[0029] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0030] 实施例1
[0031] 一种用于洗衣液瓶的回收处理装置，如图1-5所示，包括有底座1、移动装置2、间歇装置3、第一大支架4、导向套5、长导向杆6、出料管7、第一料斗8、大连接板9和第二大支架10；移动装置2位于底座1的上方，间歇装置3位于移动装置2的上方，间歇装置3与移动装置2相连接，第一大支架4位于移动装置2和间歇装置3的右侧，第一大支架4的底部与底座1的顶部设置为固定连接，第一大支架4与移动装置2相连接，导向套5位于间歇装置3的右侧，导向套5的底部与第一大支架4的顶部设置为固定连接，长导向杆6位于间歇装置3的右侧，长导向杆6与间歇装置3相连接，长导向杆6滑动式的位于导向套5内，出料管7位于间歇装置3的上方，出料管7的顶部与第一料斗8的底部设置为固定连接，出料管7与第一料斗8相连通，第一料斗8的左侧壁与大连接板9的右侧壁设置为固定连接，大连接板9的左侧壁与第二大支架10的右侧壁设置为固定连接，第二大支架10位于间歇装置3和移动装置2的左侧，第二大支架10与间歇装置3相连接，第二大支架10的底部与底座1的顶部设置为固定连接。
[0032] 实施例2
[0033] 一种用于洗衣液瓶的回收处理装置，如图1-5所示，包括有底座1、移动装置2、间歇装置3、第一大支架4、导向套5、长导向杆6、出料管7、第一料斗8、大连接板9和第二大支架10；移动装置2位于底座1的上方，间歇装置3位于移动装置2的上方，间歇装置3与移动装置2相连接，第一大支架4位于移动装置2和间歇装置3的右侧，第一大支架4的底部与底座1的顶部设置为固定连接，第一大支架4与移动装置2相连接，导向套5位于间歇装置3的右侧，导向套5的底部与第一大支架4的顶部设置为固定连接，长导向杆6位于间歇装置3的右侧，长导向杆6与间歇装置3相连接，长导向杆6滑动式的位于导向套5内，出料管7位于间歇装置3的上方，出料管7的顶部与第一料斗8的底部设置为固定连接，出料管7与第一料斗8相连通，第一料斗8的左侧壁与大连接板9的右侧壁设置为固定连接，大连接板9的左侧壁与第二大支架10的右侧壁设置为固定连接，第二大支架10位于间歇装置3和移动装置2的左侧，第二大支架10与间歇装置3相连接，第二大支架10的底部与底座1的顶部设置为固定连接。
[0034] 移动装置2包括有第一支撑板21、滑轨22、滑块23、小连接杆24、拉簧25、移动板26和第一弹簧27；第一支撑板21位于第一大支架4的左侧，第一支撑板21与第一大支架4设置为固定连接，滑轨22位于第一支撑板21的上方，滑轨22与第一支撑板21设置为固定连接，滑轨22的右端与第一大支架4的左侧壁设置为固定连接，滑块23位于滑轨22的上方，滑块23与滑轨22设置为滑动连接，小连接杆24位于滑轨22前后的两侧，小连接杆24为前后对称式设置，小连接杆24的上端与滑块23的底部设置为固定连接，拉簧25位于滑轨22前后的两侧，拉簧25为前后对称式设置，拉簧25位于小连接杆24和第一大支架4之间，小连接杆24和第一大支架4均与拉簧25设置为固定连接，移动板26位于第一大支架4的左侧，移动板26的中右部开有向下延伸的滑槽261，移动板26的底部与滑块23的顶部设置为固定连接，第一弹簧27位于移动板26的滑槽261内，第一弹簧27的右端与移动板26设置为固定连接，第一弹簧27的左端与间歇装置3相连接，移动板26与间歇装置3相连接。
[0035] 实施例3
