背景技术
[0002] 生活必需品中绝大部分都是又化工反应制造出来的，满足了我们日常生活中的需求，而在进行化工反应时，需要使用到化工制造用反应釜，来给予反应物质良好的反应条件，从而其反应速度，提高生产效率，从而满足日常生活中对该物质的需求，而一般的化工制造用反应釜有一些问题，比如：
[0003] 其一，一般的化工制造用反应釜中有固态料和液态料进行混合时，化工制造用反应釜不可以对固液进行充分的混合，从而会造成反应速度的减慢和反应不完全的问题；
[0004] 其二，一般的化工制造用反应釜不可以储存料，在反应完毕后，将料取出，再向装置内添加料，较为费时间，不可以将料直接储存在装置中，当反应完毕取出后，直接使料进入反应室内进行反应。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种便于固液充分混合的化工制造用反应釜，以解决上述背景技术中提出固液不能充分混合和不可以储存料的问题。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固液充分混合的化工制造用反应釜，包括箱体和电动推杆，所述箱体的上表面右侧连接有下料杆，且下料杆底部的内部开设有连接孔，所述下料杆底部的外侧设置有固定板，且固定板的内部开设有固定孔，并且固定板在箱体的内部，所述箱体的上表面左侧固定有箱盖，所述电动推杆设置有2个，且电动推杆分别固定在箱体的左侧内表面和固定杆的左侧外表面上，并且电动推杆一端固定有压板，所述电动推杆的下方设置有过滤网，且过滤网的两端分别固定在箱体的左侧内表面和固定杆的左侧外表面上，所述箱体的内部开设有储存室，且储存室设置在过滤网的下方，所述箱体的左侧外表面固定有第一电动机，且第一电动机的右侧连接有螺旋杆，并且螺旋杆设置在储存室的内部，所述箱体的底部固定有第二电动机，且第二电动机的上方连接有搅拌杆，所述搅拌杆的内部开设有下料口，且搅拌杆的上方设置有固定杆，并且固定杆的一端固定在箱体的内部上表面，所述搅拌杆的侧面连接有搅拌板，且搅拌板的内部开设有流动孔。
[0007] 优选的，所述箱体和下料杆构成转动结构，且下料杆的下层内部均匀分布有连接孔。
[0008] 优选的，所述下料杆和固定板为卡合连接，且固定板的内部均匀分布有固定孔。
[0009] 优选的，所述储存室的侧面为斜面，且储存室和螺旋杆构成转动结构。
[0010] 优选的，所述搅拌杆和固定杆为卡合连接，且二者构成转动结构。
[0011] 优选的，所述搅拌板关于搅拌杆的纵向中心线镜像设置有2个，且搅拌板的内部等距开设有流动孔。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固液充分混合的化工制造用反应釜，
[0013] 1.该装置可以将液态状料储存在箱体内部的右侧，在需要使用液态状料时，通过转动下料杆，使下料杆内部的连接孔和固定板内部的固定孔在一个竖直平面上，从而使液态状料流到下方，进行反应，相比于一般的化工制造用反应釜将液态状料投入装置中，在进行反应，速度快上许多，从而提高了生产速度；
[0014] 2.当将固态状料投入装置中后，电动推杆会推动粉碎杆，对装置内部的固态状料进行粉碎，便于固态状料和液态状料进行充分接触，从而加快反应的速度，在固态状料经过粉碎后，会通过过滤网来到下方的储存室中进行储存，当需要进行反应时，第一电动机带动螺旋杆进行转动，从而将储存室内的料推入装置的下方进行反应；
[0015] 3.当料都加入装置的下方后，第二电机带动搅拌杆进行转动，搅拌杆带动搅拌板进行转动，从而对装置内部的固态状和液态状料进行搅拌，搅拌板可以带动固态状料和液态状料进行转动，从而让固液状料进行充分反应，液态状料会通过流动孔进行流动，进而使装置内的溶液成分含量相同。
