一种避开式的逃生滑杆   0    0

[0001] 本发明属于逃生滑杆技术领域，尤其涉及一种避开式的逃生滑杆。

[0002] 目前使用的逃生滑杆在使用过程中通过逃生箱和滑杆的配合，在房间内发生紧急情况时，居住在房间内的人们就需要通过滑杆快速离开房间移到平地上；但是目前使用的滑杆在使用过程中经常会发生摆动，不够稳定；对人们的生命安全造成影响；所以设计一种较为稳定的逃生滑杆是非常有必要的。

[0003] 本发明设计一种避开式的逃生滑杆解决如上问题。

[0004] 为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种避开式的逃生滑杆，它是采用以下技术方案来实现的。

[0005] 一种避开式的逃生滑杆，其特征在于：它包括逃生箱、滑杆、固定机构、固定支撑、固定板、逃生箱进口、U形逃生通道、第一安装槽、第二安装槽、弹簧安装槽，其中滑杆的外圆面上沿着轴线方向上下均匀地开有5个第二安装槽；位于滑杆上的5个第二安装槽的上侧均开有一个第一安装槽；位于滑杆上的5个第二安装槽内开有第一安装槽一端的侧面分别开有一个弹簧安装槽；滑杆的上端通过固定支撑安装在墙壁的一侧；滑杆的下侧安装有固定板；滑杆通过固定板与墙壁的底侧固定；墙壁靠近滑杆的一侧开有逃生口；逃生箱为环形空壳；逃生箱的外圆面上具有逃生箱进口；逃生箱安装在滑杆上；在初始状态下逃生箱与墙壁上所开的逃生口之间连接有U形逃生通道；U形逃生通道的一端固定安装在墙壁上；5个固定机构安装在滑杆与墙壁之间，且5个固定机构分别与5个第一安装槽、5个第二安装槽和5个弹簧安装槽配合。

[0006] 上述固定机构包括固定结构、压缩弹簧、触发块、触发摆块、触发齿轮、第一触发齿条、弧形限位块、弹簧固定板、摆动支撑、触发板、涡卷弹簧、第一转轴、限位块、驱动杆、弧形限位、第一连接块、限位槽、弧形倒角、弧形卡槽、触发安装槽、第一导向孔、第二导向孔、转轴孔、连接方块、第一连接、第二转轴、第一避让缺口、第二避让缺口、第三连接板、第四连接块、连接杆、弹性连接块、第一触发块、第一连接板、第二连接板，其中第一转轴的一端安装在对应的第二安装槽内靠近第一安装槽一端的侧面上的圆形孔中；第一转轴的另一端位于对应的弹簧安装槽内；第一转轴与对应的弹簧安装槽之间安装有涡卷弹簧；涡卷弹簧的内端安装在第一转轴的外圆面上；涡卷弹簧的外端安装在对应弹簧安装槽的底端。

[0007] 固定结构是由第一连接块和弧形限位组成；弧形限位的外弧面安装在第一连接块的一端；第一连接块的另一端安装在墙壁上；弧形限位的内侧开有弧形卡槽；第一连接块的内侧开有限位槽；限位槽与弧形卡槽相通；弧形卡槽内靠近第一连接一侧的下端具有第一避让开口；弧形卡槽内靠近弧形限位内弧面的一侧开有第二避让开口。

[0008] 摆动支撑的一端开有转轴孔；摆动支撑未开有转轴孔一侧的内部开有触发安装槽；触发安装槽内靠近转轴孔一侧的上端面开有第一导向孔和第二导向孔；第二导向孔位于转轴孔和第一导向孔之间；摆动支撑未开有转轴孔一端的两侧面上对称地安装有两个弧形限位块；两个弧形限位块与第一导向孔和第二导向孔配合；摆动支撑通过转轴孔与对应的第一转轴上未安装有涡卷弹簧一端的配合安装在第一转轴上；摆动支撑上的两个弧形限位块与固定结构中的弧形卡槽配合；摆动支撑与对应的第二安装槽配合。