[0036] 一种用于洗衣液瓶的回收处理装置，如图1-5所示，包括有底座1、移动装置2、间歇装置3、第一大支架4、导向套5、长导向杆6、出料管7、第一料斗8、大连接板9和第二大支架10；移动装置2位于底座1的上方，间歇装置3位于移动装置2的上方，间歇装置3与移动装置2相连接，第一大支架4位于移动装置2和间歇装置3的右侧，第一大支架4的底部与底座1的顶部设置为固定连接，第一大支架4与移动装置2相连接，导向套5位于间歇装置3的右侧，导向套5的底部与第一大支架4的顶部设置为固定连接，长导向杆6位于间歇装置3的右侧，长导向杆6与间歇装置3相连接，长导向杆6滑动式的位于导向套5内，出料管7位于间歇装置3的上方，出料管7的顶部与第一料斗8的底部设置为固定连接，出料管7与第一料斗8相连通，第一料斗8的左侧壁与大连接板9的右侧壁设置为固定连接，大连接板9的左侧壁与第二大支架10的右侧壁设置为固定连接，第二大支架10位于间歇装置3和移动装置2的左侧，第二大支架10与间歇装置3相连接，第二大支架10的底部与底座1的顶部设置为固定连接。
[0037] 移动装置2包括有第一支撑板21、滑轨22、滑块23、小连接杆24、拉簧25、移动板26和第一弹簧27；第一支撑板21位于第一大支架4的左侧，第一支撑板21与第一大支架4设置为固定连接，滑轨22位于第一支撑板21的上方，滑轨22与第一支撑板21设置为固定连接，滑轨22的右端与第一大支架4的左侧壁设置为固定连接，滑块23位于滑轨22的上方，滑块23与滑轨22设置为滑动连接，小连接杆24位于滑轨22前后的两侧，小连接杆24为前后对称式设置，小连接杆24的上端与滑块23的底部设置为固定连接，拉簧25位于滑轨22前后的两侧，拉簧25为前后对称式设置，拉簧25位于小连接杆24和第一大支架4之间，小连接杆24和第一大支架4均与拉簧25设置为固定连接，移动板26位于第一大支架4的左侧，移动板26的中右部开有向下延伸的滑槽261，移动板26的底部与滑块23的顶部设置为固定连接，第一弹簧27位于移动板26的滑槽261内，第一弹簧27的右端与移动板26设置为固定连接，第一弹簧27的左端与间歇装置3相连接，移动板26与间歇装置3相连接。
[0038] 间歇装置3包括有压板31、T形推杆32、活动板33、第二弹簧34、滑杆35、刮板36、插钉37、小固定板38和小连接板39；压板31位于移动板26的滑槽261内，压板31与移动板26设置为滑动连接，压板31的右侧壁与第一弹簧27的左端设置为固定连接，T形推杆32位于移动板26的上方，压板31的左侧壁上焊接有若干个T形推杆32，活动板33位于压板31的上方，压板31与活动板33设置为固定连接，活动板33的左侧壁上前后对称式的开有向右延伸的凹槽331，第二弹簧34位于活动板33前后对称式的凹槽331内，第二弹簧34的右端与活动板33设置为固定连接，滑杆35滑动式的位于活动板33前后对称式的凹槽331内，滑杆35的右端与第二弹簧34的左端设置为固定连接，滑杆35的左端与刮板36的顶部设置为固定连接，刮板36与小固定板38相接触，刮板36上开有若干个左右贯穿的插孔361，小固定板38位于刮板36的左侧，小固定板38的左侧壁与小连接板39的右侧壁设置为固定连接，小连接板39位于大连接板9的下方，小连接板39的左侧壁与第二大支架10的右侧壁设置为固定连接，小固定板38的右侧壁上焊接有若干个插钉37，插钉37与刮板36上的插孔361相对应，插钉37与T形推杆
32为间隔式设置，活动板33位于出料管7的下方，活动板33与出料管7相对应。
[0039] 实施例4
[0040] 一种用于洗衣液瓶的回收处理装置，如图1-5所示，包括有底座1、移动装置2、间歇装置3、第一大支架4、导向套5、长导向杆6、出料管7、第一料斗8、大连接板9和第二大支架10；移动装置2位于底座1的上方，间歇装置3位于移动装置2的上方，间歇装置3与移动装置2相连接，第一大支架4位于移动装置2和间歇装置3的右侧，第一大支架4的底部与底座1的顶部设置为固定连接，第一大支架4与移动装置2相连接，导向套5位于间歇装置3的右侧，导向套5的底部与第一大支架4的顶部设置为固定连接，长导向杆6位于间歇装置3的右侧，长导向杆6与间歇装置3相连接，长导向杆6滑动式的位于导向套5内，出料管7位于间歇装置3的上方，出料管7的顶部与第一料斗8的底部设置为固定连接，出料管7与第一料斗8相连通，第一料斗8的左侧壁与大连接板9的右侧壁设置为固定连接，大连接板9的左侧壁与第二大支架10的右侧壁设置为固定连接，第二大支架10位于间歇装置3和移动装置2的左侧，第二大支架10与间歇装置3相连接，第二大支架10的底部与底座1的顶部设置为固定连接。
