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一种多屏组合的电子显示屏   0    0

实质审查 查看PDF
专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-05-10
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-10-15
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-05-10
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110506294.5 申请日 2021-05-10
公开/公告号 CN113436527A 公开/公告日 2021-09-24
授权日 预估到期日 2041-05-10
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日 2023-01-12
分类号 G09F9/00 主分类号 G09F9/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 尹盼盼 当前专利权人 尹盼盼
发明人 尹盼盼、杨家伟 第一发明人 尹盼盼
地址 广东省深圳市福田区梅林路148号梅林一村小区10栋201室 邮编 518000
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省深圳市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种多屏组合的电子显示屏,包括显示屏主体、橡胶囊袋、橡胶垫、橡胶气囊与导气口,所述橡胶囊袋固定安装于显示屏主体的两侧,所述橡胶垫固定安装于显示屏主体的上端,所述橡胶气囊固定安装于显示屏主体的下端外表面,且橡胶气囊与橡胶囊袋之间开设有导气口,所述导气口呈圆台状,且导气口的上端直径大于下端直径;两个所述橡胶囊袋的后端外表面之间中间位置固定安装有金属弹片,且金属弹片的数量为两个,两个所述金属弹片的向对面开设有弧形卡槽,该多屏组合的电子显示屏多个显示屏主体之间衔接更加紧密不易产生缝隙,显示屏主体安装更加牢固稳定,不易产生晃动,提高了组装显示屏使用的安全性。
  • 摘要附图
    一种多屏组合的电子显示屏
  • 说明书附图:图1
    一种多屏组合的电子显示屏
  • 说明书附图:图2
    一种多屏组合的电子显示屏
  • 说明书附图:图3
    一种多屏组合的电子显示屏
  • 说明书附图:图4
    一种多屏组合的电子显示屏
  • 说明书附图:图5
    一种多屏组合的电子显示屏
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-10-15 实质审查的生效 IPC(主分类): G09F 9/00 专利申请号: 202110506294.5 申请日: 2021.05.10
2 2021-09-24 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种多屏组合的电子显示屏,其特征在于,包括显示屏主体(1)、橡胶囊袋(2)、橡胶垫(3)、橡胶气囊(4)与导气口(13),所述橡胶囊袋(2)固定安装于显示屏主体(1)的两侧,所述橡胶垫(3)固定安装于显示屏主体(1)的上端,所述橡胶气囊(4)固定安装于显示屏主体(1)的下端外表面,且橡胶气囊(4)与橡胶囊袋(2)之间开设有导气口(13),所述导气口(13)呈圆台状,且导气口(13)的上端直径大于下端直径;
