[0029] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0030] 实施例1
[0031] 一种高可靠型玻璃破碎装置，如图1-5所示，包括有顶板1、第一支杆2、第二支杆3、第三支杆4、旋转电机5、第一转轴6、齿条7、第一滑块8、第一定滑轮9、第一滑轨10、第一拉绳11、第二定滑轮12、第一弹性元件13、第四支杆14、接触滚轮15、固定挡块16、升降杆17、压块
18、齿轮19、第一链轮20、第一绕线轮21、第二转轴22、链条23、第二链轮24、第二绕线轮25、轴承座26、第二拉绳27、电磁铁29、斜板30、第二弹性元件31、重块33、铁片34、破碎槽35、第二滑块36、第二滑轨37和导向板38；第二滑轨37上设有第二滑块36，第二滑轨37顶部右侧设有第四支杆14，第四支杆14位于第二滑块36右方，第二滑块36顶部设有破碎槽35，破碎槽35右侧与第四支杆14左侧之间设有第一弹性元件13，第四支杆14左侧上方设有第二定滑轮
12，第二定滑轮12位于第一弹性元件13上方，第二滑轨37上方设有顶板1，顶板1底部从左至右依次设有第一支杆2、第二支杆3和第三支杆4，第一支杆2底端设有轴承座26，轴承座26上安装有第二转轴22，第二转轴22上设有第二链轮24和第二绕线轮25，第二绕线轮25位于第二链轮24前方，第二绕线轮25上绕有第二拉绳27，第二拉绳27末端连接有电磁铁29，电磁铁
29下方设有重块33，重块33上开有第一凹槽28，第一凹槽28底部设有铁片34，电磁铁29底部与铁片34顶部接触，第二支杆3底端设有旋转电机5，旋转电机5前侧设有第一转轴6，第一转轴6上从后至前依次设有齿轮19、第一链轮20和第一绕线轮21，第一链轮20与第二链轮24之间绕有链条23，第一绕线轮21上绕有第一拉绳11，第三支杆4左侧中部设有第一定滑轮9，第一拉绳11依次绕过第一定滑轮9和第二定滑轮12，第一拉绳11末端与破碎槽35右侧连接，第三支杆4底端设有第一滑轨10，第一滑轨10上设有第一滑块8，第一滑块8顶部设有齿条7，齿条7与齿轮19啮合，第一滑轨10底部左侧设有导向板38，导向板38上开有导向孔32，齿条7左侧设有斜板30，斜板30底部设有接触滚轮15，接触滚轮15与斜板30接触配合，接触滚轮15底部设有升降杆17，升降杆17上设有固定挡块16，固定挡块16底部与导向板38内底部之间设有第二弹性元件31，升降杆17穿过导向孔32和第二弹性元件31，升降杆17底端设有压块18。
[0032] 还包括有挡板39和弹力绳40，破碎槽35左壁顶部铰接连接有挡板39，挡板39左端设有弹力绳40，挡板39长度等于挡板39顶部与顶板1底部之间的距离，弹力绳40与挡板39为固定连接。
[0033] 还包括有破碎齿41，重块33底部与压块18底部均设有破碎齿41，破碎齿41的材质为高硬度合金钢，破碎齿41与重块33和压块18均为固定连接，破碎齿41的主视形状为三角形，破碎齿41的表面为加工表面。
[0034] 还包括有推块42，斜板30左侧设有推块42，推块42与斜板30为固定连接，推块42位于第二拉绳27的右方，推块42的立体形状为长方体，推块42的长度为3cm，推块42的宽度为1.5cm，推块42的高度为8cm。
[0035] 顶板1顶部左侧开有第二凹槽43，第二凹槽43的立体形状为长方体，第二凹槽43的深度为1cm，第二凹槽43的长度为1cm，第二凹槽43位于破碎槽35左壁正上方，第二凹槽43贯穿顶板1的前表面和后表面。
[0036] 还包括有加强筋44，顶板1底部右侧与第三支杆4左侧之间设有加强筋44，加强筋44位于第二支杆3右方，加强筋44位于第一定滑轮9上方，加强筋44的材质为Q235钢，加强筋