[0009] 弹簧固定板的中心位置上具有圆形通孔；弹簧固定板安装在摆动支撑上的触发安装槽内；限位块的一端具有弧形面；限位块未具有弧形面的一端安装在摆动支撑的触发安装槽内且靠近摆动支撑上所安装的弧形限位块；限位块与固定结构中的限位槽配合；限位块位于触发安装槽内的一端与弹簧固定板之间安装有压缩弹簧；驱动杆的一端穿过弹簧固定板上的圆形通孔安装在限位块上且位于触发安装槽内；连接方块安装在驱动杆的另一端，且连接方块与触发安装槽配合；第一连接的一端安装在连接方块远离驱动杆一侧的端面上；触发块上具有斜面；触发块的一端安装在第一连接的另一端；触发块上的斜面面向连接方块；触发板通过第一导向孔安装在摆动支撑上；触发板上位于摆动支撑内侧的一端与触发块上的斜面配合；连接杆的一端安装在触发块的另一端；第二转轴的两端分别安装在第一安装槽的两侧面上；触发齿轮安装在第二转轴上；第一触发齿条通过导块与导槽的配合安装在对应的第一安装槽内；触发齿轮与第一触发齿条的上端啮合；弹性连接块安装在第一触发齿条的下端且穿过第二导向孔；第四连接块通过导块与导槽的配合安装在摆动支撑的内侧且与弹性连接块连接；第一连接板的一端与第四连接块连接；第一连接板的另一端安装有第三连接板；第三连接板与第一触发块配合。

