[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 请参阅图1‑7，本发明提供一种技术方案：一种玻璃器皿加工用边缘打磨设备，如图1‑6所示，包括有底座1、机架2、手动下压打磨机构3、第一连杆31、固定轴承32、第二连杆33、第一压杆34、第一弹簧35、打磨组件36、间歇转动机构4、电机41、第一缺齿轮42、第一转轴43、第一直齿轮44、三爪转盘45、第一承载板46、夹紧机构5、第三连杆51、楔形块52、第四连杆53、弧形板54、第二压杆55、第二弹簧56、第一导向块57、第一导向槽58、第三弹簧59、第二承载板510、楔形压板511、自动下压机构6、第二缺齿轮61、第二导向槽62、第一导向杆63、第四弹簧64、衔接板65、第二导向杆66、异型杆67、第二导向块68、第一齿条69、间歇传动机构7、第二齿条71、第一固定块72、第二转轴73、单向齿轮74、第三转轴75、锥齿轮组76、第二固定块77、第四转轴78、第一皮带轮组件79、间歇下料机构8、限位板81、第五转轴82、传送带
83和第二皮带轮组件84，底座1上右侧设有机架2，底座1上左侧后部设有手动下压打磨机构
3，手动下压打磨机构3上设有间歇转动机构4。
[0025] 底座1上左侧后部设有第一连杆31，第一连杆31顶部中间安装有固定轴承32，固定轴承32外壁设有第二连杆33，第二连杆33上部内滑动式设有第一压杆34，第一压杆34上绕有第一弹簧35，第一弹簧35顶端与第一压杆34连接，第一弹簧35底端与第二连杆33连接，第一压杆34底端设有打磨组件36。
[0026] 底座1上左侧后部安装有电机41，电机41位于第一连杆31前侧，电机41输出轴上设有第一缺齿轮42，固定轴承32上设有第一转轴43，第一转轴43下部设有第一直齿轮44，第一直齿轮44与第一缺齿轮42间歇性啮合，第一转轴43上部设有三爪转盘45，三爪转盘45顶部均匀设有三块第一承载板46。
[0027] 第二连杆33上部设有第三连杆51，第三连杆51前端设有楔形块52，第一承载板46上对称设有第四连杆53，第四连杆53上部滑动式设有第二压杆55，第二压杆55内端设有弧形板54，第二压杆55上滑动式设有第一导向块57，第二压杆55上绕有第二弹簧56，第二弹簧56两端分别与第二压杆55和第一导向块57连接，第一导向块57上滑动式设有第一导向槽
58，第一导向槽58下部内侧与第一导向块57之间连接有第三弹簧59，对称的两个第一导向槽58底部之间连接有第二承载板510，第一导向槽58上部外侧设有楔形压板511，楔形压板
511下部与同侧的第二压杆55配合。
[0028] 电机41输出轴上设有第二缺齿轮61，第二缺齿轮61位于第一缺齿轮42下方，底座1上前部左侧设有第二导向槽62，第二导向槽62内连接有第一导向杆63，第一导向杆63上绕有第四弹簧64，第二导向槽62顶部前侧设有衔接板65，衔接板65上部设有第二导向杆66，第二导向杆66和第一导向杆63之间滑动式连接有异型杆67，异型杆67后侧与第一压杆34接触配合，异型杆67下部与第四弹簧64连接，底座1上左侧中部设有第二导向块68，第二导向块68上滑动式设有第一齿条69，第一齿条69前端与异型杆67连接，第一齿条69后侧与第二缺齿轮61间歇性啮合。
[0029] 异型杆67下侧设有第二齿条71，底座1上前部左侧设有第一固定块72，第一固定块72位于第二导向槽62右侧，第一固定块72上侧转动式设有第二转轴73，第二转轴73上部设有单向齿轮74，单向齿轮74与第二齿条71啮合，底座1上前部左侧设有第三固定块，第三固定块位于第一固定块72后侧，第三固定块上部转动式设有第三转轴75，第三转轴75前侧与第二转轴73下侧之间连接有锥齿轮组76，底座1上前部右侧设有第二固定块77，第二固定块
