[0030] 下面将结合附图1至图10对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031] 本发明通过改进在此提供一种空气净化器活性炭滤网的自动生产线，如图1‑图10所示，包括沿活性炭滤网加工工序依次设置的用于输送双层高分子支撑网7a的第一传送带1、用于向双层高分子支撑网7a上喷洒混合层的喷洒装置2、用于对双层高分子支撑网7a进行压紧冷却形成活性炭过滤层的压辊3b2a装置3、向活性炭过滤层两面输送无纺布层7b形成滤芯的输送装置4和用于将滤芯和滤框7c热熔粘合的热熔装置5，所述第一传送带1上靠近其输出端处设有用于对双层高分子支撑网7a进行限位的限位装置6，喷洒装置2包括两个喷洒机构2a和转运机构2b，两个喷洒机构2a对称设置在转运机构2b的两侧，压辊3b2a装置3包括第二传送带3a和设置在第二传送带3a上的压紧冷却机构3b，输送装置4包括承载台4a和设置在承载台4a上的无纺布层移运组件4b，第二传送带3a与承载台4a衔接配合，热熔装置5包括第三传送带5a、第四传送带5b、机械手和热熔机5c，第三传送带5a与第四传送带5b的输送方向垂直设置，机械手位于第四传送带5b的输出端处，热熔机5c位于第三传送带5a的旁侧。
[0032] 每个所述喷洒机构均包括第一承载架、两个支座、第一丝杆滑台、连接板、支撑板、电缸、活性炭均布器、喷头和熔融态粘合剂纤维供料筒，第一承载架和熔融态粘合剂纤维供料筒均呈竖直设置且位于转运机构的旁侧，第一承载架呈竖直设置且位于转运机构的旁侧，两个支座对称设置在第一承载架的顶部，第一丝杆滑台沿第一承载架的长度方向设置且位于两个支座的顶部，连接板与第一丝杆滑台的滑台固定连接，电缸沿第一承载架的宽度方向设置且位于连接板的顶部，支撑板与电缸固定连接，活性炭均布器和喷头均安装在支撑板的底部，喷头与熔融态粘合剂纤维供料筒相连接，利用第一丝杆滑台2a3驱动使电缸2a6在第一承载架2a1的长度方向上移动，电缸2a6驱动使支撑板2a5底部的活性炭均布器
2a7和喷头在第一承载架2a1的宽度方向上移动，熔融态粘合剂纤维供料筒向喷头供熔融态粘合剂纤维，从而分别实现向双层高分子支撑网7a的一面上均匀喷洒熔融态粘合剂纤维和活性炭作业。
[0033] 所述转运机构2b包括第二承载架2b1、驱动组件2b2和两个传送组件2b3，驱动组件2b2位于两个传送组件2b3之间，一个传送组件2b3安装在第一传送带1的输出端处，另一个传送组件2b3安装在第二传送带3a的输入端处，驱动组件2b2安装在第二承载架2b1的顶部，驱动组件2b2包括两个呈竖直对称设置在第二承载架2b1顶部的挡板2b2a、水平限位板
2b2b、转轴2b2c和第一驱动电机2b2e，转轴2b2c的两端分别与两个挡板2b2a固定连接，第一驱动电机2b2e安装在一个挡板2b2a的侧壁且其输出端与转轴2b2c的一端固定连接，水平限位板2b2b呈水平安装在第二承载架2b1的正上方，利用驱动组件2b2的间歇式驱动使两个搭接板2b2d将双层高分子支撑网7a夹持翻面，从而能够实现向双层高分子支撑网7a两面的均匀喷洒熔融态粘合剂纤维和活性炭作业，两个传送组件2b3驱动能够使双层高分子支撑网
7a的向压辊3b2a装置3移动。
[0034] 每个所述传送组件2b3包括第一气缸2b3a、两个对称设置的同步转动部2b3b、用于将两个同步转动部2b3b连接的若干长条板2b3c和驱动两个同步转动部2b3b转动的驱动部2b3d，第一气缸2b3a呈倾斜设置且其输出端与一个长条板2b3c的底部固定连接，每个长条板2b3c的两端均与两个同步转动部2b3b固定连接，驱动部2b3d包括第一连接轴2b31和第二驱动电机2b32，两个同步转动部2b3b通过第一连接轴2b31传动连接，第二驱动电机2b32的输出端与第一连接轴2b31的一端固定连接，通过第一气缸2b3a能够驱动传送组件2b3的整体呈水平和倾斜状态，形成交替工作，驱动部2b3d驱动两个同步转动部2b3b转动，实现双层高分子支撑网7a的转移。
[0035] 每个所述同步转动部2b3b包括第二连接轴2b33、两个夹板2b34和两个同步轮2b35，一个第二连接轴2b33位于两个夹板2b34之间且与两个夹板2b34固定连接，两个同步轮2b35分别安装在第二连接轴2b33和第一连接轴2b31上，两个同步轮2b35通过同步带2b36传动连接，通过第二驱动电机2b32驱动第一连接轴2b31转动，故使两个同步轮2b35在同步带2b36作用下同步转动，从而实现双层高分子支撑网7a的转移。