[0010] 上述触发摆块与逃生箱配合；触发板与逃生箱配合。

[0011] 作为本技术的进一步改进，上述固定结构中限位槽的下端面与弧形卡槽的交接处具有弧形倒角。

[0012] 作为本技术的进一步改进，上述触发板与逃生箱配合的一端正好位于逃生箱与其对应一侧的正下端。

[0013] 作为本技术的进一步改进，上述触发摆块在摆动过程中完全进入滑杆内侧时，弹性连接块正好与第二导向孔配合。

[0014] 作为本技术的进一步改进，上述摆动支撑与第一转轴之间通过轴承安装。

[0015] 本发明中滑杆的上端通过固定支撑安装在墙壁的一侧；滑杆的下侧安装有固定板；滑杆通过固定板与墙壁的底侧固定；墙壁靠近滑杆的一侧开有逃生口；逃生箱为环形空壳；逃生箱的外圆面上具有逃生箱进口；逃生箱安装在滑杆上；在初始状态下逃生箱与墙壁上所开的逃生口之间连接有U形逃生通道；U形逃生通道的一端固定安装在墙壁上；5个固定机构安装在滑杆与墙壁之间；对于固定机构，第一转轴的一端安装在对应的第二安装槽内靠近第一安装槽一端的侧面上的圆形孔中；第一转轴的另一端位于对应的弹簧安装槽内；第一转轴与对应的弹簧安装槽之间安装有涡卷弹簧；涡卷弹簧的内端安装在第一转轴的外圆面上；涡卷弹簧的外端安装在对应弹簧安装槽的底端。对于固定机构，固定结构是由第一连接块和弧形限位组成；弧形限位的外弧面安装在第一连接块的一端；第一连接块的另一端安装在墙壁上；弧形限位的内侧开有弧形卡槽；第一连接块的内侧开有限位槽；限位槽与弧形卡槽相通；弧形卡槽内靠近第一连接一侧的下端具有第一避让开口；弧形卡槽内靠近弧形限位内弧面的一侧开有第二避让开口。摆动支撑的一端开有转轴孔；摆动支撑未开有转轴孔一侧的内部开有触发安装槽；触发安装槽内靠近转轴孔一侧的上端面开有第一导向孔和第二导向孔；第二导向孔位于转轴孔和第一导向孔之间；摆动支撑未开有转轴孔一端的两侧面上对称地安装有两个弧形限位块；两个弧形限位块与第一导向孔和第二导向孔配合；摆动支撑通过转轴孔与对应的第一转轴上未安装有涡卷弹簧一端的配合安装在第一转轴上；摆动支撑上的两个弧形限位块与固定结构中的弧形卡槽配合；摆动支撑与对应的第二安装槽配合。弹簧固定板的中心位置上具有圆形通孔；弹簧固定板安装在摆动支撑上的触发安装槽内；限位块的一端具有弧形面；限位块未具有弧形面的一端安装在摆动支撑的触发安装槽内且靠近摆动支撑上所安装的弧形限位块；限位块与固定结构中的限位槽配合；限位块位于触发安装槽内的一端与弹簧固定板之间安装有压缩弹簧；驱动杆的一端穿过弹簧固定板上的圆形通孔安装在限位块上且位于触发安装槽内；连接方块安装在驱动杆的另一端，且连接方块与触发安装槽配合；第一连接的一端安装在连接方块远离驱动杆一侧的端面上；触发块上具有斜面；触发块的一端安装在第一连接的另一端；触发块上的斜面面向连接方块；触发板通过第一导向孔安装在摆动支撑上；触发板上位于摆动支撑内侧的一端与触发块上的斜面配合；连接杆的一端安装在触发块的另一端；第二转轴的两端分别安装在第一安装槽的两侧面上；触发齿轮安装在第二转轴上；第一触发齿条通过导块与导槽的配合安装在对应的第一安装槽内；触发齿轮与第一触发齿条的上端啮合；弹性连接块安装在第一触发齿条的下端且穿过第二导向孔；第四连接块通过导块与导槽的配合安装在摆动支撑的内侧且与弹性连接块连接；第一连接板的一端与第四连接块连接；第一连接板的另一端安装有第三连接板；第三连接板与第一触发块配合。当房间内发生紧急情况时，居住在房间内的人们就需要快速离开房间移到平地上；但是通过楼梯或者电梯可能降低移动速度；对人们的生命安全造成影响；而在本发明中，当房间内发生紧急情况时，人们通过逃生口和U形逃生通道进入逃生箱内；然后打开逃生箱开关使得逃生箱沿着滑杆向下滑落；当逃生箱沿着滑杆向下滑落的过程中，在逃生箱的下侧与触发摆块接触时，触发摆块会朝着滑杆方向摆动；触发摆块摆动就会带动触发齿轮转动；触发齿轮转动使得第一触发齿条向上移动；第一触发齿条向上移动带动弹性连接块向上移动；弹性连接块向上移动带动第四连接块向上移动；第四链接块向上移动带动第一连接板向上移动；第一连接板向上移动带动第三连接板向上移动；第三连接板向上移动就会使得第一触发块朝着滑杆移动；第一触发块移动带动第二连接板移动；第二连接板移动通过连接杆带动触发块移动；触发块移动带动第一连接移动；第一连接移动带动连接方块移动；连接方块移动带动驱动杆朝着滑杆一侧移动；驱动杆移动带动限位块移动；限位块移动就会压缩压缩弹簧；在限位块移动过程中当限位块与固定结构上的限位槽完全脱离时，限位块在压缩弹簧的作用下恢复到原来的位置时上；同时摆动支撑就会在逃生箱压力作用下向下摆动；在摆动支撑摆动过程中摆动支撑就会带动第一转轴转动；第一转轴转动就会使得涡卷弹簧上力；当摆动支撑完全移动到滑杆上的第二安装槽内时，逃生箱就可以经过该固定机构向下滑动；当逃生箱完全与该固定机构完全脱离时，涡卷弹簧就会逐渐恢复；在恢复过程中，涡卷弹簧会使得第一转轴转动；第一转轴转动带动摆动支撑摆动；在摆动支撑摆动的过程中当限位块上的弧形面与固定结构上的弧形倒角接触时，弧形倒角就会压迫限位块使得限位块朝着滑杆一侧移动；当摆动支撑上的弧形限位块与固定结构上的弧形卡槽完全接触时，限位块在压缩弹簧的作用下就会逐渐移动到固定结构上的限位槽内；在限位块移动过程中限位杆就会带动驱动杆、连接方块、第一连接、触发块、连接杆、第二连接板和第一触发块逐渐恢复；第一触发块在恢复过程中就会使得第三连接板向下移动；第三连接板向下移动就会通过第一连接板、第四连接块、弹性连接块使得第一触发齿条向下移动；第一触发齿条向下移动就会使得触发齿轮转动；触发齿轮转动就会使得触发摆块恢复到原来的位置上；本发明中触发摆块在摆动过程中完全进入滑杆内侧时，弹性连接块正好与第二导向孔配合。其作用是防止摆动支撑在摆动过程中，第一触发齿条与摆动支撑发生干涉。