两个所述橡胶囊袋(2)的后端外表面之间中间位置固定安装有金属弹片(5),且金属弹片(5)的数量为两个,两个所述金属弹片(5)的向对面开设有弧形卡槽(6),所述显示屏主体(1)的后端外表面位于两个金属弹片(5)之间中间位置开设有接线口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种多屏组合的电子显示屏,其特征在于,所述显示屏主体主体(1)的后端外表面边角位置均开设有固定孔(8),两个所述金属弹片(5)的相反面两侧均固定安装有第一拉杆(9),且第一拉杆(9)的前端外表面远离接线口(7)的一侧固定安装有固定座(10),且固定座(10)靠近接线口(7)的一侧开设有固定槽(14),所述固定槽(14)呈半六边形。

3.根据权利要求2所述的一种多屏组合的电子显示屏,其特征在于,下端所述金属弹片(5)的下端外表面两侧均固定安装有第二拉杆(12),且第二拉杆(12)位于第一拉杆(9)靠近接线口(7)的一侧,所述橡胶气囊(4)的后端固定安装有拉板(11),且拉板(11)的上端外表面两侧分别与第二拉杆(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多屏组合的电子显示屏,其特征在于,两个所述金属弹片(5)的向对面位于相邻弧形卡槽(6)之间设有定位卡槽(15)与卡带(16),所述定位卡槽(15)与卡带(16)之间交错分布,两个所述金属弹片(5)上的定位卡槽(15)与卡带(16)相互错开,两个金属弹片(5)上的定位卡槽(15)与卡带(16)相互卡合,所述定位卡槽(15)贯通金属弹片(5),所述定位卡槽(15)的内部一侧固定安装有第一卡齿(17),所述卡带(16)的一侧外表面开设有第二卡齿(18),且第二卡齿(18)与第一卡齿(17)之间相卡合。

5.根据权利要求4所述的一种多屏组合的电子显示屏,其特征在于,所述两个金属弹片(5)向对面对应卡带(16)的位置均开设有C形卡槽(19),所述卡带(16)为T字型,且卡带(16)卡入C形卡槽(19)的内部,所述卡带(16)为塑料材质。

6.根据权利要求4所述的一种多屏组合的电子显示屏,其特征在于,所述定位卡槽(15)靠近接线口(7)的一端呈扩口状。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及显示屏技术领域,具体为一种多屏组合的电子显示屏。

背景技术

[0002] 目前,通过显示屏传播多媒体电子信息,已是目前在广泛采用的一种传播媒介,而通过将若干个小型显示屏通过拼装组合构成一个或一组大型显示屏,以获得更好的传播效果和视觉感受,则是一个新的科技手段。
[0003] 现有专利(公告号:CN111292629B)一种多屏组合的电子显示屏,包括安装架、屏幕模块;所述安装架上设置有用于连接屏幕模块的连接机构;所述安装架上设置有纵导向杆;所述连接机构包括沿竖直方向滑设于纵导向杆上的若干横导向梁、滑设于横导向梁上的若干连接组件,所述屏幕模块与连接组件一一对应固定连接。利用纵导向杆与横导向梁构成双轴平面坐标系,对滑动连接在横导向梁上的连接组件进行位置调节,从而对屏幕模块实现调节定位,而滑动连接的方式便于位置的改变,导向性与调节精度也更高,当增加或减少屏幕模块的数量后,能够快速调节显示屏的位置使其居中或位于需要的位置处。
[0004] 在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:在针对于校园活动时经常要将对组合显示屏进行搬运,容易导致显示屏之间因晃动产生碰撞,会对显示屏造成损坏,并且因晃动也会导致显示屏与固定架之间的连接处产生松动,同时显示屏之间拼装容易产生缝隙,缝隙中容易藏匿杂质不易清理。