77上转动式设有第四转轴78，第四转轴78与第三转轴75之间连接有第一皮带轮组件79。
[0030] 机架2上部之间连接有限位板81，限位板81左右两侧均转动式设有第五转轴82，两个第五转轴82之间连接有传送带83，第四转轴78与右侧的第五转轴82之间连接有第二皮带轮组件84。
[0031] 当人们需要对玻璃器皿边缘进行打磨加工处理时，可使用这种边缘打磨设备，首先将三个玻璃器皿均匀放在间歇转动机构4上，启动间歇转动机构4，间歇转动机构4带动玻璃器皿间歇性转动一百二十度，使得玻璃器皿间歇性转动至手动下压打磨机构3下方，此时人们向下按压手动下压打磨机构3，手动下压打磨机构3即可对玻璃器皿边缘进行打磨，松手后，手动下压打磨机构3向上运动复位，无需打磨时关闭间歇转动机构4即可。
[0032] 当玻璃器皿间歇性转动至打磨组件36下方时，手动下压第一压杆34，第一弹簧35被压缩，第一压杆34带动打磨组件36向下运动，实现对下方的玻璃器皿打磨的效果，打磨完成后松手，第一弹簧35带动第一压杆34向上滑动复位，从而带动打磨组件36向上运动。
[0033] 人们将玻璃器皿均匀放置在第一承载板46上后，启动电机41，电机41输出轴带动第一缺齿轮42转动，第一缺齿轮42间歇性与第一直齿轮44啮合，第一直齿轮44通过第一转轴43带动三爪转盘45间歇性转动一百二十度，从而带动第一承载板46间歇性转动，进而实现将玻璃器皿旋转运送至打磨组件36下方的效果，关闭电机41即可停止旋转。
[0034] 人们将玻璃器皿放置在弧形板54之间的第二承载板510上，当玻璃器皿旋转至与楔形块52接触时，楔形块52使得玻璃器皿下移，从而带动第二承载板510下移，第二承载板510通过第一导向槽58带动楔形压板511下移，第三弹簧59被拉伸，楔形压板511与第二压杆
55配合，使得第二压杆55带动弧形板54向内侧相向运动，第二弹簧56被压缩，实现弧形板54夹紧玻璃器皿的效果，避免打磨时玻璃器皿发生偏移而影响打磨效果，由于第二压杆55与楔形压板511之间的摩擦力较大，使得第三弹簧59无法复位，因而在打磨完成之前玻璃器皿一直保持被夹紧状态，打磨完成后，手动使得第一导向槽58、第二承载板510和楔形压板511均向上运动，在第二弹簧56复位的作用下，弧形板54向外侧背向运动，从而松开玻璃器皿，方便人们取出。
[0035] 电机41输出轴带动第二缺齿轮61转动，当第二缺齿轮61与第一齿条69啮合时，第二缺齿轮61带动第一齿条69向前滑动，从而带动异型杆67沿着第二导向杆66和第一导向杆63向前滑动，第四弹簧64被压缩，异型杆67前移使得第一压杆34向下运动，实现自动下压第一压杆34的效果，当第二缺齿轮61与第一齿条69不啮合时，第四弹簧64复位带动异型杆67向后滑动，在第一弹簧35的作用下，第一压杆34向上运动。
[0036] 人们在右侧将玻璃器皿逐个依次放在传送带83上，异型杆67前移带动第二齿条71前移，第二齿条71与单向齿轮74啮合，使得单向齿轮74单向转动，单向齿轮74通过第二转轴73带动锥齿轮组76转动，从而带动第三转轴75转动，第三转轴75通过第一皮带轮组件79带动第四转轴78转动，第四转轴78通过第二皮带轮组件84带动右侧的第五转轴82转动，进而使得传送带83传动，当第二齿条71与单向齿轮74不啮合时，传送带83停止传动，传送带83间歇性传动实现将玻璃器皿间歇性向左传送至第二承载板510上的效果。
[0037] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