[0016] 当触发摆块在长时间使用过程中发生松动，就会达不到想要的效果时，此时触发摆块就失去其作用；而本发明中设计了触发板，当触发摆块不起作用时，逃生箱向下降落就会与触发板接触且压迫触发板使得触发板沿着第一导向孔向下移动；触发板向下移动就会压迫触发块上的斜面使得触发块朝着滑杆一侧移动；触发块移动带动第一连接移动；第一连接移动带动连接方块移动；连接方块移动带动驱动杆朝着滑杆一侧移动；驱动杆移动带动限位块移动；限位块移动就会压缩压缩弹簧；在限位块移动过程中当限位块与固定结构上的限位槽完全脱离时，限位块在压缩弹簧的作用下恢复到原来的位置时上；同时摆动支撑就会在逃生箱压力作用下向下摆动；在摆动支撑摆动过程中，摆动支撑摆动就会带动第一转轴转动；第一转轴转动就会使得涡卷弹簧上力；当摆动支撑完全移动到滑杆上的第二安装槽内时，逃生箱就可以经过该固定机构向下滑动；当逃生箱完全与该固定机构完全脱离时，涡卷弹簧就会逐渐恢复；在恢复过程中，涡卷弹簧会带动第一转轴转动；第一转轴转动带动摆动支撑摆动；在摆动支撑摆动的过程中当限位块上的弧形面与固定结构上的弧形倒角接触时，弧形倒角就会压迫限位块使得限位块朝着滑杆一侧移动；当摆动支撑上的弧形限位块与固定结构上的弧形卡槽完全接触时，限位块在压缩弹簧的作用下就会逐渐移动到固定结构上的限位槽内；在限位块移动过程中限位杆就会带动驱动杆、连接方块、第一连接、触发块逐渐恢复；而触发块恢复到过程中触发块就会使得触发板恢复到原来的位置上。

[0017] 本发明中当逃生箱与5个固定机构中的其中一个发生关系时，其它4个不会发生变动；此时通过其它4个对滑杆起到固定作用。

[0018] 相对于传统的逃生滑杆技术，本发明设计的逃生滑杆通过5个固定机构可以保证5个固定机构中的其中一个发生关系时，其它4个不会发生变动；通过其它4个对滑杆起到固定作用；保证了滑杆的稳定性。通过触发摆块和触发板可以保证固定结构在使用过程中的稳定性。

[0038] 如图1、2所示，它包括逃生箱3、滑杆4、固定机构5、固定支撑2、固定板6、逃生箱进口9、U形逃生通道7、第一安装槽10、第二安装槽11、弹簧安装槽12，其中如图7所示，滑杆4的外圆面上沿着轴线方向上下均匀地开有5个第二安装槽11；如图8所示，位于滑杆4上的5个第二安装槽11的上侧均开有一个第一安装槽10；如图9所示，位于滑杆4上的5个第二安装槽11内开有第一安装槽10一端的侧面分别开有一个弹簧安装槽12；如图1所示，滑杆4的上端通过固定支撑2安装在墙壁1的一侧；滑杆4的下侧安装有固定板6；滑杆4通过固定板6与墙壁1的底侧固定；如图3所示，墙壁1靠近滑杆4的一侧开有逃生口8；逃生箱3为环形空壳；如图6所示，逃生箱3的外圆面上具有逃生箱进口9；逃生箱3安装在滑杆4上；如图1、5所示，在初始状态下逃生箱3与墙壁1上所开的逃生口8之间连接有U形逃生通道7；如图4所示，U形逃生通道7的一端固定安装在墙壁1上；如图2所示，5个固定机构安装在滑杆4与墙壁1之间，且
5个固定机构5分别与5个第一安装槽10、5个第二安装槽11和5个弹簧安装槽12配合。

[0039] 如图10所示，上述固定机构5包括固定结构14、压缩弹簧15、触发块16、触发摆块17、触发齿轮18、第一触发齿条19、弧形限位块20、弹簧固定板22、摆动支撑23、触发板24、涡卷弹簧25、第一转轴26、限位块28、驱动杆29、弧形限位31、第一连接块32、限位槽33、弧形倒角34、弧形卡槽35、触发安装槽36、第一导向孔37、第二导向孔38、转轴孔39、连接方块40、第一连接41、第二转轴42、第一避让缺口48、第二避让缺口49、第三连接板50、第四连接块13、连接杆51、弹性连接块47、第一触发块52、第一连接板53、第二连接板54，其中如图10所示，第一转轴26的一端安装在对应的第二安装槽11内靠近第一安装槽10一端的侧面上的圆形孔中；第一转轴26的另一端位于对应的弹簧安装槽12内；如图18所示，第一转轴26与对应的弹簧安装槽12之间安装有涡卷弹簧25；涡卷弹簧25的内端安装在第一转轴26的外圆面上；
涡卷弹簧25的外端安装在对应弹簧安装槽12的底端。