[0005] 为此,提出一种多屏组合的电子显示屏。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种多屏组合的电子显示屏,该多屏组合的电子显示屏多个显示屏主体之间衔接更加紧密不易产生缝隙,显示屏主体安装更加牢固稳定,不易产生晃动,提高了组装显示屏使用的安全性,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多屏组合的电子显示屏,包括显示屏主体、橡胶囊袋、橡胶垫、橡胶气囊与导气口,所述橡胶囊袋固定安装于显示屏主体的两侧,所述橡胶垫固定安装于显示屏主体的上端,所述橡胶气囊固定安装于显示屏主体的下端外表面,且橡胶气囊与橡胶囊袋之间开设有导气口,所述导气口呈圆台状,且导气口的上端直径大于下端直径;
[0008] 两个所述橡胶囊袋的后端外表面之间中间位置固定安装有金属弹片,且金属弹片的数量为两个,两个所述金属弹片的向对面开设有弧形卡槽,所述显示屏主体的后端外表面位于两个金属弹片之间中间位置开设有接线口。
[0009] 将多个显示屏主体组装后,上下显示屏主体之间因自身重力挤压衔接较为紧密,二两侧的显示屏主体之间在组装时只能靠人力推动挤压,人力推动不好掌握力度,同时受力不均,用力过大容易对显示屏主体造成损坏,用力过小又会造成显示屏主体之间留有分析,容易进入杂质,难以清理;
[0010] 工作时,首先将显示屏主体进行上下拼装,然后再将显示屏主体进行左右拼装,此时上端的显示屏主体依靠自身的重力对下端显示屏主体进行挤压,从而利用橡胶垫对上下两个显示屏主体之间进行密封,随着上端显示屏主体的下压,显示屏主体下端的橡胶气囊受到挤压,从而将橡胶气囊中的空气通过导气口挤压至橡胶囊袋内部,从而使得橡胶囊袋产生膨胀,进而利用橡胶囊袋的膨胀对左右两个显示屏主体的连接处进行密封,使得显示屏主体在组装后不产生缝隙,提高了显示屏主体之间的组装美观度,且降低灰尘等杂质进入显示屏主体之间的拼接处,同时配合橡胶囊袋的膨胀,显示屏主体后端的金属弹片的得到拉伸,从而使得两个金属弹片相互靠拢,此时利用金属弹片上的弧形卡槽将插入接线口内部的线路接头夹持卡住,避免在搬运过程中因晃动导致线路接头与接线口之间产生松动,提高了组装显示屏使用的稳定性。
[0011] 优选的,所述显示屏主体主体的后端外表面边角位置均开设有固定孔,两个所述金属弹片的相反面两侧均固定安装有第一拉杆,且第一拉杆的前端外表面远离接线口的一侧固定安装有固定座,且固定座靠近接线口的一侧开设有固定槽,所述固定槽呈半六边形。
[0012] 由于显示屏主体拼装后在搬运过程中会产生滑动,容易导致显示屏主体固定架之间连接的螺栓产生升松动,从而产生一定的安全隐患;
[0013] 工作时,多个显示屏主体通过螺栓安装在固定架上后,配合橡胶囊袋膨胀拉伸金属弹片的特性,使得原本弯曲的金属弹片水平,此时金属弹片会拉动第一拉杆,使得第一拉杆拉动固定座卡住固定架与显示屏主体之间固定螺栓上的固定螺母,并配合固定座上的半流变性固定槽将固定螺母牢牢卡住,有效降低因晃动导致固定螺母发生松动,提高了显示屏主体与固定架之间安装的稳定性。
[0014] 优选的,下端所述金属弹片的下端外表面两侧均固定安装有第二拉杆,且第二拉杆位于第一拉杆靠近接线口的一侧,所述橡胶气囊的后端固定安装有拉板,且拉板的上端外表面两侧分别与第二拉杆固定连接。
[0015] 由于显示屏主体组装后橡胶气囊受到挤压,橡胶气囊内部的气体被挤压至橡胶囊袋中,此时橡胶气囊会被压扁而凸出至显示屏主体的前端,影响美观及观看质量;
[0016] 工作时,当橡胶气囊被压扁后,配合橡胶囊袋的膨胀,金属弹片被拉伸从而拉动第二拉杆,此时第二拉杆通过拉板将橡胶气囊向后拉动,从而使得压扁后的橡胶气囊被拉动至凸出显示屏主体的后端,使得橡胶气囊的前端与显示屏主体的前端在同一平面,保障了组装后显示屏主体的观看质量。
[0017] 优选的,两个所述金属弹片的向对面位于相邻弧形卡槽之间设有定位卡槽与卡带,所述定位卡槽与卡带之间交错分布,两个所述金属弹片上的定位卡槽与卡带相互错开,两个金属弹片上的定位卡槽与卡带相互卡合,所述定位卡槽贯通金属弹片,所述定位卡槽的内部一侧固定安装有第一卡齿,所述卡带的一侧外表面开设有第二卡齿,且第二卡齿与第一卡齿之间相卡合。
