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一种高纯度石英砂微波干燥固化冷却生产线   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-11-27
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-07-14
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2029-11-27
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN201922077714.3 申请日 2019-11-27
公开/公告号 CN211012336U 公开/公告日 2020-07-14
授权日 2020-07-14 预估到期日 2029-11-27
申请年 2019年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 F26B17/04F26B21/00F26B25/00F26B23/08 主分类号 F26B17/04
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 沭阳荣盛石英制品有限公司 当前专利权人 沭阳荣盛石英制品有限公司
发明人 蒋晨、孙丹娜、蒋鹏 第一发明人 蒋晨
地址 江苏省宿迁市沭阳县西圩乡工业园区 邮编 223600
申请人数量 1 发明人数量 3
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省宿迁市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种高纯度石英砂微波干燥固化冷却生产线,包括壳体,所述壳体右端焊接有连接腔,所述连接腔另一端连通冷却箱顶部左侧,所述冷却箱左侧焊接有通风网,所述冷却箱顶端右侧安装有固定框,所述固定框内顶部安装有风泵。本实用新型通过风泵、风网、通风网和风腔的设置,通过传送机构将石英砂通过连接腔送入冷却箱内,启动风泵产生高速气流,气流通过风网和风腔定向向左侧,石英砂进入冷却箱内时受到高速气流完成干燥,通风网可以保证气流的通过阻挡石英砂,使得气流通过通风网排出,避免冷凝水的发生,较为实用,适合广泛推广与使用。
  • 摘要附图
    一种高纯度石英砂微波干燥固化冷却生产线
  • 说明书附图:图1
    一种高纯度石英砂微波干燥固化冷却生产线
  • 说明书附图:图2
    一种高纯度石英砂微波干燥固化冷却生产线
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-07-14 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种高纯度石英砂微波干燥固化冷却生产线,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)右端焊接有连接腔(2),所述连接腔(2)另一端连通冷却箱(4)顶部左侧,所述冷却箱(4)左侧焊接有通风网(7),所述冷却箱(4)顶端右侧安装有固定框(3),所述固定框(3)内顶部安装有风泵(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂微波干燥固化冷却生产线,其特征在于:所述固定框(3)内底部安装有风网(9)。

3.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂微波干燥固化冷却生产线,其特征在于:所述固定框(3)底端焊接有风腔(10)。

4.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂微波干燥固化冷却生产线,其特征在于:所述冷却箱(4)内底部焊接有向右倾斜状的引流板(11),所述冷却箱(4)右端底部开凿并焊接有出料阀(12)。

5.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂微波干燥固化冷却生产线,其特征在于:所述壳体(1)内底部安装有传送机构(13),所述传送机构(13)顶部安装有防护罩(5),所述壳体(1)内顶部安装有微波干燥箱(6)。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及石英砂微波干燥固化冷却生产线技术领域,具体为一种高纯度石英砂微波干燥固化冷却生产线。