[0040] 如图14所示，固定结构14是由第一连接块32和弧形限位31组成；弧形限位31的外弧面安装在第一连接块32的一端；第一连接块32的另一端安装在墙壁1上；弧形限位31的内侧开有弧形卡槽35；第一连接块32的内侧开有限位槽33；如图15所示，限位槽33与弧形卡槽35相通；弧形卡槽35内靠近第一连接41一侧的下端具有第一避让开口；弧形卡槽35内靠近弧形限位31内弧面的一侧开有第二避让开口。

[0041] 如图16所示，摆动支撑23的一端开有转轴孔39；摆动支撑23未开有转轴孔39一侧的内部开有触发安装槽36；触发安装槽36内靠近转轴孔39一侧的上端面开有第一导向孔37和第二导向孔38；第二导向孔38位于转轴孔39和第一导向孔37之间；摆动支撑23未开有转轴孔39一端的两侧面上对称地安装有两个弧形限位块20；两个弧形限位块20与第一导向孔37和第二导向孔38配合；如图11所示，摆动支撑23通过转轴孔39与对应的第一转轴26上未安装有涡卷弹簧25一端的配合安装在第一转轴26上；如图12所示，摆动支撑23上的两个弧形限位块20与固定结构14中的弧形卡槽35配合；摆动支撑23与对应的第二安装槽11配合。

[0042] 如图17所示，弹簧固定板22的中心位置上具有圆形通孔；弹簧固定板22安装在摆动支撑23上的触发安装槽36内；限位块28的一端具有弧形面；限位块28未具有弧形面的一端安装在摆动支撑23的触发安装槽36内且靠近摆动支撑23上所安装的弧形限位块20；限位块28与固定结构14中的限位槽33配合；限位块28位于触发安装槽36内的一端与弹簧固定板22之间安装有压缩弹簧15；驱动杆29的一端穿过弹簧固定板22上的圆形通孔安装在限位块
28上且位于触发安装槽36内；连接方块40安装在驱动杆29的另一端，且连接方块40与触发安装槽36配合；第一连接41的一端安装在连接方块40远离驱动杆29一侧的端面上；触发块
16上具有斜面；触发块16的一端安装在第一连接41的另一端；触发块16上的斜面面向连接方块40；触发板24通过第一导向孔37安装在摆动支撑23上；触发板24上位于摆动支撑23内侧的一端与触发块16上的斜面配合；连接杆51的一端安装在触发块16的另一端；第二转轴
42的两端分别安装在第一安装槽10的两侧面上；触发齿轮18安装在第二转轴42上；第一触发齿条19通过导块与导槽的配合安装在对应的第一安装槽10内；如图13所示，触发齿轮18与第一触发齿条19的上端啮合；弹性连接块47安装在第一触发齿条19的下端且穿过第二导向孔38；第四连接块13通过导块与导槽的配合安装在摆动支撑23的内侧且与弹性连接块47连接；第一连接板53的一端与第四连接块13连接；第一连接板53的另一端安装有第三连接板50；第三连接板50与第一触发块52配合。

[0043] 上述触发摆块17与逃生箱3配合；触发板24与逃生箱3配合。

[0044] 上述固定结构14中限位槽33的下端面与弧形卡槽35的交接处具有弧形倒角34。

[0045] 上述触发板24与逃生箱3配合的一端正好位于逃生箱3与其对应一侧的正下端。

[0046] 上述触发摆块17在摆动过程中完全进入滑杆4内侧时，弹性连接块47正好与第二导向孔38配合。

[0047] 上述摆动支撑23与第一转轴26之间通过轴承安装。

[0048] 综上所述：

[0049] 本发明设计的逃生滑杆4通过5个固定机构5可以保证5个固定机构5中的其中一个发生关系时，其它4个不会发生变动；通过其它4个对滑杆4起到固定作用；保证了滑杆4的稳定性。通过触发摆块17和触发板24可以保证固定结构14在使用过程中的稳定性。

