[0026] 尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
[0027] 实施例1
[0028] 一种入耳式耳机橡胶套毛边刮除设备，如图1‑图4所示，包括有底座1、放置组件2和刮除组件3，底座1顶部设有放置组件2，放置组件2上设有刮除组件3。
[0029] 首先人们将耳机橡胶套放置在放置组件2上，启动刮除组件3，刮除组件3向下移动对耳机橡胶套的毛边进行刮除，刮除完成后刮除组件3向上移动复位与耳机橡胶套脱离，使人们方便取走毛边去除完成的耳机橡胶套，达到结构简便操作安全的效果。
[0030] 放置组件2包括有支撑架21、放置板22和第一挡板23，底座1顶部设有支撑架21，支撑架21顶部设有放置板22，放置板22上对称设有第一挡板23。
[0031] 刮除组件3包括有第一支撑杆31、滑轨32、滑块33、第一连杆34、第一导向杆35、刮刀36、第二连杆37、第一弹簧38、气缸39、推杆310、第三连杆311和第四连杆312，支撑架21顶部前侧设有第一支撑杆31，第一支撑杆31上部设有滑轨32，滑轨32上滑动式设有滑块33，滑块33上滑动式设有第一连杆34，第一连杆34底部设有第一导向杆35，第一导向杆35上滑动式设有刮刀36，刮刀36与第一连杆34之间连接有第一弹簧38，第一弹簧38套装在第一导向杆35上，刮刀36底部设有第二连杆37，第二连杆37与放置板22滑动式配合，第一支撑杆31顶部设有气缸39，气缸39活塞杆上设有推杆310，气缸39下部前侧设有第三连杆311，第一连杆34上设有第四连杆312，第四连杆312与推杆310之间滑动式连接，第四连杆312与第三连杆
311之间相互配合。
[0032] 人们将未去除毛边的耳机橡胶套放置在放置板22上，启动气缸39，气缸39活塞杆带动推杆310向下移动，带动第四连杆312和第一连杆34向下移动，由于第三连杆311的作用，故第四连杆312和第一连杆34垂直向下移动，第一连杆34在滑块33上垂直向下滑动，滑块33不发生移动，第二连杆37与放置板22接触时，由于放置板22上滑槽内斜面的作用，第二连杆37带动刮刀36向后移动，第一弹簧38被拉伸，刮刀36与耳机橡胶套毛边接触，同时第四连杆312与第三连杆311脱离，气缸39活塞杆带动推杆310继续向下移动，故第四连杆312在推杆310上的滑槽上发生旋转，从而带动第一连杆34和滑块33发生逆时针旋转，使刮刀36旋转对耳机橡胶套的毛边进行刮除，当刮刀36对耳机橡胶套旋转一圈后，毛边去除干净，在气缸39活塞杆带动推杆310向上移动时，使第四连杆312在重力的作用下，第四连杆312在推杆310的滑槽上旋转向下，使得第一连杆34和滑块33发生顺时针旋转，刮刀36对耳机橡胶套进行二次刮除，确保毛边清除干净，第四连杆312滑动至推杆310的滑槽上最底部时，推杆310带动第四连杆312和第一连杆34向上移动，第一连杆34在滑块33上向上移动，第二连杆37与放置板22脱离时，第一弹簧38复位的作用下带动刮刀36向前移动复位，使刮刀36与耳机橡胶套脱离，当第四连杆312与第三连杆311接触时，第四连杆312和第一连杆34垂直向上移动复位，达到提升毛边去除整洁度的效果。
[0033] 实施例2
[0034] 在实施例1的基础之上，如图5‑图9所示，还包括有固定组件4，固定组件4包括有支撑块41、卡块42、第二弹簧43、第二导向杆44、压板45和第三弹簧46，推杆310底部设有支撑块41，支撑块41下部前后对称滑动式设有卡块42，两个卡块42之间上下对称连接有第二弹簧43，支撑块41上左右对称滑动式设有第二导向杆44，第二导向杆44底部之间设有压板45，压板45与卡块42之间相互配合，压板45与支撑块41之间左右对称连接有第三弹簧46，第三弹簧46分别套装在第二导向杆44上。
