背景技术
[0002] 现有的塑料箱包一般由塑料抽板经过吹塑后成，在吹塑的过程中一般都会预留一定的余边，然后将余边切除形成箱包外壳。
[0003] 箱包在修边过程中需要通过固定机构固定其位置，进而导致工人在上下料比较费力。在专利公开号为CN207273663U的专利中公开了一种便于下料的箱包切边装置，包括机座、设置于机座上的切割装置安装座和箱壳固定座，切割装置安装座上设有切割装置，箱壳固定座可卡接箱包外壳，箱壳固定座内设有至少两块推块，推块可以沿竖直方向作直线运动，每个推块均通过连杆连接气缸。在切割装置完成切割后，气缸推动推块向上运动，将箱包外壳顶起，从而减轻人工将外壳从卡紧的箱壳固定座上取下所花费的时间和力气，但是装置还存在着上料费力的稳定，需要人工将箱包用力按压卡扣在固定座内；而且固定座为了实现固定卡口，其与箱包之间为紧密接触，使得在上料和下料过程中，箱包与固定座之间会产生较大的摩擦，易对箱包产生损伤，影响箱包的品质。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决目前的便于下料的箱包切边装置中的固定座易对箱包造成损伤的缺点，而提出的一种便于下料的箱包切边装置。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006] 一种便于下料的箱包切边装置，包括切割台和切割装置，所述切割装置通过安装架安装在切割台上方，所述切割台上安装有用于夹持箱包的夹持机构，所述夹持机构包括两个相互平行的夹持杆和转动杆以及两个滑块，所述切割台上对称开设有用于滑动安装滑块的滑口，所述夹持杆通过连接杆与滑块固定连接，所述切割台内开设有与两个滑口连通的转动槽，所述转动杆转动安装在转动槽内且两端分别贯穿两个滑口，所述滑块上开设有螺纹孔，所述转动杆两端设有方向相反的螺纹，两个所述滑块螺纹套接在转动杆的两端，所述切割台下方安装有驱动转动杆转动的驱动装置。
[0007] 优选的，所述切割台下方固定连接有安装柱，所述安装柱内开设有安装腔，所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在安装腔内，所述转动杆中部固定套接有涡轮，所述涡轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的一端穿入安装腔内且与伺服电机的驱动端固定连接。
[0008] 优选的，所述安装柱的两侧固定连接有与转动杆平行的滑杆，所述滑块的一端滑动套设在滑杆上，所述滑杆远离安装柱的一端通过固定块与切割台固定连接。
[0009] 优选的，所述连接杆远离夹持杆的一端焊接有连接板，所述连接板通过螺钉与滑块固定连接。
[0010] 优选的，所述夹持杆表面套设有防滑套，所述防护套弹性材料制成。
[0011] 优选的，所述转动杆的两端固定连接有限位块，所述切割台内部开设有用于转动安装限位块的限位槽。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013] 1、本实用新型中，通过设置夹持机构，使用者将需要切边的箱包放置在工作台上方后，然后启动伺服电机，驱动两个夹持杆相互靠近对箱包实现稳定的夹持效果；切边完成后，通过伺服电机反向驱动转动杆，使得两个夹持杆相互远离，进而便于使用者将箱包直接从切割台上取下；实现了高效快速的夹持固定效果，使得操作人员上料和下料均十分方便，只需要简单的放置和直接取下即可，降低了操作人员的工作强度，进而提高了使用者的工作效率。
[0014] 2、两个夹持杆在工作时可随时相互靠近或是远离，使得箱包在上料以及下料的过程中不与夹持杆产生摩擦，进而避免了摩擦对箱包表面造成擦伤，保证了箱包的生产质量。
