接有多个与主环形空腔16连通的伸缩吸管19。
[0040] 其中，打磨套环10内壁开有与旋转套管11同圆心的通孔20，通孔20内壁固定连接有限位条21，螺纹杆12外圆面开有与限位条21滑动配合的条形限位槽22，通过条形限位槽22与限位条21的配合，当旋转套管11转动时，使得螺纹杆12只能在通孔20内沿着轴向方向进行移动，而无法发生转动，条形限位槽22内沿螺纹杆12轴向开有呈线性阵列分布的刻度孔23，通过刻度孔23可以计算螺纹杆12移动的距离，从而用于调节两打磨模具13的组合，螺纹杆12位于打磨套环10内的一端螺纹配合有定位螺母24，当螺纹杆12移动的距离固定时，可以通过转动定位螺母24进一步固定住螺纹杆12，防止其移动。
[0041] 其中，两打磨模具13结构相同，打磨槽14内壁设有一层弹性打磨层25，弹性打磨层25表面可以对试切刀具9进行摩擦打磨操作，由于弹性打磨层25的具有一定伸缩性，一方面使得弹性打磨层25的表面可以很好的和试切刀具9进行贴合，另一方面使得打磨模具13可以对不同大小的刀具进行打磨维护。
[0042] 其中，打磨套环10与清理套环15外圆面均固定有呈圆周阵列分布的凸齿26，打磨套环10一端沿圆周方向固定连接有多个限位滑块27，连接套管3靠近打磨套环10一端沿圆周方向开有与限位滑块27相配合的第一限位槽29，通过限位滑块27与第一限位槽29的配合，使得打磨套环10可以稳定的在连接套管3端部进行转动。
[0043] 其中，主环形空腔16外径与连接套管3外径相同，主环形空腔16内径与连接套管3内径相同，这样连接套管3的端部就可以插入到主环形空腔16内，从而实现主环形空腔16与辅环形空腔17的连通，连接套管3外圆面靠近清理套环15一端沿圆周方向固定连接有多个弧形块28，主环形空腔16内沿圆周方向开有与弧形块28滑动配合的第二限位槽30，这样使得清理套环15可以固定在连接套管3端部进行转动。
[0044] 其中，伸缩吸管19包括固定吸管31，固定吸管31上套设有与固定吸管31外圆面滑动连接的移动吸管32，移动吸管32靠近固定吸管31一端固定连接有多个复位弹簧33，复位弹簧33远离移动吸管32一端与清理套环15内壁固定连接，清理套环15内壁开有多个连通主环形空腔16且与固定吸管31一端相配合的安装孔34，通过安装孔34将伸缩吸管19安装在清理套环15内，然后在复位弹簧33的弹力作用下带动移动吸管32在固定吸管31上进行滑动，进而可以贴附在试切刀具9表面，，在配合外接设备，可以将试切刀具9表面的碎屑进行吸附。
[0045] 其中，驱动机构6包括转轴35，转轴35一端贯穿支撑板2且与支撑板2转动连接，转轴35两端均固定连接有与凸齿26传动配合的驱动齿轮36，转轴35外圆面位于两驱动齿轮36之间位置固定连接有从动齿轮37，固定底座1顶部固定连接有驱动电机38，驱动电机38输出轴一端固定连接有主动齿轮39，主动齿轮39与从动齿轮37之间通过链条40传动连接，启动驱动电机38，通过带动主动齿轮39、从动齿轮37和链条40之间的传动连接，带动转轴35发生转动，然后在通过驱动齿轮36和凸齿26的齿合，带动清理机构5和打磨机构4进行转动。
[0046] 其中，导管18一端连通有收集箱41，收集箱41内部设有过滤组件，用于将吸附来的碎屑进行过滤集中，收集箱41固定与固定底座1顶部，固定底座1顶部固定连接有与收集箱41连通的抽风机42，通过抽风机42启动时产生的高速流动的气流对试切刀具9打磨时产生的高温进行降温，另一方面可以将试切刀具9打磨时，产生的碎屑进行强力吸附，回收到收集箱41内。
[0047] 本实施例的一个具体应用为：使用前，通过现有技术将试切刀具9固定在液压伸缩杆8的端部，然后通过液压伸缩杆8的伸长，将试切刀具9送入到打磨套环10内，接着在转动旋转套管11带动螺纹杆12在通孔20内沿着轴向方向进行移动，使得两打磨模具13相互靠近，将试切刀具9夹持在两打磨槽14内，接着再启动驱动电机38，通过带动主动齿轮39、从动齿轮37和链条40之间的传动连接，带动转轴35发生转动，然后在通过驱动齿轮36和凸齿26的齿合，带动打磨套环10和清理套环15进行转动，使得打磨槽14内的弹性打磨层25对试切刀具9表面进行打磨；同时启动抽风机42产生高速流动的气流，可以将试切刀具9打磨时产生的高温进行降温处理，而且可以将试切刀具9打磨时，产生的碎屑进行强力吸附，回收到收集箱41内，当打磨结束，通过液压伸缩杆8的缩短，带动试切刀具9在连接套管3内移动，在将试切刀具9移出连接套管3的过程中，位于清理套环15上的伸缩吸管19的端部可以贴附在试切刀具9表面，可以将试切刀具9表面的碎屑进行吸附，回收到收集箱41内。
[0048] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0049] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
