[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 请参阅图1‑6，本发明提供的一种实施例：一种可调输送间距和高度的板状建材输料辅助机构，包括限位滑轨1、导向机构2、连接电机3、支撑顶板4、啮合齿轮5、固定支板6、支撑机构7、定位滑槽8、齿形皮带9、连接底板10、限位机构11和定位皮带12，
[0027] 连接底板10的上端面固定连接有两组用于支撑的固定支板6，且位于固定支板6的顶端面固定安装有用于连接的支撑顶板4，固定支板6的内端面靠近顶部对称啮合转动卡接有导向机构2，固定支板6的侧端面对称固定安装有限位滑轨1，且位于限位滑轨1的内端面开设有用于限位的定位滑槽8，定位滑槽8的内端面滑动卡接有支撑机构7，且支撑机构7与导向机构2进行转动卡接，导向机构2的外端面啮合转动连接有齿形皮带9，且位于支撑机构7的底端面转动卡接有用于导向的限位机构11，支撑顶板4的上端面固定安装有两组用于传动的支撑顶板4，且位于支撑顶板4的前部固定安装有啮合齿轮5，两组支撑顶板4的前部均通过啮合齿轮5与导向机构2进行啮合转动连接，
[0028] 支撑机构7包括定位支板71、固定滑轴72、连接转槽73和限位卡块74，固定滑轴72共设有两组，且两组固定滑轴72之间通过对称分布的限位卡块74进行固定连接，固定滑轴72的外端面对称滑动卡接有定位支板71，且位于定位支板71的外端面靠近底部处开设有连接转槽73。
[0029] 导向机构2包括第一齿轮21、固定导筒22、第二齿轮23、连接齿轮24、限位齿轮25、连接卡轴26和卡接齿轮27，固定导筒22的侧端面一端固定连接有第一齿轮21，且位于固定导筒22的侧端面另一端固定连接有第二齿轮23，固定导筒22和第二齿轮23的外端面均转动卡接有用于传动的连接齿轮24，且位于固定导筒22的内端面转动卡接有连接卡轴26，连接卡轴26的一端固定安装有卡接齿轮27，且位于连接卡轴26的另一端固定安装有限位齿轮25。
[0030] 限位机构11包括导向皮带轮111、固定槽112、限位导杆113、连接齿114和滚轮壳体115，滚轮壳体115的上端面中心处开设有用于限位的固定槽112，且位于固定槽112的内端面均匀等距固定安装有呈环形设置的连接齿114，固定槽112的内端面中心处固定安装有用于卡接的限位导杆113，滚轮壳体115的上端面固定连接有用于传动的导向皮带轮111。
[0031] 定位支板71的底端面中心处开设有用于限位的转轴孔，且转轴孔与限位导杆113的横截面均呈T形设置，限位机构11通过限位导杆113与转轴孔相适配进而与定位支板71进行转动卡接，转轴孔能方便后续对限位机构11进行稳定的限位，从而能有效提高后续限位机构11在定位支板71底部转动的稳定性。
[0032] 连接齿轮24包括用于限位的定位卡轴、固定安装在定位卡轴外部的齿轮盘以及固定连接在齿轮盘外部的定位皮带轮，且定位卡轴与连接转槽73相适配转动卡接，且连接齿轮24通过定位卡轴与连接转槽73相适配进而转动卡接在定位支板71的外端面，定位卡轴能方便后续连接齿轮24能快速的定位到连接转槽73的内部，从而方便后续进行快速的安装与传动。
[0033] 定位皮带轮与齿形皮带9相适配，且两组连接齿轮24之间通过齿形皮带9进行啮合转动连接，位于上部的齿轮盘与限位齿轮25进行啮合转动连接，且位于下部的齿轮盘通过连接齿114与滚轮壳体115进行啮合转动连接，齿形皮带9能方便后续两组连接齿轮24之间的动力传输，同时连接齿轮24能方便后续为限位机构11提供足够的动力进行转动，从而提高后续对建材进行传送的稳定性。
