背景技术
[0002] 织物的染色一般在染缸中进行，染色时，将织物投入染缸中进行染浴，一般的染厂为了达到一定的经济性，经常会将染缸保持饱和状态，这样虽然增加了产量和保持一定经济性，但是这样的做法带来了新的问题，由于染料在染缸中流动性变差，织物聚集的地方不容易上色，造成织物染色的合格率变差。
[0003] 但是现有技术的印染缸在调色的时候，一般都是直接将染料投放到染缸中，这种染色方式容易造成染料堆叠，在后期搅拌的时候，染料会有一部分集中在布料上，造成品相变差。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染用调色染缸，解决了现有技术的印染缸在调色的时候，一般都是直接将染料投放到染缸中，这种染色方式容易造成染料堆叠，在后期搅拌的时候，染料会有一部分集中在布料上，造成品相变差的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印染用调色染缸，包括染料桶，所述染料桶的内部设置有转轴，转轴的底端与染料桶的内底壁固定连接，染料桶的上方设置有滑轨，滑轨的一端套接在转轴的外部，滑轨远离转轴的一端底面固定安装有电机，电机位于染料桶的外部，电机的输出轴固定安装有齿轮，齿轮与染料桶的外壁啮合，滑轨的内部设置有滑块，滑块与滑轨滑动连接，滑块的内部固定插接有套筒，套筒的底端开设有两个与其内部连通的通孔，套筒的内部固定安装有两个密封板，套筒的内部设置有管道，管道的下端固定安装有出料嘴，出料嘴位于两个通孔之间，管道的上端贯穿两个密封板，管道的上端位于套筒的外部，管道的圆周面固定安装有连接杆，连接杆位于两个密封板之间，连接杆远离管道的一端贯穿套筒，套筒的圆周面固定安装有密封箱，密封箱的内部设置有气缸，气缸与套筒固定连接，气缸的输出端与连接杆远离管道的一端固定连接。
[0008] 优选的，所述染料桶的上端圆周面固定套接有齿圈，齿轮位于齿圈的一侧面，并且齿轮与齿圈啮合。
[0009] 优选的，所述套筒的圆周面开设有长槽，长槽与密封箱位于同一水平面上，连接杆贯穿长槽，连接杆与长槽滑动连接。
[0010] 优选的，所述滑轨的一侧面螺纹插接有两个螺柱，两个螺柱的一端贯穿滑轨之后与滑块的正面接触。
[0011] 优选的，两个通孔位于同一水平面上，出料嘴与两个通孔之间的距离相同。
[0012] 优选的，所述连接杆与管道垂直设置，连接杆横向设置，套筒与染料桶的底面垂直设置。
[0013] (三)有益效果
[0014] 本实用新型提供了一种印染用调色染缸。具备以下有益效果：
[0015] 1、该印染用调色染缸，通过设置电机、套筒、滑轨、滑块、管道和气缸，染料桶的内部可以进行调色，控制电机旋转，电机旋转的时候可以啮合齿圈，此时滑轨可以沿着转轴旋转，滑轨旋转的时候可以带动套筒旋转，套筒旋转的内部可以对染料桶的内部进行搅拌，液体可以经过两个通孔，通过向管道的内部挤压染料，染料可以经过出料嘴排出，排出的染料可以随着液体进行分散，当套筒旋转的时候可以进行逐渐的染色，控制气缸间歇运动，气缸运动的时候可以带动管道相对于密封板上下移动，管道上下移动的时候可以调节出料嘴的高度，进而使染色更加的均匀，达到了均匀分散染料的效果，现有技术的印染缸在调色的时候，一般都是直接将染料投放到染缸中，这种染色方式容易造成染料堆叠，在后期搅拌的时候，染料会有一部分集中在布料上，造成品相变差的问题。
[0016] 2、该印染用调色染缸，通过设置密封箱，密封箱可以防止液体进入到气缸以及内部零件中，密封箱可以保护内部零件的效果。