背景技术

[0002] 石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料,滤料等工业。
[0003] 现有专利(公告号为CN201821830710.7)及一种石英砂微波干燥固化冷却生产线,此专利干燥效率要高,提升了生产效率和节约人力,并通过设置微波干燥段、热风给料机、红外固化段及物料冷却段,能够实现多种工艺可以同步完成,但是由于石英砂为碎块混合颗粒状,其整个生产线尤其热给料机进行干燥时,无防护装置,容易造成石英砂粉末飘散,影响工人健康造成砂肺,同时热风容易带来冷凝水的问题。
[0004] 因此,我们提出一种高纯度石英砂微波干燥固化冷却生产线,添加放置罩减少石英砂粉尘的飘散,通过采用风泵通过高速气流带走水分完成干燥。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种高纯度石英砂微波干燥固化冷却生产线,解决了背景技术中所提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高纯度石英砂微波干燥固化冷却生产线,包括壳体,所述壳体右端焊接有连接腔,所述连接腔另一端连通冷却箱顶部左侧,所述冷却箱左侧焊接有通风网,所述冷却箱顶端右侧安装有固定框,所述固定框内顶部安装有风泵。
[0007] 作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定框内底部安装有风网。
[0008] 作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定框底端焊接有风腔。
[0009] 作为本实用新型的一种优选实施方式,所述冷却箱内底部焊接有向右倾斜状的引流板,所述冷却箱右端底部开凿并焊接有出料阀。
[0010] 作为本实用新型的一种优选实施方式,所述壳体内底部安装有传送机构,所述传送机构顶部安装有防护罩,所述壳体内顶部安装有微波干燥箱。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0012] 1.本实用新型的高纯度石英砂微波干燥固化冷却生产线,通过风泵、风网、通风网和风腔的设置,通过传送机构将石英砂通过连接腔送入冷却箱内,启动风泵产生高速气流,气流通过风网和风腔定向向左侧,石英砂进入冷却箱内时受到高速气流完成干燥,通风网可以保证气流的通过阻挡石英砂,使得气流通过通风网排出,避免冷凝水的发生。
[0013] 2.本实用新型的高纯度石英砂微波干燥固化冷却生产线,通过冷却箱、防护罩和连接腔的设置,使得石英砂再生产线上时,存在于相对密封的环境中,减少石英砂粉尘的飘散,避免对工人身体造成伤害。

实施方案

[0018] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0019] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021] 请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高纯度石英砂微波干燥固化冷却生产线,包括壳体1,所述壳体1右端焊接有连接腔2,所述连接腔2另一端连通冷却箱4顶部左侧,所述冷却箱4左侧焊接有通风网7,所述冷却箱4顶端右侧安装有固定框3,所述固定框3内顶部安装有风泵8。
[0022] 本实施例中请参阅图1和图2通过传送机构13将石英砂通过连接腔2送入冷却箱4内,启动风泵8产生高速气流,气流通过风网9和风腔10定向向左侧,石英砂进入冷却箱4内时受到高速气流完成干燥,通风网7可以保证气流的通过阻挡石英砂,使得气流通过通风网7排出,避免冷凝水的发生,通风网7可以采用活性炭层。
[0023] 其中,所述冷却箱4内底部焊接有向右倾斜状的引流板11,所述冷却箱4右端底部开凿并焊接有出料阀12。
[0024] 本实施例中请参阅图2通过引流板11将石英砂引导至出料阀12,由出料阀12排出。
[0025] 其中,所述壳体1内底部安装有传送机构13,所述传送机构13顶部安装有防护罩5,所述壳体1内顶部安装有微波干燥箱6。
[0026] 本实施例中请参阅图2通过防护罩5使得石英砂再生产线上时,存在于相对密封的环境中,减少石英砂粉尘的飘散,避免对工人身体造成伤害。
[0027] 需要说明的是,本实用新型为一种高纯度石英砂微波干燥固化冷却生产线,包括壳体1、连接腔2、固定框3、冷却箱4、防护罩5、微波干燥箱6、通风网7、风泵8、风网9、风腔10、引流板11、出料阀12和传送机构13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时通过启动传送机构13将石英砂通过微波干燥箱6进行干燥,防护罩5使得石英砂再生产线上时,存在于相对密封的环境中,然后传送机构13将石英砂通过连接腔2送入冷却箱4内,启动风泵8产生高速气流,气流通过风网9和风腔10定向向左侧,石英砂进入冷却箱4内时受到高速气流完成干燥,通风网7可以保证气流的通过阻挡石英砂,使得气流通过通风网7排出,最后引流板11将石英砂引导至出料阀12,由出料阀12排出。
[0028] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

附图说明

[0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015] 图1为本实用新型高纯度石英砂微波干燥固化冷却生产线的整体结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型高纯度石英砂微波干燥固化冷却生产线的结构剖面图。
[0017] 图中:壳体1;连接腔2;固定框3;冷却箱4;防护罩5;微波干燥箱6;通风网7;风泵8;风网9;风腔10;引流板11;出料阀12;传送机构13。
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