[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0031] 实施例1
[0032] 如图1‑8所示，本实施例大米抛光处理系统，包括底板1、安装在底板1上表面的基座2和位于基座2上方的顶板12，基座2的上表面安装有第一驱动马达3，第一驱动马达3型号为Y90S‑2，其嵌入安装在基座2顶部，用以驱动连接板8进行转动，基座2的外表面等角度连接有第一连接杆4，第一连接杆4通过焊接的方式固定米箱5，并通过卡合的方式连接收集箱6，位于基座2左右两侧的第一连接杆4外端连接有米箱5，位于基座2前后两端的第一连接杆
4外端连接有收集箱6，收集箱6的内部连接有第一滤网7，第一滤网7用以过滤米粒和水分，第一驱动马达3的输出端连接有连接板8，顶板12的上表面设置有供水机构，通过使用供水机构，可以在对大米抛光时添加水，使得大米表面的着水量保持在0.2％‑0.3％左右，进而使得大米抛光效果更好，同时使得大米抛光后可以快速的冷却，顶板12的下表面中间位置安装有第二驱动马达13，第二驱动马达13型号同样为Y90S‑2，其用以驱动主动齿轮14转动，第二驱动马达13的输出端连接有主动齿轮14，第二驱动马达13的前后两侧均设置有顶端与顶板12相连接的电动伸缩杆16，电动伸缩杆16可以控制第三驱动马达24进行升降，电动伸缩杆16的底端连接有第三驱动马达24，第三驱动马达24可以控制安装块28进行转动，从而带动盛装盒26环绕第三驱动马达24的表面进行转动，第三驱动马达24的外表面连接有第二连接杆25，第二连接杆25卡合在第三驱动马达24的表面内部，从而对盛装盒26进行支撑，并且不影响其转动，第二连接杆25的外端连接有盛装盒26，第三驱动马达24通过其外表面的第二连接杆25使得盛装盒26与其固定连接呈一个整体，盛装盒26的上方设置有抛光块21，通过抛光块21可以对盛装盒26内部的大米进行抛光。
[0033] 具体的，供水机构包括供水箱9、第一水泵10和喷水口15，供水箱9安装在顶板12的上表面，第一水泵10连接在供水箱9的上表面，喷水口15安装在顶板12的下表面，喷水口15与供水箱9连通，第一水泵10将蓄水箱31内部的水抽入到供水箱9的内部，供水箱9通过喷水口15将内部的水洒向被抛光的大米，从而提高抛光效率，同时使得大米快速冷却。
[0034] 进一步的，第一水泵10的顶端连接有伸缩软管11，伸缩软管11的另一端连接有蓄水箱31，蓄水箱31的内部安装有第二滤网34，蓄水箱31的底部连接有活塞35，伸缩软管11通过自身的伸缩，使得顶板12在转动时不会受到管道的限制影响，蓄水箱31收集抛光大米后所产生的污水，并通过第二滤网34对污水进行过滤，以除去杂质方便重新使用，被除去的杂质可以通过拔掉活塞35从蓄水箱31的底部豁口排出。
[0035] 进一步的，主动齿轮14的左右两侧均啮合有从动齿轮17，从动齿轮17的外侧设置有连接轴18，从动齿轮17和连接轴18上表面均通过轴承与顶板12连接，通过主动齿轮14的转动，使得从动齿轮17转动，进而使得抛光块21与搅动杆23同时进行转动，且节约了动力源。
[0036] 进一步的，从动齿轮17和连接轴18的下表面均连接有连接块19，连接块19外表面缠绕有传动带20，位于第二驱动马达13左侧的连接块19下表面与抛光块21相连接，呈传动带20进行传动，使得抛光块21可以稳定的转动对大米进行抛光。
[0037] 进一步的，位于第二驱动马达13右侧的连接块19下表面连接有挡板22，挡板22的下表面连接有搅动杆23，搅动杆23通过转动使得盛装盒26内部的大米可以翻动，使得其各个表面都能被抛光，同时通过挡板22在盛装盒26上方的遮挡，避免搅动时大米洒出。
[0038] 进一步的，盛装盒26的下表面开设有缺口27，缺口27的内部卡合有堵块30，堵块30的内端表面连接有第三连接杆29，第三连接杆29的内端连接有安装块28，安装块28的上表面与第三驱动马达24输出端螺纹连接，通过缺口27可以在抛光结束后将大米排出，堵块30则在抛光时将缺口27封堵住。
[0039] 本实施例的使用方法为：首先在米箱5内部装入大米，随后电动伸缩杆16推动第三驱动马达24使得盛装盒26下降插入到米箱5的内部，随后再控制盛装盒26上升与抛光块21接触卡合，此时盛装盒26内部装满大米，接着启动第二驱动马达13，使得主动齿轮14带动从动齿轮17转动，进而通过传动带20带动抛光块21转动对大米进行抛光，且第三驱动马达24同步启动控制安装块28带动盛装盒26转动，与此同时，搅动杆23插入在盛装盒26的内部，并对大米进行搅动，使其翻动，确保各个面都被抛光，搅动过程中挡板22进行遮挡，避免大米洒出，在抛光结束之后，第一驱动马达3控制顶板12转动90°改变位置移动到收集箱6上方，此时手动将安装块28拆卸，即可将堵块30拆下，使得抛光好的大米落入到收集箱6的内部，此时第一滤网7进行过滤，使得大米与污水分离，此时大米处于第一滤网7的上表面，而污水则全部落入到第一滤网7的下方被储存。
[0040] 实施例2
[0041] 本实施例大米抛光处理系统的结构与实施例1大米抛光处理系统的结构基本相同，其不同之处在于：蓄水箱31的前后两端均安装有第二水泵32，第二水泵32的另一端连接有连接管33，连接管33的另一端与第一滤网7的底部连通(参见图1和图5)。
[0042] 本实施例的使用方法为：启动第二水泵32，使得连接管33将收集箱6底部的污水抽入到蓄水箱31中，在污水进入到蓄水箱31内部后，其将会被第二滤网34过滤，从而使得被重新抽出利用的水内部不含杂质，不影响大米的抛光，被过滤出的杂质残留在蓄水箱31的内部两侧，带抛光结束之后，通过将活塞35取下，杂质就会通过蓄水箱31底部的缺口被排出。
[0043] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
