背景技术
[0002] 木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板材具有环保、轻质、高产等多种优点，因此，得到了人们的喜爱。在板材加工过程中，尤其是装饰板材或者是对板材正反面有着严格要求的领域，生产企业会对板材正反面进行高质量加工。
[0003] 现有的板材加工技术中，由于木板有两面，所以需要对其进行翻转后再进行加工，现有的技术中大多数采用人工借助外力进行翻转，完成两面加工，这样以来，翻转工作量大、人工劳动强度高，工作效率不高，无法高质量高效率完成产品的加工。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木板材翻转装置，具备能够有效对木板进行自动翻转，使用过程简单方便，省时省力，工作效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种木板材翻转装置，包括基座、第一支撑板和第二支撑板，所述基座的顶部表面中间位置处开设有滑槽，且滑槽的底部中间位置处设有固定块，所述固定块的一侧表面设有第一电动推杆，且第一电动推杆的一端设有滑块一，所述固定块的另一侧表面设有第二电动推杆，且第二电动推杆的一端设有滑块二，所述滑块一的顶部表面设有第一支撑板，所述滑块二的顶部表面设有第二支撑板，所述第一支撑板的一侧表面设有置物板，且置物板的顶部表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，且第一转轴的一端设有第一槽型固定板，所述第二支撑板的一侧表面设有轴承座，且轴承座上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端设有第二槽型固定板，所述第一槽型固定板和第二槽型固定板的顶部表面中间位置处均设有气缸，且气缸通过活塞杆固定连接有限位板，所述限位板的底部表面设有吸盘，所述第一槽型固定板和第二槽型固定板之间设有木板。
[0008] 优选的，所述吸盘共设有多个，且多个吸盘均匀分布在限位板的底部表面上。
[0009] 优选的，所述置物板的底部表面中间位置处设有支撑杆，且支撑杆的一端焊接在第一支撑板的一侧表面上。
[0010] 优选的，所述第一支撑板的一侧表面位于置物板的下方设有控制面板，且控制面板的下方设有电源插头。
[0011] 优选的，所述第一槽型固定板和第二槽型固定板的底部均设有橡胶垫。
[0012] 优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的长度相等。
[0013] 优选的，所述第一槽型固定板和第二槽型固定板的结构相同。
[0014] 优选的，所述基座的底部表面设有防滑垫。
[0015] (三)有益效果
[0016] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种木板材翻转装置，具备以下有益效果：
[0017] (1)、本实用新型中，首先把木板放在第一槽型固定板和第二槽型固定板内，木板放置完成后，在通过第一槽型固定板和第二槽型固定板上的气缸工作，使限位板上的的吸盘与木板的顶面相吸，能够有效对木板进行固定，防止木板在进行翻转时因固定不牢固而造成木板从第一槽型固定板和第二槽型固定板中掉落，有利于提高木板在进行翻转时的稳定性，对木板固定完成后，在通过电机、第一转轴、第二转轴、轴承座的配合使用，能够有效对第一槽型固定板和第二槽型固定板上的木板进行360度翻转，便于对木板进行加工，缓解了工作人员的劳动强度，能够高质量的完成木板的加工工作，有利于提高其工作效率。
[0018] (2)、本实用新型中，通过调节第一电动推杆和第二电动推杆的长度，在第一电动推杆和第二电动推杆移动的同时，使得滑块一和滑块二在滑槽内进行移动，能够有效对第一支撑板和第二支撑板之间的距离进行调节，使本装置能够有效对长度不同的木板进行固定，便于对长度不同的木板进行加工，有利于提高本装置的实用性。
