[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025] 实施例：如图1-9所示，带功率补偿模块的多螺杆混凝土螺旋布料机，包括支撑组件、平衡组件、布料组件，支撑组件位于整套装置的最下端，起到支撑并平衡整套装置的作用，支撑组件上方设置有平衡组件，平衡组件起到增强整套装置平衡效果的作用，平衡组件下方设置有布料组件，布料组件能够在大范围内进行灵活的布料操作，将本装置置于需要进行混凝土浇灌的建筑上，支撑底架101呈十字形支撑在地面，能有效防止装置歪斜现象的产生，螺纹升降台103与螺纹柱102之间为螺纹连接，操作人员顺时针旋转螺纹升降台103,螺纹升降台103会沿着螺纹方向向上移动，进而提高本装置整体的高度，逆时针旋转螺纹升降台103,螺纹升降台103沿着螺纹方向向下移动，进而降低了本装置整体的高度，螺纹升降台103的设置方便操作人员根据现场工作环境状况对本装置高度进行调节，核心支撑架104起到支撑作用，旋转台106与旋转支撑台105之间可进行相对旋转运动，进而使布料方位调整器307也可进行旋转运动，提高了本装置的灵活性，操作人员不需要频繁移动本装置就可进行多方位的混凝土布料操作，配重板201与配重块202起到平衡本装置重心点的作用，使本装置不会因为重力偏差而向布料方位调整器307一侧倾斜，悬吊架203延长了本装置进行布料时的传送长度，有利于在工作环境复杂的建筑物顶部高效率布料，电机安装板204对电机310起到承载作用，同时也对右悬吊板305起到支撑的作用，密封箱体306底部开设有若干个竖直孔洞，密封箱体306内侧壁与布料方位调整器307外侧壁紧紧贴合，可防止布料方位调整器307内部的混凝土泄露，电机310通过电线与外界电源电性连接，工作人员控制电机310运作，电机310的转子带动传动斜面螺纹杆311转动，传动斜面螺纹杆311通过齿轮啮合的效果带动受力斜面螺纹杆308转动，受力斜面螺纹杆308转动布料方位调整器307也就随着转动，因为布料方位调整器307上的布料孔309为交错开设的，每次只能有一个布料孔309与密封箱体306底部的竖直孔洞重合，所以工作人员可根据布料进度来调整使哪一个布料孔309与密封箱体306底部数值孔洞重合，重合时布料方位调整器307内部的混凝土即可流出进行混凝土布料操作，此设计使本装置具有布料距离调整的效果，达到了不需频繁移动装置就能灵活的进行大范围布料的操作，且本装置为螺纹升降台103提供了功率补偿电容器，有利于提高装置的节能效果。
[0026] 支撑组件包括支撑底架101、螺纹柱102、螺纹升降台103、核心支撑架104、旋转支撑台105、旋转台106，支撑底架101位于整套装置的最下端，支撑底架101上端中央固定安装有螺纹柱102，螺纹柱102外侧壁开设有螺纹，螺纹柱102上方固定安装有螺纹升降台103，螺纹升降台103上方固定安装有核心支撑架104，核心支撑架104顶端固定安装有旋转支撑台105，旋转支撑台105底端开设有圆环状凹槽，旋转支撑台105上方旋转安装有旋转台106，旋转台106下端开设有环形卡圈，环形卡圈卡入圆环状凹槽内部，将本装置置于需要进行混凝土浇灌的建筑上，支撑底架101呈十字形支撑在地面，能有效防止装置歪斜现象的产生，螺纹升降台103与螺纹柱102之间为螺纹连接，操作人员顺时针旋转螺纹升降台103,螺纹升降台103会沿着螺纹方向向上移动，进而提高本装置整体的高度，逆时针旋转螺纹升降台103,螺纹升降台103沿着螺纹方向向下移动，进而降低了本装置整体的高度，螺纹升降台103的设置方便操作人员根据现场工作环境状况对本装置高度进行调节，核心支撑架104起到支撑作用，旋转台106与旋转支撑台105之间可进行相对旋转运动，进而使布料方位调整器307也可进行旋转运动，提高了本装置的灵活性，操作人员不需要频繁移动本装置就可进行多方位的混凝土布料操作。
[0027] 平衡组件包括配重板201、配重块202、悬吊架203、电机安装板204，旋转台106一侧固定安装有配重板201，配重板201底端固定安装有配重块202，旋转台106远离配重板201一侧固定安装有悬吊架203，悬吊架203远离旋转台106一侧固定安装有电机安装板204，配重板201与配重块202起到平衡本装置重心点的作用，使本装置不会因为重力偏差而向布料方位调整器307一侧倾斜，悬吊架203延长了本装置进行布料时的传送长度，有利于在工作环境复杂的建筑物顶部高效率布料，电机安装板204对电机310起到承载作用，同时也对右悬吊板305起到支撑的作用。
