实施方案
[0016] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
[0017] 如图1‑5所示，一种火情自动喷水避难装置，包括支撑平台1、排水口2、第一蓄水箱3、自来水循环口4、灭火避难装置5、连接杆6、升降式防火帘7、操作面板8，所述支撑平台1为四边矩形结构且顶端两侧开有对称式分布的排水口2，所述支撑平台1底端安装有焊接固定的蓄水箱3，所述蓄水箱3左右两端均安装有自来水循环口4且通过管道与自来水管和顶端的灭火避难装置5连接，所述灭火避难装置95顶端安装有螺栓固定的四根连接杆6且通过螺栓固定在天花板底部，所述灭火避难装置5底端安装有四组对称式分布的升降式防火帘7，所述升降式防火帘7通过电线与墙壁中部内嵌式安装的操作面板8连接。
[0018] 所述灭火避难装置5包括第二水箱9、循环水泵10、调节式自动喷水装置11、循环风机12、空气过滤抽屉13、活性炭14、换气窗15，所述灭火避难装置5为双段式凸台结构且顶端安装有矩形结构的第二水箱9，所述第二水箱9内侧安装有螺栓固定的循环水泵10，所述第二水箱9底部安装有调节式自动喷水装置11且通过管道连接，所述调节式自动喷水装置11前后两侧安装有对称式分布的循环风机12，所述循环风机12外侧安装有空气过滤抽屉13且内侧填充有活性炭14，所述空气过滤抽屉14安装在换气窗15内侧。
[0019] 所述升降式防火帘7包括防尘外壳16、自来水喷头17、滚筒18、第一驱动电机19、第一轴承20、纯棉吸水层21、配重块22、通风孔23、石棉阻燃层24、气凝胶隔热层25，所述防尘外壳16为拱形空腔结构且顶端中部安装有螺栓固定的自来水喷头17，所述自来水喷头17通过管道与第二水箱9连接且底部安装有滚筒18，所述滚筒18左端中部安装有键连接固定的第一驱动电机19且通过第一轴承20与防尘外壳16铰接固定，所述滚筒18圆周表面包裹有纯棉吸水层21，所述纯棉吸水层21底端中部安装有配重块22，所述配重块22表面开有对称式分布的通风孔23，所述纯棉吸水层21后端安装有石棉阻燃层24，所述石棉阻燃层24后端安装有气凝胶隔热层25，所述纯棉吸水层21、石棉阻燃层24、气凝胶隔热层25均通过针线缝纫连接。
[0020] 所述调节式自动喷水装置11包括自动喷淋器26、烟雾报警器27、弹簧水管28、支架29、第二轴承30、往复式调节动力装置31，所述自动喷淋器26为四边矩形结构且底部两端安装有对称式分布的烟雾报警器27，所述自动喷淋器26顶端中部安装有螺栓固定的弹簧水管
28，所述弹簧水管28与第二水箱连接且左右两端安装有焊接固定的支架29，所述支架29通过两端的第二轴承30铰接安装在灭火避难装置5内侧，所述支架29左端中部安装有往复式调节动力装置31。
[0021] 所述往复式调节动力装置31包括法兰盘32、齿轮33、第一齿条34、第二齿条35、第一支撑底座36、活塞式连杆37、凸轴转盘38、第二驱动电机39、第二支撑底座40，所述法兰盘32通过六颗螺栓与支架29连接，所述法兰盘32左端中部安装有焊接固定的齿轮33，所述齿轮33顶端和底部安装有对称式分布的啮合连接的第一齿条34、第二齿条35，所述第一齿条
34、第二齿条35为“L”型结构且通过表面焊接固定的圆柱杆与第一支撑底座36滑动式连接，所述第一齿条34后端的圆柱杆与活塞式连杆37焊接固定，所述活塞式连杆37的尾部套接在凸轴转盘38的凸轴表面并通过螺栓固定，所述凸轴转盘38左端中部安装有键连接固定的第二驱动电机39且铰接固定在第二支撑底座40顶端的支撑板内侧。
[0022] 本发明的工作原理：将支撑平台嵌入式安装在建筑物走廊或者安全出口等位置，然后通过连接杆将灭火避难装置安装在支撑平台顶部并将设备连接自来水管，当火情出现时能够通过烟雾报警装置检测烟雾并警示居民，然后通过第二驱动电机带动转盘旋转，然后转盘带动活塞式连杆将旋转运动转变成往复式水平移动并进一步带动第一齿条、第二齿条往复式移动，第一齿条、第二齿条与齿轮啮合并进一步将水平移动转变成往复式旋转运动，然后齿轮通过法兰盘与支架以及自动喷淋装置进行半周式往复旋转，有效增加了自动喷淋器的喷淋面积提高喷淋效率，与此同时当居民逃不出去时能够通过操作面板控制第一驱动电机旋转，第一驱动电机带动滚筒旋转然后将四面防火帘放下形成防火阻燃的避难安全区域，与此同时通过自来水喷头对纯棉吸水层持续性的喷水避免防火帘着火，然后通过石棉阻燃层以及气凝胶隔热层进行阻燃、隔热，然后循环风机通过换气窗吸入空气过滤抽屉并通过活性炭进行过滤、净化，为避险居民提供氧气与此同时废气从配重块表面的通风口排出形成气流循环，避免避免居民缺氧窒息死亡。
[0023] 以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