[0036] 所述压紧冷却机构3b包括U型外壳3b1、弹性压紧组件3b2和若干冷却管3b3，弹性压紧组件3b2和若干冷却管3b3沿着U型外壳3b1的长度方向依次分布，U型外壳3b1安装在第二传送带3a上并形成供活性炭过滤层穿过的料道，弹性压紧组件3b2包括三个间隔设置在U型外壳3b1内的压辊3b2a和三个压紧部件3b2b，三个压辊3b2a的两端均突出于U型外壳3b1的两侧壁，U型外壳3b1的两侧壁均设有用于固定压辊3b2a两端的固定板3b2c，通过三个压紧部件3b2b分别对三个压辊3b2a进行向下压制，若干冷却管3b3对双层高分子支撑网7a进行冷却，从而形成滤网，熔融态粘合剂纤维在熔融状态下为液态，通过喷头喷洒到双层高分子支撑网上还有余热，活性炭粘结在熔融态粘合剂纤维上，并没有凝固，结合不够牢固，而通过冷却管3b3冷却后迅速固化，活性炭牢通过熔融态粘合剂纤维固地粘结在层高分子支撑网上，纤维状粘合亦称粘合性纤维、粘合纤维，在纤网中起粘结作用的是水溶性或低熔点的化学纤维，而本申请者中的纤维是低熔点纤维，具有优异的粘合性能，用量极小，不会影响活性炭的表面微孔结构，可以有效、快速地吸附活性炭，从而增加吸附比表面积，提高活性炭的吸附效率。
[0037] 每个所述压紧部件3b2b包括压紧块3b21、压紧轴3b22、调节螺母3b23和弹簧3b24，压紧块3b21呈与压辊3b2a的外壁相吻合的弧形块，压紧轴3b22的一端与压紧块3b21的顶部固定连接，另一端突出于U型外壳3b1的顶部设置，弹簧3b24和调节螺母3b23均套装在压紧轴3b22上，并且弹簧3b24位于压紧块3b21与调节螺母3b23之间，通过弹簧3b24的自身弹力和调节螺母3b23的配合，使压紧块3b21始终对活性炭过滤层进行压制，U型外壳3b1的两侧壁上均设有三个调节孔3b2d，适用于不同厚度的滤网生产，压紧部件3b2b可以提高活性炭的结合力和密度，减小厚度，可以在更小的体积内安装，也避免了活性炭在使用一段时间之后脱落，提高吸附效果，同时，延长活性炭滤网的使用寿命。
[0038] 所述无纺布层移运组件4b包括U型架4b1、两个导杆4b2、滑块4b3、第二气缸4b4、第三气缸4b5，两个竖板4b6和吸盘，U型架4b1通过两个竖板4b6呈水平安装在承载台4a的正上方，两个导杆4b2对称设置在U型架4b1上，滑块4b3套装在两个导杆4b2上，第二气缸4b4呈水平设置在U型架4b1的侧壁上且其输出端与滑块4b3的侧壁固定连接，第三气缸4b5呈竖直设置在滑块4b3的侧壁上且其输出端与吸盘的顶部固定连接，承载台4a上设有无纺布层7b供料架4b7，通过第二气缸4b4驱动滑块4b3在两个导杆4b2的长度方向上移动，第三气缸4b5驱动吸盘在竖直方向上移动，故使吸盘能够将无纺布层7b供料架4b7最顶部的一个无纺布层7b吸附至滤网上，通过人工将滤网翻面，实现无纺布层7b的上料步骤。
[0039] 所述限位装置6包括两组对称设置在第一传送带1上的限位部组，每组限位部组包括三个等间距设置的限位部6a，每个所述限位部6a均包括固定座6a1、旋转调节部6a2和限位辊6a3，固定座6a1通过螺栓安装在第一传动带上，限位辊6a3穿插在固定座6a1上，旋转调节部6a2的底部插接在固定座6a1内，通过人工手动转动旋紧调节部，从而调节限位辊6a3突出于固定座6a1的一端长度，实现对不同尺寸双层高分子支撑网7a在第一传送带1上的移动进行限位，提高了实用性。
[0040] 工作原理：通过第一传送带1将双层高分子支撑网7a传送，第一气缸2b3a驱动使一个传送组件2b3呈水平状态，第二驱动电机2b32驱动第一连接轴2b31转动带动两个同步驱动部2b3d同步转动，使两个同步带2b36转动带动双层高分子支撑网7a向一个搭接板2b2d上移动，利用第一丝杆滑台2a3驱动使电缸2a6在第一承载架2a1的长度方向上移动，电缸2a6驱动使支撑板2a5底部的活性炭均布器2a7和喷头在第一承载架2a1的宽度方向上移动，熔融态粘合剂纤维供料筒向喷头供熔融态粘合剂纤维，从而分别实现向双层高分子支撑网7a的一面上均匀喷洒熔融态粘合剂纤维和活性炭作业，第一驱动电机2b2e驱动转轴2b2c间歇式转动使两个搭接板2b2d相对旋转将双层高分子支撑网7a翻面，同理，利用另一个传送组件2b3和喷洒机构2a相配合实现向双层高分子支撑网7a的另一面上均匀喷洒熔融态粘合剂纤维和活性炭，当双层高分子支撑网7a向压紧冷却机构3b移动时，弹性压紧组件3b2和若干冷却管3b3分别对其进行压制和冷却，从而形成活性炭过滤层即为滤芯，当滤芯移动至承载台4a上，第二气缸4b4驱动滑块4b3在两个导杆4b2的长度方向上移动，第三气缸4b5驱动吸盘将无纺布层7b供料架4b7上的无纺布层7b吸附至滤芯的顶部，利用人工手动进行对滤芯翻面，完成滤芯两面的无纺布层7b的上料，利用第三传送带5a将经过无纺布层7b上料的滤芯传送至热熔机5c处，机械手将第四传送带5b上的滤框7c送至热熔机5c处，热熔机5c工作将滤芯和滤框7c两者粘合形成最终的活性炭过滤网7。
[0041] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