[0028] 布料组件包括混凝土输送泵301、输送泵进口管302、输送泵出口管303，核心支撑架104内部固定安装有混凝土输送泵301，混凝土输送泵301一侧固定连通有输送泵进口管302，混凝土输送泵301远离输送泵进口管302一侧固定连通有输送泵出口管303，混凝土输送泵301、输送泵进口管302、输送泵出口管303起到将外界混凝土输送至本装置内的作用。
[0029] 布料组件还包括左悬吊板304、右悬吊板305、密封箱体306、布料方位调整器307、受力斜面螺纹杆308、布料孔309、电机310、传动斜面螺纹杆311，输送泵出口管303远离混凝土输送泵301一侧贯穿安装有左悬吊板304，左悬吊板304上端与悬吊架203固定连接，左悬吊板304远离输送泵出口管303一端固定安装有密封箱体306，密封箱体306远离左悬吊板304一端设置有右悬吊板305，右悬吊板305顶端与电机安装板204固定连接，输送泵出口管
303贯穿左悬吊板304的一端旋转安装有布料方位调整器307，布料方位调整器307远离输送泵出口管303一端固定安装有受力斜面螺纹杆308，受力斜面螺纹杆308端部为四十五度倾斜螺纹面，布料方位调整器307为内部中空的布料方位调整器307，布料方位调整器307侧壁上开设有若干个布料孔309，每两个布料孔309之间的开口方向不同，电机安装板204上端固定安装有电机310，电机310底部的转子上固定安装有传动斜面螺纹杆311，传动斜面螺纹杆
311底端为四十五度倾斜螺纹面，传动斜面螺纹杆311底端螺纹面与受力斜面螺纹杆308端部螺纹面啮合，密封箱体306底部开设有若干个竖直孔洞，密封箱体306内侧壁与布料方位调整器307外侧壁紧紧贴合，可防止布料方位调整器307内部的混凝土泄露，电机310通过电线与外界电源电性连接，工作人员控制电机310运作，电机310的转子带动传动斜面螺纹杆
311转动，传动斜面螺纹杆311通过齿轮啮合的效果带动受力斜面螺纹杆308转动，受力斜面螺纹杆308转动布料方位调整器307也就随着转动，因为布料方位调整器307上的布料孔309为交错开设的，每次只能有一个布料孔309与密封箱体306底部的竖直孔洞重合，所以工作人员可根据布料进度来调整使哪一个布料孔309与密封箱体306底部数值孔洞重合，重合时布料方位调整器307内部的混凝土即可流出进行混凝土布料操作，此设计使本装置具有布料距离调整的效果，达到了不需频繁移动装置就能灵活的进行大范围布料的操作，且本装置为螺纹升降台103提供了功率补偿电容器，有利于提高装置的节能效果。
[0030] 混凝土输送泵301电路中电性安装有功率补偿电容器。
[0031] 输送泵进口管302端口处固定安装有出料控制盒401，出料控制盒401内部贯穿安装有衔接控制管402，衔接控制管402靠近输送泵进口管302一端与输送泵进口管302固定连接，衔接控制管402远离302一端通过管件与外界混凝土储存设备连通，衔接控制管402外侧壁固定安装有限位卡环403，限位卡环403有两个，衔接控制管402中央开设有内进气孔404，两个限位卡环403之间旋转安装有控制圈405，控制圈405上开设有外进气孔406，控制圈405外侧壁上固定安装有旋杆411，旋杆411远离控制圈405一端套设安装有滑动环套412，滑动环套412可在旋杆411上滑动，滑动环套412顶端旋转安装有按压控制柱413，按压控制柱413侧壁底端固定安装有固定板414，固定板414上端固定安装有弹簧415，弹簧415上端与出料控制盒401内侧壁固定连接，按压控制柱413上端暴露在出料控制盒401外部，初始状态下内进气孔404与外进气孔406无接触，内进气孔404被控制圈405内侧壁封堵，外进气孔406被衔接控制管402外侧壁封堵，当进行小空间布料操作或需要更换布料容器时，操作人员可按压按压控制柱413,滑动环套412跟随按压控制柱413向下移动并在旋杆411上做滑动运动，旋杆411带动控制圈405旋转，使得外进气孔406与内进气孔404接触，并且按压控制柱413向下按压程度越大，内进气孔404与外进气孔406之间的接触面越大，也就使得衔接控制管402内部可通入的空气量越大，利