实施方案
[0015] 以下参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。
[0016] 实施例1
[0017] 一种小型萝卜切条设备，如图1-3所示，包括有底座1、桌子2、推板4、刀片架5、支撑座6、伺服电机7、第一转轴8、转盘9、第一转杆10、固定块11、第二转杆12、第一连接块13和第二连接块14，底座1上部右侧设有桌子2，桌子2顶部左端采用固定式连接的方式设有刀片架5，桌子2前后两侧均开有滑槽3，前后两端的滑槽3内滑动式安装有推板4，推板4上部右侧中间前后两侧对称设有固定块11，前后两侧固定块11之间转动式连接有第一连接块13，第一连接块13连接有第二转杆12，底座1上部右后侧设有支撑座6，支撑座6位于桌子2右后侧，支撑座6上设有伺服电机7，伺服电机7的输出轴以螺栓连接的方式连接有第一转轴8，第一转轴8前端设有转盘9，转盘9前部连接有第一转杆10，第一转杆10右端连接有第二连接块14，第二连接块14与第二转杆12右端转动式连接。
[0018] 使用者需要将萝卜切条时，可以使用本设备，首先，需要在滑槽3放入需要切条的萝卜，启动伺服电机7，伺服电机7带动第一转轴8顺时针转动，第一转轴8带动转盘9顺时针转动，转盘9带动第一转杆10顺时针转动一圈，推板4左右来回移动一次，推板4向左移动时，可将滑槽3内萝卜进行切条，推板4向右移动时，使用者可以继续在滑槽3内放入萝卜如此，如此，转盘9带动第一转杆10顺时针转动一圈的过程中，使用者可以不断的在滑槽3内放入萝卜进行切条，若使用者完成对萝卜进行切条后，关闭伺服电机7即可。
[0019] 还包括有第一轴承座15、第二轴承座16、第二转轴17、第一皮带轮18、第二皮带轮19、平皮带20、第三轴承座21、第四轴承座22、第三转轴23、第一滚筒24、第二滚筒25、传送带
26、隔板27和挡板28，底座1上部中间后侧设有第一轴承座15，第一轴承座15上部设有第二皮带轮19，第一转轴8上设有第一皮带轮18，第一皮带轮18与第二皮带轮19之间连接有平皮带20，底座1上部中间前侧设有第二轴承座16，第一轴承座15与第二轴承座16位于桌子2左侧，第一轴承座15与第二轴承座16之间转动式连接有第二转轴17，第二转轴17上安装有第一滚筒24，底座1上左部前侧设有第三轴承座21，底座1上左部后侧设有第四轴承座22，第三轴承座21与第四轴承座22之间转动式连接有第三转轴23，第三转轴23上安装有第二滚筒
25，第一滚筒24和第二滚筒25上绕有传送带26，传送带26上均匀间隔设有多个隔板27，第二轴承座16和第三轴承座21顶部设有挡板28，第四轴承座22与第一轴承座15顶部也设有挡板
28。
[0020] 使用者准备将萝卜切条时，可以先将萝卜放置在传送带26上，传送带26上间隔均匀设有多个隔板27，传送带26上方可以放置多个萝卜，伺服电机7带动第一转轴8顺时针转动时，第一转轴8带动第一皮带轮18顺时针转动，再通过平皮带20使得第二皮带轮19顺时针转动，进而使得第二转轴17顺时针转动，第二转轴17转动带动第一滚筒24顺时针转动，通过传送带26使得第二滚筒25顺时针转动，传送带26顺时针转动，传送带26上的萝卜移动至最右端时，萝卜掉落在滑槽3内，同时，第一转轴8带动推板4向左移动，使得滑槽3内萝卜向左移动，穿过刀片架5，萝卜被切成条状，当不需要对萝卜切条时，关闭伺服电机7。
[0021] 还包括有收集框29，底座1上部左侧放置有收集框29，收集框29位于平皮带20正下方。
[0022] 萝卜穿过刀片架5被切成条状后，掉落在收集框29内，当收集框29内的萝卜条装满好，更换新的收集框29，便于使用者集中处理。
[0023] 刀片架5上开孔宽度为1厘米。
[0024] 刀片架5上开孔宽度为1厘米，使得萝卜切出的条状大小合理，便于萝卜进行下一步的加工。
[0025] 刀片架5的材质为不锈钢。
[0026] 萝卜水分多，刀片架5的材质为不锈钢，刀片架5对萝卜切条过程中不会生锈。
[0027] 以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
