实施方案
[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 实施例：
[0021] 请参阅图1，一种煤矿运输区的煤粉收集装置，包括收集箱体1与过滤网9，过滤网9的四周固定安装于收集箱体1的内壁四周：
[0022] 收集箱体1包括集尘风口2、驱动电机3、排气孔4、固定管架5、连接器6、吸风机7、微型液压升降杆8、推杆10、挡板11、推板12、煤粉出口13、震动杆14、滚筒15、转轴16，收集箱体1的顶端固定安装有驱动电机3，驱动电机3固定连接有连接器6，连接器6的一端固定连接有微型液压升降杆8，微型液压升降杆8的尾端固定连接有转轴16，微型液压升降杆8的中间固定安装有震动杆14，震动杆14的尾端固定连接于过滤网9的表面，转轴16外端转动安装有转轴16，收集箱体1的外壁上端固定安装有集尘风口2，集尘风口2的进风口处固定安装有固定管架5，固定管架5的中间固定安装有吸风机7，收集箱体1的侧面底端固定安装有煤粉出口
13，收集箱体1的另一侧面底端活动安装有推杆10，推杆10的尾端位于收集箱体1内部，推杆
10的尾端固定安装有推板12，推板12的顶端固定连接有挡板11的尾端，挡板11的头端固定安装于收集箱体1的内壁。
[0023] 其中，过滤网9为弧形状滤网，且过滤网9为柔性PVC材质组成，可通过微型液压升降杆8与震动杆14可带动过滤网9进行弯曲变形，可将过滤网9表面多余的煤粉通过过滤网9的形变抖落至收集箱体1的底端。
[0024] 其中，滚筒15的表面设有若干组研磨钢球，可有效将较大的煤粉进行碾碎，抖落至收集箱体1的底端。
[0025] 其中，排气孔4设有若干组，均均匀安装于收集箱体1的顶端表面，可通过顶端的排气孔4使两端的集尘风口2产生对流，有效吸附外端的煤粉。
[0026] 其中，挡板11的表面为可拉伸的PVC材质，内部设有拉伸弹簧，可将挡板11通过推杆10进行拉伸，避免煤粉落入推板12的空缺区。
[0027] 其中，集尘风口2与收集箱体1的连接处设有一层单向滤网，可有效对，煤矿工地表面的煤粉进行收集。
[0028] 其中，驱动电机3的一端连接有电源线，接向电源开关处。
[0029] 其中，吸风机7的一端连接有电源线，接向电源开关处。
[0030] 其中，微型液压升降杆8的一端连接有电线，通过连接器6连接于外端的电源开关。
[0031] 其中，推杆10可进行手动推送，可将堆积与收集箱体1底端的煤粉推送至煤粉出口13处。
[0032] 工作原理：工作人员检查装置连接是否完善，启动驱动电机3与吸风机7，使集尘风口2产生吸引力，与收集箱体1顶端的排气孔4形成对流，吸附外部煤矿工地的煤粉，收集进来的煤粉通过滚筒15被碾碎，掉落至收集箱体1的底端，通过驱动电机3产生的震动带动震动杆14进行震动，对过滤网9的表面产生震动，将残留于过滤网9表面的煤粉抖落至收集箱体1的底端，同时微型液压升降杆8带动震动杆14进行上下移动，带动过滤网9进行上下弯曲变形，可有效将过滤网9表面多余的煤粉抖落；缓慢进行手动推动推杆10，通过推杆10的移动带动推板12进行推动，将收集箱体1的底端的煤粉推送至煤粉出口13进行统一收集，在推杆10移动的过程中，推板12带动挡板11进行拉伸，可有效避免煤粉落入推板12与收集箱体1之间的空缺部位，避免过多的煤粉残留于收集箱体1内部。
