背景技术
[0002] 在纺织布料加工过程中，由于服装种类的多样性，需要将其印染成不同颜色的布料，以便于后续的使用，但现有的印染装置在使用时还存在一些不足之处：
[0003] 1、现有的印染装置在对布料进行印染后还需要将布料进行晾晒，然后在进行收卷，降低了印染效率，在布料在印染后染液容易滴落到外界造成环境的污染，降低了装置的实用性；
[0004] 2、现有的印染装置在对布料进行印染时不具备对布料的清理功能，布料表面粘附的灰尘和杂质进入印染液中将造成液体的污染，同时影响布料的后续印染质量，降低了装置的功能性。
[0005] 针对上述问题，急需在原有印染装置的基础上进行创新设计。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种纺织布料加工用高效印染装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的印染装置在对布料进行印染后还需要将布料进行晾晒，然后在进行收卷，降低了印染效率，且现有的印染装置在对布料进行印染时不具备对布料的清理功能的问题。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料加工用高效印染装置，包括主壳体、导向辊、第一电机和第二电机，所述主壳体的内部轴承安装有导向辊，且主壳体的右侧螺栓固定有第一电机，并且第一电机的左侧设置有第一传动轴，所述第一传动轴的左右两侧均设置有锥齿轮，且锥齿轮的上方啮合有第二传动轴，并且第二传动轴的下端设置有防护壳，所述第二传动轴的上端贯穿有限位块，且限位块镶嵌在主壳体的内壁，所述主壳体的左侧表面镶嵌有安装板，且安装板的前侧设置有第一清理辊，并且第一清理辊的下方设置有第二清理辊，所述第一清理辊和第二清理辊的内部均贯穿有安装轴，所述主壳体的内部设置有活动辊，且活动辊位于导向辊的上方，所述主壳体的上方螺栓固定有第二电机，且第二电机的下方设置有输出轴，并且输出轴的外侧设置有连接轴，所述连接轴的表面镶嵌有第二齿轮，且连接轴的下端镶嵌有第二扇叶。
[0008] 优选的，所述第一传动轴的表面镶嵌有第一搅拌杆，且第一传动轴和主壳体之间构成转动结构，并且第一传动轴和第二传动轴之间相互垂直设置。
[0009] 优选的，所述第二传动轴的表面镶嵌有第二搅拌杆，且第二传动轴和限位块之间构成旋转结构。
[0010] 优选的，所述第二清理辊的外侧设置有安装架，且安装架的下表面镶嵌有连接杆，并且连接杆的表面嵌套有复位弹簧，同时连接杆和安装板之间构成上下滑动结构。
[0011] 优选的，所述活动辊的前后两端均轴承安装有连接块，且连接块的内部贯穿有螺纹杆，并且连接块和主壳体之间构成左右滑动结构。
[0012] 优选的，所述输出轴的表面镶嵌有第一齿轮，且输出轴的下端镶嵌有第一扇叶，并且第一齿轮和第二齿轮之间构成啮合连接，同时第二齿轮关于第一齿轮的中心线左右对称设置。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织布料加工用高效印染装置；
[0014] (1)设置有连接轴、第一扇叶和活动辊，第二扇叶可采用和第一扇叶相反的安装方式进行安装，使得三组扇叶在转动时风力能保持一致，从而对布料的表面进行吹动，加快染料的风干，使得后续能更快的对其进行收卷，同时布料在通过活动辊后滴落的印染液将滴落到主壳体内，避免液体滴落到外界，同时活动辊的位置可进行调节，可对布料输送的张力进行调整，增加装置的实用性；
[0015] (2)设置有第一清理辊和第二清理辊，可通过第一清理辊和第二清理辊对布料的上下表面进行清理，使后续印染时布料的表面保持整洁，第二清理辊可在复位弹簧的作用下和第一清理辊保持贴合，保证后续清理质量，增加装置的功能性。
