实施方案
[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0015] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0016] 请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种防眩高阻燃气泡隔热膜，包括连接层1，连接层1的内部设有塑形材料层2，连接层1的上层连接有第一阻燃气泡层4，连接层1的下层连接有第二阻燃气泡层6，第一阻燃气泡层4的上层和第二阻燃气泡层6的下层均设有呼吸层7，呼吸层7的上下两层均设有耐热层8，耐热层8的最外层涂设有一层防眩涂层9。
[0017] 进一步的，塑形材料层2是由若干塑形材料组成的棒状结构，塑形材料层2嵌合于连接层1的内部。
[0018] 进一步的，第一阻燃气泡层4和第二阻燃气泡层6均由阻燃聚乙烯高温挤出吸塑成气泡状结构，粘合于连接层1的上下两层。
[0019] 进一步的，第一阻燃气泡层4的气泡间隙处填充有第一填充层3，第二阻燃气泡层6的气泡间隙处填充有第二填充层5，第一填充层3和第二填充层5均由泡沫颗粒组成，粘合于第一阻燃气泡层4和第二阻燃气泡层6的气泡间隙处。
[0020] 进一步的，呼吸层7由多层呼吸纸粘合而成形成整体，呼吸层7粘合于第一阻燃气泡层4的上层或者第二阻燃气泡层6的下层。
[0021] 进一步的，耐热层8为耐热材料层结构，耐热层8和呼吸层7之间被压实为一体结构。
[0022] 工作原理：使用时，首先将若干塑形材料组成的棒状结构的塑形材料层2嵌合至连接层1的内部，使其形成整体结构，再在连接层1的顶部和底部分别粘合一层经过高温挤出吸塑成气泡状结构的第一阻燃气泡层4和第二阻燃气泡层6，再在第一阻燃气泡层4和第二阻燃气泡层6的气泡间隙处分别粘合由泡沫颗粒组成的第一填充层3和第二填充层5，其中，泡沫颗粒不超过第一阻燃气泡层4和第二阻燃气泡层6的气泡外圈，在第一阻燃气泡层4的上层和第二阻燃气泡层6的下层通过强粘合剂粘合若干呼吸纸组成的呼吸层7和耐热层8压实成的一体结构，并和第一阻燃气泡层4的上层以及第二阻燃气泡层6之间压实成整体结构，最后，在最外层涂设一层防眩涂层9形成产品。
[0023] 本实用新型采用塑形材料层2，使得整个产品具有一定的硬度和形状，致使其不易撕扯变形，采用第一阻燃气泡层4和第二阻燃气泡层6形成双层阻燃结构，且使得产品的缓冲性能更好，采用由泡沫颗粒组成的第一填充层3和第二填充层5，在增加产品塑形的同时也进一步增加了产品的减震效果，采用呼吸层7，使得产品透气性更好，内部不易受潮从而影响产品的使用寿命，采用耐热层8，进一步提升了产品的耐热性能，采用防眩涂层9，使得产品的体验效果更好，防止对眼部造成的眩晕。
[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