[0050] 本发明中滑杆4的上端通过固定支撑2安装在墙壁1的一侧；滑杆4的下侧安装有固定板6；滑杆4通过固定板6与墙壁1的底侧固定；墙壁1靠近滑杆4的一侧开有逃生口8；逃生箱3为环形空壳；逃生箱3的外圆面上具有逃生箱进口9；逃生箱3安装在滑杆4上；在初始状态下逃生箱3与墙壁1上所开的逃生口8之间连接有U形逃生通道7；U形逃生通道7的一端固定安装在墙壁1上；5个固定机构安装在滑杆4与墙壁1之间；对于固定机构5，第一转轴26的一端安装在对应的第二安装槽11内靠近第一安装槽10一端的侧面上的圆形孔中；第一转轴26的另一端位于对应的弹簧安装槽12内；第一转轴26与对应的弹簧安装槽12之间安装有涡卷弹簧25；涡卷弹簧25的内端安装在第一转轴26的外圆面上；涡卷弹簧25的外端安装在对应弹簧安装槽12的底端。对于固定机构5，固定结构14是由第一连接块32和弧形限位31组成；弧形限位31的外弧面安装在第一连接块32的一端；第一连接块32的另一端安装在墙壁1上；弧形限位31的内侧开有弧形卡槽35；第一连接块32的内侧开有限位槽33；限位槽33与弧形卡槽35相通；弧形卡槽35内靠近第一连接41一侧的下端具有第一避让开口；弧形卡槽35内靠近弧形限位31内弧面的一侧开有第二避让开口。摆动支撑23的一端开有转轴孔39；摆动支撑23未开有转轴孔39一侧的内部开有触发安装槽36；触发安装槽36内靠近转轴孔39一侧的上端面开有第一导向孔37和第二导向孔38；第二导向孔38位于转轴孔39和第一导向孔
37之间；摆动支撑23未开有转轴孔39一端的两侧面上对称地安装有两个弧形限位块20；两个弧形限位块20与第一导向孔37和第二导向孔38配合；摆动支撑23通过转轴孔39与对应的第一转轴26上未安装有涡卷弹簧25一端的配合安装在第一转轴26上；摆动支撑23上的两个弧形限位块20与固定结构14中的弧形卡槽35配合；摆动支撑23与对应的第二安装槽11配合。弹簧固定板22的中心位置上具有圆形通孔；弹簧固定板22安装在摆动支撑23上的触发安装槽36内；限位块28的一端具有弧形面；限位块28未具有弧形面的一端安装在摆动支撑
23的触发安装槽36内且靠近摆动支撑23上所安装的弧形限位块20；限位块28与固定结构14中的限位槽33配合；限位块28位于触发安装槽36内的一端与弹簧固定板22之间安装有压缩弹簧15；驱动杆29的一端穿过弹簧固定板22上的圆形通孔安装在限位块28上且位于触发安装槽36内；连接方块40安装在驱动杆29的另一端，且连接方块40与触发安装槽36配合；第一连接41的一端安装在连接方块40远离驱动杆29一侧的端面上；触发块16上具有斜面；触发块16的一端安装在第一连接41的另一端；触发块16上的斜面面向连接方块40；触发板24通过第一导向孔37安装在摆动支撑23上；触发板24上位于摆动支撑23内侧的一端与触发块16上的斜面配合；连接杆51的一端安装在触发块16的另一端；第二转轴42的两端分别安装在第一安装槽10的两侧面上；触发齿轮18安装在第二转轴42上；第一触发齿条19通过导块与导槽的配合安装在对应的第一安装槽10内；触发齿轮18与第一触发齿条19的上端啮合；弹性连接块47安装在第一触发齿条19的下端且穿过第二导向孔38；第四连接块13通过导块与导槽的配合安装在摆动支撑23的内侧且与弹性连接块47连接；第一连接板53的一端与第四连接块13连接；第一连接板53的另一端安装有第三连接板50；第三连接板50与第一触发块
52配合。当房间内发生紧急情况时，居住在房间内的人们就需要快速离开房间移到平地上；
但是通过楼梯或者电梯可能降低移动速度；对人们的生命安全造成影响；而在本发明中，当房间内发生紧急情况时，人们通过逃生口8和U形逃生通道7进入逃生箱3内；然后打开逃生箱3开关使得逃生箱3沿着滑杆4向下滑落；当逃生箱3沿着滑杆4向下滑落的过程中，在逃生箱3的下侧与触发摆块17接触时，触发摆块17会朝着滑杆4方向摆动；触发摆块17摆动就会带动触发齿轮18转动；触发齿轮18转动使得第一触发齿条19向上移动；第一触发齿条19向上移动带动弹性连接块47向上移动；弹性连接块47向上移动带动第四连接块13向上移动；
第四链接块向上移动带动第一连接板53向上移动；第一连接板53向上移动带动第三连接板
50向上移动；第三连接板50向上移动就会使得第一触发块52朝着滑杆4移动；第一触发块52移动带动第二连接板54移动；第二连接板54移动通过连接杆51带动触发块16移动；触发块
16移动带动第一连接41移动；第一连接41移动带动连接方块40移动；连接方块40移动带动驱动杆29朝着滑杆4一侧移动；驱动杆29移动带动限位块28移动；限位块28移动就会压缩压缩弹簧15；在限位块28移动过程中当限位块28与固定结构14上的限位槽33完全脱离时，限位块28在压缩弹簧15的作用下恢复到原来的位置时上；同时摆动支撑23就会在逃生箱3压力作用下向下摆动；在摆动支撑23摆动过程中摆动支撑23就会带动第一转轴26转动；第一转轴26转动就会使得涡卷弹簧25上力；当摆动支撑23完全移动到滑杆4上的第二安装槽11内时，逃生箱3就可以经过该固定机构5向下滑动；当逃生箱3完全与该固定机构5完全脱离时，涡卷弹簧25就会逐渐恢复；在恢复过程中，涡卷弹簧25会使得第一转轴26转动；第一转轴26转动带动摆动支撑23摆动；在摆动支撑23摆动的过程中当限位块28上的弧形面与固定结构14上的弧形倒角34接触时，弧形倒角34就会压迫限位块28使得限位块28朝着滑杆4一侧移动；当摆动支撑23上的弧形限位块20与固定结构14上的弧形卡槽35完全接触时，限位块28在压缩弹簧15的作用下就会逐渐移动到固定结构14上的限位槽33内；在限位块28移动过程中限位杆就会带动驱动杆29、连接方块40、第一连接41、触发块16、连接杆51、第二连接板54和第一触发块52逐渐恢复；第一触发块52在恢复过程中就会使得第三连接板50向下移动；第三连接板50向下移动就会通过第一连接板53、第四连接块13、弹性连接块47使得第一触发齿条19向下移动；第一触发齿条19向下移动就会使得触发齿轮18转动；触发齿轮18转动就会使得触发摆块17恢复到原来的位置上；本发明中触发摆块17在摆动过程中完全进入滑杆4内侧时，弹性连接块47正好与第二导向孔38配合。其作用是防止摆动支撑23在摆动过程中，第一触发齿条19与摆动支撑23发生干涉。