[0018] 由于在搬运过程中会产生晃动,橡胶囊袋会因晃动而伸缩,容易导致两个金属弹片分离,降低金属弹片对线路接头的固定效果;
[0019] 工作时,当两个金属弹片被拉伸相互靠拢时,金属弹片上的卡带贯穿至定位卡槽内部,并通过第一卡齿与第二卡齿相互卡合,从而对两个金属弹片之间进行固定,防止两个金属弹片产生分离,提高了对线路接头固定的稳定性。
[0020] 优选的,所述两个金属弹片向对面对应卡带的位置均开设有C形卡槽,所述卡带为T字型,且卡带卡入C形卡槽的内部,所述卡带为塑料材质。
[0021] 卡带采用塑料材质作为消耗品使用,并设置成T字型,且利用C形卡槽固定在金属弹片上,在拆卸显示屏主体使可直接将卡带剪断,剪断后的卡带可通过卡带的贯穿指向端取出,不会对定位卡槽造成堵塞,方便两个金属弹片分离,提高了拆卸效率,无需设置第一卡齿与第二卡齿之间的拆卸机构,保障了第一卡齿与第二卡齿之间卡合的牢固性。
[0022] 优选的,所述定位卡槽靠近接线口的一端呈扩口状。
[0023] 定位卡槽靠近接线口的一端呈扩口状,更加便于卡带的插入,避免卡带因金属弹片的弯曲度变化而导致卡带的朝向发生改变而无法插入定位卡槽中。
[0024] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0025] 1、利用显示屏主体下端的橡胶气囊受到挤压,将橡胶气囊中的空气通过导气口挤压至橡胶囊袋内部,使得橡胶囊袋产生膨胀,利用橡胶囊袋的膨胀对左右两个显示屏主体的连接处进行密封,提高了显示屏主体之间的组装美观度,且降低灰尘等杂质进入显示屏主体之间的拼接处,同时配合橡胶囊袋的膨胀,显示屏主体后端的金属弹片的得到拉伸,两个金属弹片相互靠拢,利用金属弹片上的弧形卡槽将插入接线口内部的线路接头夹持卡住,避免在搬运过程中因晃动导致线路接头与接线口之间产生松动,提高了组装显示屏使用的稳定性;
[0026] 2、配合橡胶囊袋膨胀拉伸金属弹片的特性,使得原本弯曲的金属弹片水平,此时金属弹片会拉动第一拉杆,使得第一拉杆拉动固定座卡住固定架与显示屏主体之间固定螺栓上的固定螺母,并配合固定座上的半流变性固定槽将固定螺母牢牢卡住,有效降低因晃动导致固定螺母发生松动,提高了显示屏主体与固定架之间安装的稳定性。

实施方案

[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0034] 请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:
[0035] 一种多屏组合的电子显示屏,如图1至图3所示,包括显示屏主体1、橡胶囊袋2、橡胶垫3、橡胶气囊4与导气口13,所述橡胶囊袋2固定安装于显示屏主体1的两侧,所述橡胶垫3固定安装于显示屏主体1的上端,所述橡胶气囊4固定安装于显示屏主体1的下端外表面,且橡胶气囊4与橡胶囊袋2之间开设有导气口13,所述导气口13呈圆台状,且导气口13的上端直径大于下端直径;
[0036] 两个所述橡胶囊袋2的后端外表面之间中间位置固定安装有金属弹片5,且金属弹片5的数量为两个,两个所述金属弹片5的向对面开设有弧形卡槽6,所述显示屏主体1的后端外表面位于两个金属弹片5之间中间位置开设有接线口7;
[0037] 将多个显示屏主体1组装后,上下显示屏主体1之间因自身重力挤压衔接较为紧密,二两侧的显示屏主体1之间在组装时只能靠人力推动挤压,人力推动不好掌握力度,同时受力不均,用力过大容易对显示屏主体1造成损坏,用力过小又会造成显示屏主体1之间留有分析,容易进入杂质,难以清理;