[0035] 当推杆310向下移动时，带动支撑块41向下移动，压板45向下移动与耳机橡胶套顶部接触时，压板45不再向下移动，此时推杆310带动支撑块41和卡块42穿过压板45继续向下移动，第三弹簧46被压缩，当卡块42与耳机橡胶套中间的通孔接触时，卡块42被耳机橡胶套中间的通孔挤压，第二弹簧43被压缩，卡块42在第二弹簧43的作用下对耳机橡胶套进行卡紧定位，方便刮刀36对其去除毛边，当推杆310向上移动复位时，带动支撑块41和卡块42向上移动，卡块42与耳机橡胶套脱离时，第二弹簧43复位的作用下带动卡块42向外侧移动复位，支撑块41向上移动时第二弹簧43向上复位，带动压板45一同向上移动，使压板45与耳机橡胶套脱离，便于人们取出，达到夹紧固定的效果。
[0036] 还包括有推料组件5，推料组件5包括有第三导向杆51、推块52、第四弹簧53、第五连杆54、第三支撑杆55、第六连杆56、楔形块57和第五弹簧58，放置板22后侧滑动式设有第三导向杆51，第三导向杆51前端设有推块52，推块52与放置板22之间设有第四弹簧53，第四弹簧53套装在第三导向杆51上，推杆310后侧设有第五连杆54，第五连杆54与推块52之间互相配合，放置板22顶部后侧左右对称设有第三支撑杆55，第三支撑杆55上均滑动式设有第六连杆56，第六连杆56与第五连杆54之间滑动式配合，第六连杆56底部均设有楔形块57，楔形块57与推块52之间相互配合，楔形块57与第三支撑杆55之间均连接有第五弹簧58，第五弹簧58分别套装在第六连杆56上。
[0037] 当推杆310向下移动时带动第五连杆54向下移动，推块52在第五连杆54的作用下向后移动，第四弹簧53被压缩，同时由于第五连杆54向下移动时，松开第六连杆56，压缩的第五弹簧58带动第六连杆56向下移动复位，推块52继续向后移动时会与楔形块57接触并将其向上推动，第五弹簧58被压缩，当推块52与楔形块57脱离时，在第五弹簧58的作用下，楔形块57会向下移动，楔形块57便会将推块52卡住，防止刮刀36在对耳机橡胶套去除毛边时影响其工作，放置一个未去除毛边的耳机橡胶套在推块52前侧，当推杆310向上移动时，带动第六连杆56向上移动，第五弹簧58被压缩，楔形块57与推块52脱离，推块52在第四弹簧53复位的作用下，带动未去除毛边的耳机橡胶套向前移动，将其推至刮除区域便于刮刀36对耳机橡胶套进行精准刮除，达到提升定位准确性的效果。
[0038] 还包括有自动放料组件6，自动放料组件6包括有第四支撑杆61、放料框62、第四导向杆63、挡杆64和第六弹簧65，底座1顶部后侧设有第四支撑杆61，第四支撑杆61上设有放料框62，放料框62下部后侧左右对称设有第四导向杆63，第四导向杆63前侧之间滑动式设有挡杆64，挡杆64与放料框62之间滑动式配合，挡杆64与第四导向杆63之间对称连接有第六弹簧65，第六弹簧65分别套装在第四导向杆63上。
[0039] 人们将未去除毛边的耳机橡胶套堆置在放料框62内，当推块52向后移动时带动挡杆64向后移动，第六弹簧65被压缩，最底下一个耳机橡胶套掉落在放置板22上，位于推块52前侧，便于推块52将其向前推出，达到自动下料节省人力的效果，当推块52向前移动时，第六弹簧65复位的作用下带动挡杆64向前移动，将放料框62内的耳机橡胶套进行阻挡，防止掉落过多影响设备运行。
[0040] 还包括有出料组件7，出料组件7包括有第五支撑杆71、出料板72和第二挡板73，底座1顶部前侧设有第五支撑杆71，第五支撑杆71顶部设有出料板72，出料板72与放置板22连接，出料板72顶部左右对称设有第二挡板73。
[0041] 当耳机橡胶套毛边去除后被下一个未去除毛边的耳机橡胶套向前推出，掉落在出料板72上进行收集，两侧的第二挡板73防止耳机橡胶套滚落在别的地方，导致被污染或丢失。
[0042] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
