[0021] 下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0022] 应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0023] 如图1‑图5所示，本实用新型提供了一种新型轴承加热器，包括：固定底座1、控制箱2，所述固定底座1的上端设置有加热柱11、支撑柱12，所述控制箱2设置在所述固定底座1
的上端并位于所述支撑柱12的一侧，所述加热柱11、支撑柱12与所述控制箱2电连接，所述
加热柱11的上端通过横向轭铁杆10与所述支撑柱12的上端连接，所述固定底座1的前侧、后
侧均设置有转动支撑机构3。
[0024] 上述技术方案的工作原理和有益效果：本实用新型提供了一种新型轴承加热器，该新型轴承加热器包括：固定底座1、控制箱2，具体地，在固定底座1的上端安装了加热柱
11、支撑柱12，而控制箱2则安装在固定底座1的上端并位于支撑柱12的一侧，其中，加热柱
11、支撑柱12与控制箱2电连接，所以使用者通过控制箱2启动加热柱11、支撑柱12，而加热
柱11的上端通过横向轭铁杆10与支撑柱12的上端连接，这样可以对加热柱11外套的轴承进
行电磁加热，使用者将固定底座1的前侧、后侧均安装有转动支撑机构3转动出来，进而两个
转动支撑机构3、以及固定底座1的上端可以对轴承进行支撑，进而使得加热柱11处于轴承
的中心轴线出，这样对轴承的电磁加热较为均匀，避免出现轴承局部温差的情况，不会影响
轴承的加热，延长了轴承寿命。
[0025] 在一个实施例中，所述固定底座1的前侧、后侧均设置有横向凹槽13，所述转动支撑机构3转动地设置在所述横向凹槽13内。
[0026] 进一步地，所述转动支撑机构3包括横转动杆31，所述横转动杆31靠近所述加热柱11的一端与所述横向凹槽13转动连接，所述横转动杆31的另一端设置第一卡杆311和转动
支杆312，并且所述横向凹槽13设置有与所述第一卡杆311对应的上缺口131，以及与所述转
动支杆312对应的下缺口132。
[0027] 上述技术方案的工作原理和有益效果：本实施例中提供了转动支撑机构3的具体结构，对应地，在固定底座1的前侧、后侧均开设有横向凹槽13，这样转动支撑机构3可以转
动地安装在横向凹槽13内，使用时可以将该转动支撑机构3从横向凹槽13内转动出来；具体
地，该结构的转动支撑机构3包括横转动杆31，该横转动杆31靠近加热柱11的一端与横向凹
槽13转动连接，可以将该横转动杆31转动出来；当横转动杆31转动到横向凹槽13内时，为了
将该横转动杆31牢固地安装在横向凹槽13内，在横转动杆31的另一端安装了第一卡杆311
和转动支杆312，对应地，在横向凹槽13设置有上缺口131和下缺口132，所以横转动杆31进
入到横向凹槽13内时，第一卡杆311进入到上缺口131，转动支杆312进入到下缺口132。
[0028] 在一个实施例中，所述横转动杆31内具有第一横向空腔32，并且所述横转动杆31的杆壁上设置有第一条形槽口321，所述第一条形槽口321的开口朝上，所述第一横向空腔
32内设置有第一横向滑杆33、第一横向弹簧34以及第一滑套35，所述第一横向弹簧34、第一
滑套35设置在所述第一横向滑杆33上，所述第一卡杆311的下端穿过所述第一条形槽口321
与所述第一滑套35转动连接，并且所述第一卡杆311的下端面抵顶所述第一条形槽口321。
[0029] 上述技术方案的工作原理和有益效果：为了使得横转动杆31更好地固定轴承，本实施例中在横转动杆31内设计了第一横向空腔32，并且横转动杆31的杆壁上开设了第一条
形槽口321，第一条形槽口321的开口朝上，第一条形槽口321与第一横向空腔32是连通的；
[0030] 同时在第一横向空腔32内设置有第一横向滑杆33、第一横向弹簧34以及第一滑套35，第一横向弹簧34、第一滑套35安装在第一横向滑杆33上，这里第一卡杆311的下端通过
第一内螺杆313穿过第一条形槽口321与第一滑套35连接，所以使用者将轴承放置在横转动
杆31上时，使用者将第一卡杆311向轴承移动，进而第一卡杆311带动第一内螺杆313、第一
滑套35在第一横向滑杆33上移动压缩第一横向弹簧34，然后使用者转动第一卡杆311，使得
第一卡杆311沿着第一内螺杆313向下转动，进而第一卡杆311的下端面抵顶到横转动杆31
的杆壁上，并锁定到横转动杆31上，这样第一卡杆311可以卡住轴承；也就是说，两个转动支
撑机构3中的两个第一卡杆311可以固定住轴承。