[0038] 工作时,首先将显示屏主体1进行上下拼装,然后再将显示屏主体1进行左右拼装,此时上端的显示屏主体1依靠自身的重力对下端显示屏主体1进行挤压,从而利用橡胶垫3对上下两个显示屏主体1之间进行密封,随着上端显示屏主体1的下压,显示屏主体1下端的橡胶气囊4受到挤压,从而将橡胶气囊4中的空气通过导气口13挤压至橡胶囊袋2内部,从而使得橡胶囊袋2产生膨胀,进而利用橡胶囊袋2的膨胀对左右两个显示屏主体1的连接处进行密封,使得显示屏主体1在组装后不产生缝隙,提高了显示屏主体1之间的组装美观度,且降低灰尘等杂质进入显示屏主体1之间的拼接处,同时配合橡胶囊袋2的膨胀,显示屏主体1后端的金属弹片5的得到拉伸,从而使得两个金属弹片5相互靠拢,此时利用金属弹片5上的弧形卡槽6将插入接线口7内部的线路接头夹持卡住,避免在搬运过程中因晃动导致线路接头与接线口7之间产生松动,提高了组装显示屏使用的稳定性。
[0039] 作为本发明的一种实施方式,如图2与图4所示,所述显示屏主体主体1的后端外表面边角位置均开设有固定孔8,两个所述金属弹片5的相反面两侧均固定安装有第一拉杆9,且第一拉杆9的前端外表面远离接线口7的一侧固定安装有固定座10,且固定座10靠近接线口7的一侧开设有固定槽14,所述固定槽14呈半六边形;
[0040] 由于显示屏主体1拼装后在搬运过程中会产生滑动,容易导致显示屏主体1固定架之间连接的螺栓产生升松动,从而产生一定的安全隐患;
[0041] 工作时,多个显示屏主体1通过螺栓安装在固定架上后,配合橡胶囊袋2膨胀拉伸金属弹片5的特性,使得原本弯曲的金属弹片5水平,此时金属弹片5会拉动第一拉杆9,使得第一拉杆9拉动固定座10卡住固定架与显示屏主体1之间固定螺栓上的固定螺母,并配合固定座10上的半流变性固定槽14将固定螺母牢牢卡住,有效降低因晃动导致固定螺母发生松动,提高了显示屏主体1与固定架之间安装的稳定性。
[0042] 作为本发明的一种实施方式,如图2所示,下端所述金属弹片5的下端外表面两侧均固定安装有第二拉杆12,且第二拉杆12位于第一拉杆9靠近接线口7的一侧,所述橡胶气囊4的后端固定安装有拉板11,且拉板11的上端外表面两侧分别与第二拉杆12固定连接;
[0043] 由于显示屏主体1组装后橡胶气囊4受到挤压,橡胶气囊4内部的气体被挤压至橡胶囊袋2中,此时橡胶气囊4会被压扁而凸出至显示屏主体1的前端,影响美观及观看质量;
[0044] 工作时,当橡胶气囊4被压扁后,配合橡胶囊袋2的膨胀,金属弹片5被拉伸从而拉动第二拉杆12,此时第二拉杆12通过拉板11将橡胶气囊4向后拉动,从而使得压扁后的橡胶气囊4被拉动至凸出显示屏主体1的后端,使得橡胶气囊4的前端与显示屏主体1的前端在同一平面,保障了组装后显示屏主体1的观看质量。
[0045] 作为本发明的一种实施方式,如图5所示,两个所述金属弹片5的向对面位于相邻弧形卡槽6之间设有定位卡槽15与卡带16,所述定位卡槽15与卡带16之间交错分布,两个所述金属弹片5上的定位卡槽15与卡带16相互错开,两个金属弹片5上的定位卡槽15与卡带16相互卡合,所述定位卡槽15贯通金属弹片5,所述定位卡槽15的内部一侧固定安装有第一卡齿17,所述卡带16的一侧外表面开设有第二卡齿18,且第二卡齿18与第一卡齿17之间相卡合,所述两个金属弹片5向对面对应卡带16的位置均开设有C形卡槽19,所述卡带16为T字型,且卡带16卡入C形卡槽19的内部,所述卡带16为塑料材质,所述定位卡槽15靠近接线口7的一端呈扩口状;
[0046] 由于在搬运过程中会产生晃动,橡胶囊袋2会因晃动而伸缩,容易导致两个金属弹片5分离,降低金属弹片5对线路接头的固定效果;
[0047] 工作时,当两个金属弹片5被拉伸相互靠拢时,金属弹片5上的卡带16贯穿至定位卡槽15内部,并通过第一卡齿17与第二卡齿18相互卡合,从而对两个金属弹片5之间进行固定,防止两个金属弹片5产生分离,提高了对线路接头固定的稳定性,同时卡带16采用塑料材质作为消耗品使用,并设置成T字型,且利用C形卡槽19固定在金属弹片5上,在拆卸显示屏主体1使可直接将卡带16剪断,剪断后的卡带16可通过卡带16的贯穿指向端取出,不会对定位卡槽15造成堵塞,方便两个金属弹片5分离,提高了拆卸效率,无需设置第一卡齿17与第二卡齿18之间的拆卸机构,保障了第一卡齿17与第二卡齿18之间卡合的牢固性,而定位卡槽15靠近接线口7的一端呈扩口状,更加便于卡带16的插入,避免卡带16因金属弹片5的弯曲度变化而导致卡带16的朝向发生改变而无法插入定位卡槽15中;