[0051] 当触发摆块17在长时间使用过程中发生松动，就会达不到想要的效果时，此时触发摆块17就失去其作用；而本发明中设计了触发板24，当触发摆块17不起作用时，逃生箱3向下降落就会与触发板24接触且压迫触发板24使得触发板24沿着第一导向孔37向下移动；触发板24向下移动就会压迫触发块16上的斜面使得触发块16朝着滑杆4一侧移动；触发块
16移动带动第一连接41移动；第一连接41移动带动连接方块40移动；连接方块40移动带动驱动杆29朝着滑杆4一侧移动；驱动杆29移动带动限位块28移动；限位块28移动就会压缩压缩弹簧15；在限位块28移动过程中当限位块28与固定结构14上的限位槽33完全脱离时，限位块28在压缩弹簧15的作用下恢复到原来的位置时上；同时摆动支撑23就会在逃生箱3压力作用下向下摆动；在摆动支撑23摆动过程中，摆动支撑23摆动就会带动第一转轴26转动；
第一转轴26转动就会使得涡卷弹簧25上力；当摆动支撑23完全移动到滑杆4上的第二安装槽11内时，逃生箱3就可以经过该固定机构5向下滑动；当逃生箱3完全与该固定机构5完全脱离时，涡卷弹簧25就会逐渐恢复；在恢复过程中，涡卷弹簧25会带动第一转轴26转动；第一转轴26转动带动摆动支撑23摆动；在摆动支撑23摆动的过程中当限位块28上的弧形面与固定结构14上的弧形倒角34接触时，弧形倒角34就会压迫限位块28使得限位块28朝着滑杆
4一侧移动；当摆动支撑23上的弧形限位块20与固定结构14上的弧形卡槽35完全接触时，限位块28在压缩弹簧15的作用下就会逐渐移动到固定结构14上的限位槽33内；在限位块28移动过程中限位杆就会带动驱动杆29、连接方块40、第一连接41、触发块16逐渐恢复；而触发块16恢复到过程中触发块16就会使得触发板24恢复到原来的位置上。