[0041] 移动装置2包括有第一支撑板21、滑轨22、滑块23、小连接杆24、拉簧25、移动板26和第一弹簧27；第一支撑板21位于第一大支架4的左侧，第一支撑板21与第一大支架4设置为固定连接，滑轨22位于第一支撑板21的上方，滑轨22与第一支撑板21设置为固定连接，滑轨22的右端与第一大支架4的左侧壁设置为固定连接，滑块23位于滑轨22的上方，滑块23与滑轨22设置为滑动连接，小连接杆24位于滑轨22前后的两侧，小连接杆24为前后对称式设置，小连接杆24的上端与滑块23的底部设置为固定连接，拉簧25位于滑轨22前后的两侧，拉簧25为前后对称式设置，拉簧25位于小连接杆24和第一大支架4之间，小连接杆24和第一大支架4均与拉簧25设置为固定连接，移动板26位于第一大支架4的左侧，移动板26的中右部开有向下延伸的滑槽261，移动板26的底部与滑块23的顶部设置为固定连接，第一弹簧27位于移动板26的滑槽261内，第一弹簧27的右端与移动板26设置为固定连接，第一弹簧27的左端与间歇装置3相连接，移动板26与间歇装置3相连接。
[0042] 间歇装置3包括有压板31、T形推杆32、活动板33、第二弹簧34、滑杆35、刮板36、插钉37、小固定板38和小连接板39；压板31位于移动板26的滑槽261内，压板31与移动板26设置为滑动连接，压板31的右侧壁与第一弹簧27的左端设置为固定连接，T形推杆32位于移动板26的上方，压板31的左侧壁上焊接有若干个T形推杆32，活动板33位于压板31的上方，压板31与活动板33设置为固定连接，活动板33的左侧壁上前后对称式的开有向右延伸的凹槽331，第二弹簧34位于活动板33前后对称式的凹槽331内，第二弹簧34的右端与活动板33设置为固定连接，滑杆35滑动式的位于活动板33前后对称式的凹槽331内，滑杆35的右端与第二弹簧34的左端设置为固定连接，滑杆35的左端与刮板36的顶部设置为固定连接，刮板36与小固定板38相接触，刮板36上开有若干个左右贯穿的插孔361，小固定板38位于刮板36的左侧，小固定板38的左侧壁与小连接板39的右侧壁设置为固定连接，小连接板39位于大连接板9的下方，小连接板39的左侧壁与第二大支架10的右侧壁设置为固定连接，小固定板38的右侧壁上焊接有若干个插钉37，插钉37与刮板36上的插孔361相对应，插钉37与T形推杆
32为间隔式设置，活动板33位于出料管7的下方，活动板33与出料管7相对应。
[0043] 还包括有连接块41、循环皮带42、第一皮带轮43、第一小支架44、第二皮带轮45、第二小支架46、第一旋转电机47、大固定板48和第二支撑板49；连接块41位于长导向杆6的下方，连接块41与长导向杆6设置为固定连接，第一小支架44和第二小支架46均位于大固定板48的上方，第一小支架44位于第二小支架46的左侧，第一小支架44和第二小支架46均与大固定板48设置为固定连接，第一小支架44和第二小支架46均为前后对称式设置，第一皮带轮43位于前后对称式设置的第一小支架44之间，第一皮带轮43通过轴与第一小支架44设置为转动连接，第二皮带轮45位于前后对称式设置的第二小支架46之间，第二皮带轮45通过轴与第二小支架46设置为转动连接，第一皮带轮43和第二皮带轮45通过循环皮带42相连接，循环皮带42位于连接块41的下方，循环皮带42与连接块41设置为固定连接，第一旋转电机47位于第二小支架46的前方，第一旋转电机47与第二小支架46设置为固定连接，第一旋转电机47与第二皮带轮45相连接，大固定板48位于第一大支架4的右侧，大固定板48与第一大支架4设置为固定连接，第二支撑板49位于大固定板48的下方，第二支撑板49与大固定板