[0031] 在一个实施例中，所述固定底座1上设置有第二横向空腔14，所述第二横向空腔14位于所述加热柱11、支撑柱12之间，并且所述第二横向空腔14上设置有第二条形槽口141，
内部设置有第二横向滑杆15、第二横向弹簧16以及第二滑套17，所述第二横向弹簧16、第二
滑套17设置在所述第二横向滑杆15上，第二卡杆18的下端穿过所述第二条形槽口141与所
述第二滑套17转动连接，并且所述第二卡杆18的下端面抵顶所述第二条形槽口141。
[0032] 上述技术方案的工作原理和有益效果：为了将轴承更好地固定住，本实施例中在固定底座1上设置有第二横向空腔14，这里第二横向空腔14位于加热柱11、支撑柱12之间，
使得两个第一横向空腔32、第二横向空腔14三者之间大致呈120°角，第一横转动杆14、第二
横转动杆18以及固定底座1将轴承支撑起来，使得轴承更好地加热；
[0033] 具体地，第二横向空腔14上设置有第二条形槽口141，内部设置有第二横向滑杆15、第二横向弹簧16以及第二滑套17，第二横向弹簧16、第二滑套17安装在第二横向滑杆15
上，这里第二卡杆18的下端通过第二内螺杆181穿过第二条形槽口141与第二滑套17转动连
接，并且所述第二卡杆18的下端面抵顶第二条形槽口141；所以使用者将轴承放置在固定底
座1上时，使用者将第二卡杆18向轴承移动，进而第二卡杆18带动第二内螺杆181、第二滑套
17在第二横向滑杆15上移动压缩第二横向弹簧16，然后使用者转动第二卡杆18，使得第二
卡杆18沿着第二内螺杆181向下转动，进而第二卡杆18的下端面抵顶到固定底座1上，并锁
定到固定底座1上上，这样第二卡杆18可以卡住轴承；也就是说，两个转动支撑机构3中的两
个第一卡杆311、以及固定底座1上的第二卡杆18三者固定住轴承。
[0034] 在一个实施例中，所述加热柱11的上端设置有两个U型架111，所述横向轭铁杆10的左端设置有两个横向支杆101，两个所述横向支杆101分别位于所述横向轭铁杆10的两侧
并延伸至所述U型架111内。
[0035] 上述技术方案的工作原理和有益效果：本实施例中在加热柱11的上端安装了两个U型架111，通过两个U型架111将横向轭铁杆10的左端支撑住，使得横向轭铁杆10稳定地搭
接在加热柱11上；具体地，在横向轭铁杆10的左端设置有两个横向支杆101，两个横向支杆
101分别位于横向轭铁杆10的两侧，并延伸至U型架111内的U型槽112，所以使用者可以将横
向轭铁杆10的左端安装在加热柱11的上端。
[0036] 在一个实施例中，所述横向轭铁杆10的右端与所述支撑柱12的上端磁吸连接；进一步地，所述横向轭铁杆10的右端底部设置有第一放置槽102，所述第一放置槽102内设置
有第一磁铁103，所述支撑柱12的上端设置有与所述第一放置槽102对应的第二放置槽121，
所述第二放置槽121内设置有第二磁铁122，所述第一磁铁103与所述第二磁铁122磁吸连
接。
[0037] 上述技术方案的工作原理和有益效果：本实施例中提供了第一磁铁103、第二磁铁122，具体地，在横向轭铁杆10的另一端底部安装有第一磁铁103，为了安装该第一磁铁103，
在横向轭铁杆10的另一端底部开设第一放置槽102，将第一磁铁103安装在第一放置槽102
内；对应地，在支撑柱12的上端开设第二放置槽121，第二放置槽121内安装第二磁铁122，当
横向轭铁杆10的另一端转动支撑柱12的上端时，第一磁铁103可以与第二磁铁122相互磁吸
起来，使得横向轭铁杆10可以牢固地搭接在支撑柱12的上端，进而实现了横向轭铁杆10与
支撑柱12之间磁吸连接。
[0038] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位
或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。
[0039] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本
领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0040] 尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，
可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实
用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。