[0034] 导向皮带轮111与定位皮带12相适配，且相邻的限位机构11之间通过定位皮带12进行啮合转动连接，支撑机构7通过限位卡块74与定位滑槽8相适配进而滑动卡接在限位滑轨1的内端面，两组相邻的15之间能通过定位皮带12和导向皮带轮111的配合同步同速进行转动，进而方便后续对建材进行稳定精准的辅助输送，提高输送的精准性与稳定性，限位卡块74与定位滑槽8的滑动卡接，能为后续定位支板71向上部位移时，提供足够的限位空间，进而提高位移的稳定性。
[0035] 位于前部的啮合齿轮5与第二齿轮23进行啮合转动连接，且位于后部的啮合齿轮5与卡接齿轮27进行啮合转动连接，且两组第二齿轮23之间相互啮合转动连接，两组卡接齿轮27之间相互啮合转动连接，啮合齿轮5在前部时能与第二齿轮23进行啮合，从而方便后续带动第二齿轮23转动，进而方便后续第二齿轮23能调节两组限位机构11之间的间距，从而方便后续适应不同宽度的建材，提高了装置的适应性能，位于后部的啮合齿轮5能持续的为卡接齿轮27提供动力，从而方便后续卡接齿轮27能通过限位齿轮25和齿形皮带9为底部的两组限位机构11提供动力，进而方便后续两组限位机构11能辅助建材进行快速的输送操作。
[0036] 工作原理：如图1‑2所示，在进行使用时，使用者可将装置安装到合适的位置，随后可将外部建材供料机构安装正对于连接底板10的外部，从而方便后续直接将建材进行快速的导向操作，进而提高了后续进行输料的稳定性，
[0037] 如图1、3、5和6所示，在进行辅助输料时，此时使用者可通过外部操控机构启动后部的连接电机3，此时连接电机3能带动啮合齿轮5进行转动，进而使得当啮合齿轮5进行转动时能带动卡接齿轮27进行转动，由于卡接齿轮27设有两组，且两组卡接齿轮27相互啮合，进而使得两组卡接齿轮27能同时进行方向相反的转动操作，同时两组卡接齿轮27能通过连接卡轴26带动前部的限位齿轮25进行转动，限位齿轮25在进行转动时，能通过齿轮盘带动连接齿轮24进行转动，进而带动了连接齿轮24内部的定位皮带轮进行转动，当定位皮带轮进行转动时，定位皮带轮能通过齿形皮带9带动支撑机构7底部的连接齿轮24进行转动，由于位于支撑机构7底部的齿轮盘与连接齿114进行啮合连接，故齿轮盘能通过连接齿114带动滚轮壳体115在支撑机构7的底部进行转动，同时由于两组限位齿轮25转动方向相反，进而使得支撑机构7底部的两组滚轮壳体115的转动方向也相反，从而方便后续对出料的建材进行快速稳定的导向操作，进而方便后续对建材进行快速稳定的加工，同时当前部的滚轮壳体115转动时，滚轮壳体115能通过导向皮带轮111与定位皮带12的啮合关系，带动后部的滚轮壳体115进行转动，进而使得两组滚轮壳体115能同向同速对建材进行辅助输送，从而能最大程度的提高后续对建材进行输送和导向的稳定性和精准性，方便后续对建材进行快速的加工和导向，
[0038] 如图1、3和5所示，若是遇到不同宽度的建材，此时使用者可通过外部操控机构启动位于前部的连接电机3，此时连接电机3能带动第二齿轮23进行转动，当第二齿轮23进行转动时，由于两组第二齿轮23相互啮合，进而使得两组第二齿轮23能同时向外部进行转动，此时第二齿轮23能带动连接齿轮24向外部转动，同时两组连接齿轮24能同时带动两组定位支板71在固定滑轴72的外部同时向外部滑动，同时限位卡块74能在定位滑槽8的内部进行滑动卡接，进而为定位支板71的向上部位移提供足够的限位基础，当定位支板71向侧部位移，此时定位支板71能带动限位机构11向侧部位移，进而使得两组限位机构11之间的距离变大，从而方便后续能对不同宽度的建材进行快速的输送操作，进而提高后续进行输送的效率与适应性。
[0039] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
