实施方案
[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定布料的印染加工用布料烘干机，包括底板1，底板1上表面的左侧固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面固定连接有托环，托环的内部设置有放料辊3，底板1上表面的右侧固定连接有立板4，立板4内侧面的顶部转动连接有转轴5，转轴5外表面的前后两侧均套接有第一安装环6，第一安装环6外表面的中部固定连接有限位杆7，限位杆7的外端固定连接有框架8，限位杆7的外表面套接有滑动环9，滑动环9外表面的内侧固定连接有卷料辊10，卷料辊10外表面的前后两侧均套接有安装块11，转轴5外表面的前后两侧均滑动连接有滑动套12，滑动套12外表面的外侧与安装块11内侧面的中部均固定连接有铰接座，铰接座的内侧面设置有连接柱，连接柱外表面的中部套接有连板13，转轴5外表面的左右两侧均设置有第一推杆电机14，通过第一推杆电机14带动滑动套12沿着转轴5进行纵向滑动，使得滑动套12通过安装块11和连板13带动卷料辊10进行扩张与收缩，实现了对卷料辊10扩张状态的调节，使得使用者可以根据使用需求对卷料辊10的扩张状态进行调节，方便了使用者对布料烘干机的使用，第一推杆电机14的输出端与滑动套12内侧面的外侧固定连接，底板1上表面的中部设置有烘干箱15，烘干箱15正面的中部设置有箱门16，箱门16的正面通过合页与烘干箱15的正面铰接，箱门16正面的顶部和底部均设置有磁吸块，箱门16正面的中部固定连接有开合把手17，烘干箱15左右两侧面的底部均设置有导料辊18，通过导料辊18实现了对布料的初步限位，保证了布料在进行输送时的平整应，降低了布料褶皱现象出现的概率，增强了对布料的烘干效果，烘干箱
15底部内壁的中部设置有耐热金属板19，烘干箱15前侧内壁与后侧内壁的左右两侧均转动连接有第一压料辊20，烘干箱15左侧内壁与右侧内壁的前后两侧均设置有滑轨21，滑轨21的内侧面滑动连接有滑动架22，滑动架22下表面的左右两侧均设置有第二压料辊23，滑动架22下表面的中部设置有壳体24，壳体24的内部设置有烘干件25，烘干件25由加热管和电热丝组成，滑动架22上表面的中部固定连接有连接座，烘干箱15上表面的中部固定连接有U形板，U形板顶部内壁的中部设置有第二推杆电机26，第一推杆电机14与第二推杆电机26的型号均为LAP25，通过第二推杆电机26带动滑动架22沿着滑轨21向下滑动，使得滑动架22带动第二压料辊23向下移动，第一压料辊20和第二压料辊23对布料进行二次限位，进一步的降低了布料褶皱现象出现的概率，进一步的增强了对布料的烘干效果，第二推杆电机26的输出端穿过烘干箱15的上表面并与连接座上表面的中部固定连接，烘干箱15上表面的左右两侧均固定连接有第二安装环27，第二安装环27内壁的中部设置有散热扇28，第二安装环
27内壁的顶部设置有安装框29，安装框29内壁的中部设置有吸附层30，安装框29的上表面固定连接有安装脚31，安装脚31外侧面的中部设置有安装螺栓32，位于前侧的立板4正面的顶部设置有驱动电机33，驱动电机33的型号为Y80M1‑2，通过驱动电机33带动转轴5转动，使得转轴5通过第一安装环6带动限位杆7转动，限位杆7通过滑动环9带动卷料辊10转动，卷料辊10对布料进行收卷，实现了对布料的输送，实现了对布料的均匀烘干，保证了对布料的烘干效果，加快了度布料的烘干速度，提高了工作效率，驱动电机33的输出端穿过位于前侧的立板4的正面并与转轴5的前端固定连接。
[0026] 本实用新型为了保证滑动套12滑动时的稳定性，因此在转轴5外表面的前后两侧均开设有方形滑槽，滑动套12的内侧面固定连接有方形滑块，在滑动套12进行滑动时，方形滑块在方形滑槽的内部进行滑动，方形滑块对滑动套12进行滑动限位，保证了滑动套12滑动时的稳定性。