[0048] 工作原理:
[0049] 工作时,在将显示屏主体1通过其后端的固定孔8与固定架上的螺栓连接时,首先将显示屏主体1进行上下拼装,然后再将显示屏主体1进行左右拼装,此时上端的显示屏主体1依靠自身的重力对下端显示屏主体1进行挤压,从而利用橡胶垫3对上下两个显示屏主体1之间进行密封,随着上端显示屏主体1的下压,显示屏主体1下端的橡胶气囊4受到挤压,从而将橡胶气囊4中的空气通过导气口13挤压至橡胶囊袋2内部,从而使得橡胶囊袋2产生膨胀,进而利用橡胶囊袋2的膨胀对左右两个显示屏主体1的连接处进行密封,使得显示屏主体1在组装后不产生缝隙,提高了显示屏主体1之间的组装美观度,且降低灰尘等杂质进入显示屏主体1之间的拼接处,同时配合橡胶囊袋2的膨胀,显示屏主体1后端的金属弹片5的得到拉伸,从而使得两个金属弹片5相互靠拢,此时利用金属弹片5上的弧形卡槽6将插入接线口7内部的线路接头夹持卡住,避免在搬运过程中因晃动导致线路接头与接线口7之间产生松动,提高了组装显示屏使用的稳定性,当两个金属弹片5被拉伸相互靠拢时,金属弹片5上的卡带16贯穿至定位卡槽15内部,并通过第一卡齿17与第二卡齿18相互卡合,从而对两个金属弹片5之间进行固定,防止两个金属弹片5产生分离,提高了对线路接头固定的稳定性,同时卡带16采用塑料材质作为消耗品使用,并设置成T字型,且利用C形卡槽19固定在金属弹片5上,在拆卸显示屏主体1使可直接将卡带16剪断,剪断后的卡带16可通过卡带16的贯穿指向端取出,不会对定位卡槽15造成堵塞,方便两个金属弹片5分离,提高了拆卸效率,无需设置第一卡齿17与第二卡齿18之间的拆卸机构,保障了第一卡齿17与第二卡齿18之间卡合的牢固性,而定位卡槽15靠近接线口7的一端呈扩口状,更加便于卡带16的插入,避免卡带16因金属弹片5的弯曲度变化而导致卡带16的朝向发生改变而无法插入定位卡槽15中,多个显示屏主体1通过螺栓安装在固定架上后,配合橡胶囊袋2膨胀拉伸金属弹片5的特性,使得原本弯曲的金属弹片5水平,此时金属弹片5会拉动第一拉杆9,使得第一拉杆9拉动固定座10卡住固定架与显示屏主体1之间固定螺栓上的固定螺母,并配合固定座10上的半流变性固定槽14将固定螺母牢牢卡住,有效降低因晃动导致固定螺母发生松动,提高了显示屏主体1与固定架之间安装的稳定性,当橡胶气囊4被压扁后,配合橡胶囊袋2的膨胀,金属弹片5被拉伸从而拉动第二拉杆12,此时第二拉杆12通过拉板11将橡胶气囊4向后拉动,从而使得压扁后的橡胶气囊4被拉动至凸出显示屏主体1的后端,使得橡胶气囊4的前端与显示屏主体1的前端在同一平面,保障了组装后显示屏主体1的观看质量。
[0050] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0027] 图1为本发明的结构示意图;
[0028] 图2为本发明的后视示意图;
[0029] 图3为本发明的橡胶囊袋与橡胶气囊相结合视图;
[0030] 图4为本发明的固定座结构示意图;
[0031] 图5为本发明的金属弹片结构示意图。
[0032] 图中:1、显示屏主体;2、橡胶囊袋;3、橡胶垫;4、橡胶气囊;5、金属弹片;6、弧形卡槽;7、接线口;8、固定孔;9、第一拉杆;10、固定座;11、拉板;12、第二拉杆;13、导气口;14、固定槽;15、定位卡槽;16、卡带;17、第一卡齿;18、第二卡齿;19、C形卡槽。
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