48设置为固定连接，第二支撑板49的左侧壁与第一大支架4的右侧壁设置为固定连接。
[0044] 还包括有箱体51、第二料斗52、旋转轴53、破碎杆54、轴承55、第二旋转电机56、L形固定板57、排料管58和支腿59；箱体51位于第二大支架10的右侧，第二料斗52位于移动板26的下方，第二料斗52的底部与箱体51的顶部设置为固定连接，第二料斗52与箱体51相连通，旋转轴53和破碎杆54均位于箱体51的内部，旋转轴53的右端向右延伸至箱体51的外部，轴承55为左右对称式设置，轴承55镶嵌在箱体51的左右侧壁上，旋转轴53与轴承55设置为过盈连接，旋转轴53上均匀的设置有若干个破碎杆54，第二旋转电机56位于箱体51的右侧，旋转轴53的右端与第二旋转电机56的输出轴设置为固定连接，第二旋转电机56的底部与L形固定板57的右上端设置为固定连接，L形固定板57的左下端与箱体51的右侧壁设置为固定连接，排料管58位于底座1的上方，排料管58的顶部与箱体51的底部设置为固定连接，排料管58与箱体51相连通，支腿59位于第二大支架10的右侧，支腿59为左右对称式设置，排料管58位于左右对称式设置的支腿59之间，支腿59的上端与箱体51的底部设置为固定连接，支腿59的下端与底座1的顶部设置为固定连接。
[0045] 还包括有收料缸61、托板62和滚轮63；收料缸61位于排料管58的正下方，收料缸61位于左右对称式设置的支腿59之间，托板62位于收料缸61的下方，托板62与收料缸61设置为固定连接，滚轮63位于托板62的下方，滚轮63位于底座1的上方，滚轮63与托板62设置为转动连接。
[0046] 还包括有第三小支架71、摆动杆72、板簧73、锤头74和拉绳75；第三小支架71位于大连接板9的下方，第三小支架71与大连接板9设置为固定连接，摆动杆72位于第三小支架71的前方，摆动杆72与第三小支架71设置为转动连接，板簧73位于第二大支架10的右侧，板簧73的上端与摆动杆72的底部设置为固定连接，板簧73的下端与小连接板39的顶部设置为固定连接，锤头74位于第一料斗8的左下方，锤头74与第一料斗8相接触，锤头74的左侧壁与摆动杆72的右端设置为固定连接，拉绳75位于小连接板39的前方，拉绳75与摆动杆72的左端设置为固定连接。
[0047] 工作原理：因为本发明包括有底座1、移动装置2、间歇装置3、第一大支架4、导向套5、长导向杆6、出料管7、第一料斗8、大连接板9和第二大支架10，所以使用本发明时，工作人员将洗衣液瓶倾倒入第一料斗8内，第一料斗8通过出料管7向下进行输送，此时间歇装置3刚好挡住出料管7，工作人员通过向右移动长导向杆6，从而长导向杆6带动间歇装置3向右移动，进而间歇装置3带动移动装置2向右移动，洗衣液瓶通过出料管7向下运动至间歇装置
3内进行加工，工作人员通过向左移动长导向杆6，从而长导向杆6带动间歇装置3向左移动，进而间歇装置3带动移动装置2向左移动，进而间歇装置3挡住出料管7，移动装置2挡住洗衣液瓶，加工完毕后，工作人员通过向右移动长导向杆6，从而带动移动装置2和间歇装置3进行复位，洗衣液瓶向下掉落。