用将空气混入混凝土中的方式来减小布料速度的方式，使本装置更具灵活性与持续操作性，无需频繁启停混凝土输送泵301，且启停输送泵只能达到停止或继续布料的效果，每次停止输送泵都会造成运送管线内混凝土回流，再次启动需要重新对混凝土进行抽取，使泵的使用寿命降低的同时，更降低了布料效率，而本装置只需利用按压控制柱413来控制混凝土混入的空气量，就可对布料速度进行调节，甚至对布料启停进行调节，使设备更具灵活性，且有利于设备的维护，当需要布料机回复正常布料速度时，只需完全松开按压控制柱413,固定板414利用弹簧415的弹力，将按压控制柱413向上顶，回复按压控制柱413的初始状态，此时内进气孔404与外进气孔406重新回到无接触状态，衔接控制管402内无法混入空气，布料机正常进行持续布料。
[0032] 工作原理：
[0033] 将本装置置于需要进行混凝土浇灌的建筑上，支撑底架101呈十字形支撑在地面，能有效防止装置歪斜现象的产生，螺纹升降台103与螺纹柱102之间为螺纹连接，操作人员顺时针旋转螺纹升降台103,螺纹升降台103会沿着螺纹方向向上移动，进而提高本装置整体的高度，逆时针旋转螺纹升降台103,螺纹升降台103沿着螺纹方向向下移动，进而降低了本装置整体的高度，螺纹升降台103的设置方便操作人员根据现场工作环境状况对本装置高度进行调节，核心支撑架104起到支撑作用，旋转台106与旋转支撑台105之间可进行相对旋转运动，进而使布料方位调整器307也可进行旋转运动，提高了本装置的灵活性，操作人员不需要频繁移动本装置就可进行多方位的混凝土布料操作，配重板201与配重块202起到平衡本装置重心点的作用，使本装置不会因为重力偏差而向布料方位调整器307一侧倾斜，悬吊架203延长了本装置进行布料时的传送长度，有利于在工作环境复杂的建筑物顶部高效率布料，电机安装板204对电机310起到承载作用，同时也对右悬吊板305起到支撑的作用，密封箱体306底部开设有若干个竖直孔洞，密封箱体306内侧壁与布料方位调整器307外侧壁紧紧贴合，可防止布料方位调整器307内部的混凝土泄露，电机310通过电线与外界电源电性连接，工作人员控制电机310运作，电机310的转子带动传动斜面螺纹杆311转动，传动斜面螺纹杆311通过齿轮啮合的效果带动受力斜面螺纹杆308转动，受力斜面螺纹杆308转动布料方位调整器307也就随着转动，因为布料方位调整器307上的布料孔309为交错开设的，每次只能有一个布料孔309与密封箱体306底部的竖直孔洞重合，所以工作人员可根据布料进度来调整使哪一个布料孔309与密封箱体306底部数值孔洞重合，重合时布料方位调整器307内部的混凝土即可流出进行混凝土布料操作，此设计使本装置具有布料距离调整的效果，若启动电机不停转动，还能够达到布料位置远进不停切换的效果，使布料更加均匀，达到了不需频繁移动装置就能灵活的进行大范围布料的操作，且本装置为螺纹升降台103提供了功率补偿电容器，有利于提高装置的节能效果。
[0034] 当进行小空间布料操作或需要更换布料容器时，操作人员可按压按压控制柱413,滑动环套412跟随按压控制柱413向下移动并在旋杆411上做滑动运动，旋杆411带动控制圈405旋转，使得外进气孔406与内进气孔404接触，并且按压控制柱413向下按压程度越大，内进气孔404与外进气孔406之间的接触面越大，也就使得衔接控制管402内部可通入的空气量越大，利用将空气混入混凝土中的方式来减小布料速度的方式，使本装置更具灵活性与持续操作性，无需频繁启停混凝土输送泵301，且启停输送泵只能达到停止或继续布料的效果，每次停止输送泵都会造成运送管线内混凝土回流，再次启动需要重新对混凝土进行抽取，使泵的使用寿命降低的同时，更降低了布料效率，而本装置只需利用按压控制柱413来控制混凝土混入的空气量，就可对布料速度进行调节，甚至对布料启停进行调节，使设备更具灵活性，且有利于设备的维护，当需要布料机回复正常布料速度时，只需完全松开按压控制柱413,固定板414利用弹簧415的弹力，将按压控制柱413向上顶，回复按压控制柱413的初始状态，此时内进气孔404与外进气孔406重新回到无接触状态，衔接控制管402内无法混入空气，布料机正常进行持续布料。
[0035] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