[0052] 本发明中当逃生箱3与5个固定机构5中的其中一个发生关系时，其它4个不会发生变动；此时通过其它4个对滑杆4起到固定作用。

[0053] 具体实施方式：当人们使用本发明设计的逃生滑杆4时，当房间内发生紧急情况时，人们通过逃生口8和U形逃生通道7进入逃生箱3内；然后打开逃生箱3开关使得逃生箱3沿着滑杆4向下滑落；当逃生箱3沿着滑杆4向下滑落的过程中，在逃生箱3的下侧与触发摆块17接触时，触发摆块17会朝着滑杆4方向摆动；触发摆块17摆动就会带动触发齿轮18转动；触发齿轮18转动使得第一触发齿条19向上移动；第一触发齿条19向上移动带动弹性连接块47向上移动；弹性连接块47向上移动带动第四连接块13向上移动；第四链接块向上移动带动第一连接板53向上移动；第一连接板53向上移动带动第三连接板50向上移动；第三连接板50向上移动就会使得第一触发块52朝着滑杆4移动；第一触发块52移动带动第二连接板54移动；第二连接板54移动通过连接杆51带动触发块16移动；触发块16移动带动第一连接41移动；第一连接41移动带动连接方块40移动；连接方块40移动带动驱动杆29朝着滑杆4一侧移动；驱动杆29移动带动限位块28移动；限位块28移动就会压缩压缩弹簧15；在限位块28移动过程中当限位块28与固定结构14上的限位槽33完全脱离时，限位块28在压缩弹簧15的作用下恢复到原来的位置时上；同时摆动支撑23就会在逃生箱3压力作用下向下摆动；在摆动支撑23摆动过程中摆动支撑23就会带动第一转轴26转动；第一转轴26转动就会使得涡卷弹簧25上力；当摆动支撑23完全移动到滑杆4上的第二安装槽11内时，逃生箱3就可以经过该固定机构5向下滑动；最后滑落到地面。

[0019] 图1是整体部件外观示意图。

[0020] 图2是整体部件分布示意图。

[0021] 图3是逃生口分布示意图。

[0022] 图4是U形逃生通道安装示意图。

[0023] 图5是U形逃生通道与逃生箱配合示意图。

[0024] 图6是逃生箱结构示意图。

[0025] 图7是滑杆结构示意图。

[0026] 图8是第二安装槽分布示意图。

[0027] 图9是弹簧安装槽分布示意图。

[0028] 图10是固定机构安装示意图。

[0029] 图11是固定机构外观示意图。

[0030] 图12是固定机构内部结构分布示意图。

[0031] 图13是固定机构内部结构安装示意图。

[0032] 图14是限位槽分布示意图。

[0033] 图15是固定结构结构示意图。

[0034] 图16是弧形限位块安装示意图。

[0035] 图17是压缩弹簧安装示意图。

[0036] 图18是涡卷弹簧安装示意图。

[0037] 图中标号名称：1、墙壁；2、固定支撑；3、逃生箱；4、滑杆；5、固定机构；6、固定板；7、U形逃生通道；8、逃生口；9、逃生箱进口；10、第一安装槽；11、第二安装槽；12、弹簧安装槽；13、第四连接块；14、固定结构；15、压缩弹簧；16、触发块；17、触发摆块；18、触发齿轮；19、第一触发齿条；20、弧形限位块；22、弹簧固定板；23、摆动支撑；24、触发板；25、涡卷弹簧；26、第一转轴；28、限位块；29、驱动杆；31、弧形限位；32、第一连接块；33、限位槽；34、弧形倒角；
35、弧形卡槽；36、触发安装槽；37、第一导向孔；38、第二导向孔；39、转轴孔；40、连接方块；
41、第一连接；42、第二转轴；47、弹性连接块；48、第一避让缺口；49、第二避让缺口；50、第三连接板；51、连接杆；52、第一触发块；53、第一连接板；54、第二连接板。