[0048] 因为移动装置2包括有第一支撑板21、滑轨22、滑块23、小连接杆24、拉簧25、移动板26和第一弹簧27，所以当要加工洗衣液瓶时，工作人员通过向右移动长导向杆6，从而长导向杆6带动间歇装置3向右移动，第一弹簧27收缩，当少部分洗衣液瓶掉落入间歇装置3内时，工作人员放开长导向杆6，从而间歇装置3通过第一弹簧27向左运动，第一弹簧27拉伸，进而挡住出料管7，工作人员向左移动长导向杆6，从而长导向杆6带动间歇装置3向左移动对洗衣液瓶进行加工，进而间歇装置3带动移动板26向左移动，进而移动板26带动滑块23和小连接杆24向左移动，拉簧25拉伸，加工完毕后，工作人员放开长导向杆6，小连接杆24在拉簧25的作用下向右移动，拉簧25收缩，从而小连接杆24带动滑块23和移动板26向右移动，进而移动板26带动间歇装置3向右移动至指定位置，滑轨22对滑块23的移动进行导向。
[0049] 因为间歇装置3包括有压板31、T形推杆32、活动板33、第二弹簧34、滑杆35、刮板36、插钉37、小固定板38和小连接板39，所以工作人员通过向右移动长导向杆6，从而长导向杆6带动活动板33向右移动，进而活动板33带动压板31、T形推杆32、滑杆35和刮板36向右移动，第一弹簧27收缩，少部分洗衣液瓶通过前后对称式设置的滑杆35之间落入T形推杆32和插钉37之间，移动板26挡住洗衣液瓶，工作人员放开长导向杆6，压板31在第一弹簧27的作用下向左移动，第一弹簧27拉伸，从而压板31带动T形推杆32、活动板33、滑杆35、刮板36和长导向杆6向左复位，工作人员向左移动长导向杆6，从而长导向杆6带动活动板33向左移动，进而活动板33带动压板31、T形推杆32和移动板26向左移动，第二弹簧34收缩，T形推杆
32和插钉37相配合对洗衣液瓶进行加工，加工完毕后，工作人员放开长导向杆6，活动板33在第二弹簧34的作用下向右移动，第二弹簧34拉伸，从而带动压板31、T形推杆32和移动板
26进行复位，工作人员向右移动长导向杆6，从而长导向杆6带动活动板33向右移动，进而活动板33带动压板31、T形推杆32、滑杆35和刮板36向右移动，第一弹簧27收缩，位于插钉37上的洗衣液瓶被刮板36刮落，同时少部分洗衣液瓶通过前后对称式设置的滑杆35之间落入T形推杆32和插钉37之间，通过不断的拉动长导向杆6可以实现循环工作。
[0050] 因为还包括有连接块41、循环皮带42、第一皮带轮43、第一小支架44、第二皮带轮45、第二小支架46、第一旋转电机47、大固定板48和第二支撑板49，所以当需要拉动长导向杆6时，启动第一旋转电机47，从而第一旋转电机47带动第二皮带轮45进行转动，进而第二皮带轮45通过循环皮带42带动第一皮带轮43进行转动，进而循环皮带42带动连接块41左右移动，进而连接块41带动长导向杆6左右移动，第一小支架44对第一皮带轮43进行固定，第二小支架46对第二皮带轮45进行固定。
[0051] 因为还包括有箱体51、第二料斗52、旋转轴53、破碎杆54、轴承55、第二旋转电机56、L形固定板57、排料管58和支腿59，所以洗衣液瓶通过第二料斗52掉进箱体51内，启动第二旋转电机56，从而第二旋转电机56带动旋转轴53进行转动，进而旋转轴53带动破碎杆54进行运动，破碎杆54对洗衣液瓶进行破碎，洗衣液瓶的碎片通过排料管58排出箱体51，轴承
55对旋转轴53的旋转进行辅助，L形固定板57对第二旋转电机56进行固定，支腿59对箱体51进行固定。
[0052] 因为还包括有收料缸61、托板62和滚轮63，所以洗衣液瓶通过排料管58进入收料缸61内，工作人员通过推动托板62，从而托板62带动收料缸61进行移动，通过滚轮63工作人员能轻松的推动托板62。
[0053] 因为还包括有第三小支架71、摆动杆72、板簧73、锤头74和拉绳75，所以工作人员向下拉动拉绳75，从而拉绳75带动摆动杆72转动，板簧73形变，进而摆动杆72带动锤头74进行运动，锤头74对第一料斗8进行敲击，放开拉绳75，摆动杆72在板簧73的作用下转动，从而带动拉绳75和锤头74进行复位。
[0054] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