[0027] 本实用新型为了方便使用者对箱门16的开启与关闭进行控制，因此在开合把手17的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路，包裹层增大了使用者手掌与开合把手17之间的摩擦力，降低了脱手现象出现的概率，方便了使用者对箱门16的开启与关闭进行控制。
[0028] 本实用新型为了保证滑动架22滑动时的稳定性，因此在滑轨21的形状为工字形，滑轨21外侧面的顶部与底部均开设有安装孔，在滑动架22进行滑动时，滑动架22沿着滑轨21进行滑动，滑轨21对滑动架22进行滑动限位，保证了滑动架22滑动时的稳定性。
[0029] 本实用新型为了延长布料烘干机的使用寿命，因此在滑轨21的下表面固定连接有限位挡板，限位挡板的内部设置有缓冲层，缓冲层对滑动架22滑动所产生的冲击力进行吸收，降低了冲击力对布料烘干机所造成的损坏程度，延长了布料烘干机的使用寿命。
[0030] 本实用新型为了实现对第二安装环27与安装脚31之间的安装固定，因此在第二安装环27外表面的顶部与安装脚31外侧面的中部均开设有螺纹孔，安装螺栓32通过螺纹孔对第二安装环27与安装脚31之间进行固定，实现了对第二安装环27与安装脚31之间的安装固定。
[0031] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0032] 在使用时，使用者根据使用需求对卷料辊10的扩张状态进行调节，启动第一推杆电机14，第一推杆电机14的输出端伸缩带动滑动套12进行纵向滑动，滑动套12通过连板13和安装块11带动卷料辊10进行扩张与收缩，实现了对卷料辊10扩张状态的调节，调节完毕后，使用者将需要进行烘干的布料套接在放料辊3上，套接后，将布料的一端穿过导料辊18和第一压料辊20并套接在卷料辊10上，套接后，启动第二推杆电机26，第二推杆电机26的输出端伸长推动滑动架22沿着滑轨21向下滑动，滑动架22带动第二压料辊23和烘干件25向下移动，移动到相应位置后，第一压料辊20和第二压料辊23对布料进行限位，限位后，将烘干件25通电，烘干件25对布料进行烘干，烘干过程中，启动驱动电机33，驱动电机33的输出端旋转带动转轴5转动，转轴5通过第一安装环6带动限位杆7转动，限位杆7通过滑动环9带动卷料辊10转动，卷料辊10对布料进行收卷，实现了对布料的均匀烘干，烘干完毕后，启动散热扇28，散热扇28对烘干箱15内部的热量进行排放。
[0033] 综上所述，该便于固定布料的印染加工用布料烘干机，通过导料辊18实现了对布料的初步限位，保证了布料在进行输送时的平整应，降低了布料褶皱现象出现的概率，增强了对布料的烘干效果，通过第二推杆电机26带动滑动架22沿着滑轨21向下滑动，使得滑动架22带动第二压料辊23向下移动，第一压料辊20和第二压料辊23对布料进行二次限位，进一步的降低了布料褶皱现象出现的概率，进一步的增强了对布料的烘干效果。
[0034] 该便于固定布料的印染加工用布料烘干机，通过第一推杆电机14带动滑动套12沿着转轴5进行纵向滑动，使得滑动套12通过安装块11和连板13带动卷料辊10进行扩张与收缩，实现了对卷料辊10扩张状态的调节，使得使用者可以根据使用需求对卷料辊10的扩张状态进行调节，方便了使用者对布料烘干机的使用。
[0035] 该便于固定布料的印染加工用布料烘干机，通过驱动电机33带动转轴5转动，使得转轴5通过第一安装环6带动限位杆7转动，限位杆7通过滑动环9带动卷料辊10转动，卷料辊10对布料进行收卷，实现了对布料的输送，实现了对布料的均匀烘干，保证了对布料的烘干效果，加快了度布料的烘干速度，提高了工作效率。
[0036] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