44呈倾斜状。
[0037] 还包括有工具箱45，第二滑轨37顶部左侧设有工具箱45，工具箱45位于破碎槽35的左方，工具箱45与第二滑轨37为固定连接，工具箱45的立体形状为长方体，工具箱45的长度为20cm，工具箱45的宽度为20m。
[0038] 顶板1的材质为Q235钢，顶板1呈水平状，顶板1的立体形状为长方体，顶板1的长度为125cm，顶板1的宽度为30cm，顶板1的高度为10cm，顶板1的表面为加工表面。
[0039] 第一转轴6和第二转轴22的材质均为KTZ550-04可锻铸铁，第一转轴6和第二转轴22均为水平设置，第一转轴6和第二转轴22的立体形状均为圆柱体，第一转轴6和第二转轴
22的表面均为加工表面。
[0040] 工作原理：当需要进行玻璃的破碎处理时，将待破碎处理的玻璃放置在破碎槽35内，给电磁铁29通电带有磁性，使电磁铁29吸住铁片34，启动旋转电机5交替正反转，带动第一链轮20交替正反转，使第二链轮24交替正反转，进而使第二绕线轮25交替收放第二拉绳27，在第二绕线轮25收回第二拉绳27时，使重块33向上移动，在第二绕线轮25放出第二拉绳
27时，给电磁铁29断电失去磁性，重块33由于重力作用向下掉落，对待破碎的玻璃进行破碎处理，电磁铁29向下移动合适距离时，给电磁铁29通电，并且操作人员将电磁铁29放回第一凹槽28内，在旋转电机5交替正反转的同时，使齿轮19交替顺时针和逆时针转动，使齿条7交替向左和向右移动，使斜板30交替向左和向右移动，斜板30向左移动时，推动第二拉绳27向左移动，带动重块33向左移动，所以可以提高重块33上升的高度，使重块33的破碎效果更好，使整个破碎处理过程速度更快，在斜板30向右移动时，使接触滚轮15向下运动，从而使升降杆17向下运动，进而使压块18向下运动，对被重块33初次破碎的玻璃再次进行破碎，所以可以使玻璃的破碎更加均匀和彻底，并且在齿轮19交替顺时针和逆时针转动时，第一绕线轮21交替放出和收回第一拉绳11，使破碎槽35左右晃动，所以可以进一步使玻璃破碎处理得更加均匀，重复上述操作对玻璃进行破碎处理，当玻璃的破碎处理工作完毕后，给电磁铁29断电，当电磁铁29和压块18复位后，旋转电机5停止工作，操作人员取出处理完毕的破碎玻璃，当下次还需要进行玻璃的破碎处理时，可以再次按照上述原理进行工作。
[0041] 因为还包括有挡板39和弹力绳40，破碎槽35左壁顶部铰接连接有挡板39，挡板39左端设有弹力绳40，挡板39长度等于挡板39顶部与顶板1底部之间的距离，弹力绳40与挡板39为固定连接，在进行玻璃的破碎处理时，可以将挡板39顺时针转动适当的角度，并将弹力绳40套在顶板1上而固定挡板39，所以可以有效防止玻璃碎片溅出破碎槽35而对人造成损伤。
[0042] 因为还包括有破碎齿41，重块33底部与压块18底部均设有破碎齿41，破碎齿41的材质为高硬度合金钢，破碎齿41与重块33和压块18均为固定连接，破碎齿41的主视形状为三角形，破碎齿41的表面为加工表面，所以可以使玻璃的破碎更均匀，破碎速度更快。
[0043] 因为还包括有推块42，斜板30左侧设有推块42，推块42与斜板30为固定连接，推块42位于第二拉绳27的右方，推块42的立体形状为长方体，推块42的长度为3cm，推块42的宽度为1.5cm，推块42的高度为8cm，推块42可以增加斜板30与第二拉绳27之间的接触面积，所以斜板30可以更平稳推动第二拉绳27。
[0044] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
